双圆网笼压浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双圆网笼压浆机，在箱体内设置两个旋转方向相反的主动圆网笼和从动圆网笼，两个圆网笼之间的间隙形成压榨区，从动圆网笼和主动圆网笼的外表面均包裹有可渗透的滤网，在主动圆网笼或从动圆网笼的外侧上方设置出料机构，从动圆网笼的主轴末端可旋转的设置在横臂上，在横臂上设置间隙调节机构。通过调整调节螺杆上的螺母来调节横臂的高度，从而改变主动圆网笼和从动圆网笼之间的间隙大小，可以更加精准地控制出浆干度，满足不同浆种、不同干湿度的压榨需求，避免硬物堵塞，在刚性基础上增加了柔性机构。本实用新型专利技术通过进浆口的入口浆浓度为3.5%时，出口浓浆可以达到25~30%的干度，整套装置处理一吨浆只需消耗2度电，是现有装置的三分之一。

Double circular cage press

The utility model discloses a double-circular cage pulper, in which two active and driven cages with opposite rotating directions are arranged. The gap between the two cages forms a pressing area. The outer surface of the driven cage and the active cage is covered with permeable filter mesh, and the active cage or the driven cage is covered with permeable filter mesh. A discharging mechanism is arranged above the outer side, and the spindle end of the driven circular cage can be rotated on the horizontal arm, and a clearance adjusting mechanism is arranged on the horizontal arm. By adjusting the nuts on the screw to adjust the height of the horizontal arm, the clearance between the active and driven cages can be changed, the dryness of pulp can be controlled more accurately, the pressing requirements of different pulps and different dry humidity can be met, the hard clogging can be avoided, and the flexible mechanism is added on the rigid basis. When the inlet slurry concentration of the utility model is 3.5% through the inlet slurry inlet, the outlet thick slurry can reach the dryness of 25-30%. The whole set of equipment only consumes 2 kWh electricity to process a ton of slurry, which is one third of the existing equipment.

【技术实现步骤摘要】
双圆网笼压浆机
本技术涉及造纸制浆工艺中的压浆设备领域，尤其是一种双圆网笼压浆机。
技术介绍
在制浆造纸制作过程中，需要对浆料进行脱水，压浆机用于提高纸浆浓度，在洗涤纸浆的同时将废液分离。现有的压浆机有螺旋压浆机、双网洗浆机和双辊挤浆机等，螺旋压浆机采用机械直接施加压力，因此能耗大，脱水效率不高，其螺旋轴长期和浆液摩擦耗损，需要定期更换，维护成本高。双网洗浆机依靠多对压辊对双网内纸浆进行压榨脱水，出浆浓度较低，浆中的硬质块极易损坏压辊和网子。现有的双辊挤浆机如中国专利ZL200810017177.7，包括转向相反的移动棍和固定辊，通过移动棍在导轨上移动来调节两压榨辊之间的间隙及线压，单个移动棍的质量非常大，必须通过若干液压柱塞缸来驱动调节，而且调节精度难以控制；在压榨区上方设置动下料刮刀和静下料刮刀，刮下的浆体堆积在压榨区上方最终由上方的螺旋输送机打碎后输出，但是一旦堆积的物料太多来不及输送，物料就会在压榨区上方形成的储料室内堵死，导致机器无法正常运行，压榨完成后储料室内最后的一部分浆体无法从螺旋输送机输出，需要人工打开后卸料，使用极为不便；清洗辊面的喷淋管为固定设置，耗水量大且无法满足局部清洗的需要；上述液压柱塞缸和驱动移动棍转动的液压马达均采用液压站进行驱动，每处理一吨浆需消耗6度电，电量消耗大。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产中压榨区间隙调节精度差、压榨区上方容易堵塞，出料不彻底，驱动装置耗电高，整体能耗大等问题，提供一种结构合理的双圆网笼压浆机，可以手动精确调节两辊间隙，出料顺畅、彻底，清洗方式灵活，节水环保、节能降耗。本技术所采用的技术方案如下：一种双圆网笼压浆机，在箱体内设置两个旋转方向相反的主动圆网笼和从动圆网笼，两个圆网笼之间的间隙形成压榨区，从动圆网笼和主动圆网笼的外表面均包裹有可渗透的滤网，在主动圆网笼或从动圆网笼的外侧上方设置出料机构，从动圆网笼的主轴末端可旋转的设置在横臂上，在横臂上设置间隙调节机构。作为上述技术方案的进一步改进：所述横臂的一端铰接在箱体上，另一端铰接在调节螺杆的端部，在调节螺杆设置旋转调节件。在所述横臂上设置缓冲机构，空气弹簧支座的上端铰接在横臂上，空气弹簧套设在空气弹簧支座上。所述从动圆网笼和主动圆网笼的主轴一侧末端分别安装有啮合的从动大齿轮和主动大齿轮，主动大齿轮通过与之啮合的主电机驱动的小齿轮驱动；从动大齿轮高于主动大齿轮。在所述主动圆网笼或从动圆网笼的内侧上方设置刮刀，所述出料机构包括设置在主动圆网笼或从动圆网笼外侧上方的剥浆辊、剥浆辊下方的出料溜板和出料溜板下方的螺旋送料机。所述螺旋送料机由送料壳体以及其内部中心轴线上设置的送料螺旋组成，在螺旋送料机端部设置出浆口。在主动圆网笼和从动圆网笼的外侧设置若干喷水管，在喷水管的末端设置曲柄连杆机构，固定套套设在喷水管的末端，一端固定在固定套上，另一端固定在转盘的外周上。在主动圆网笼和从动圆网笼的两端端部设置水密封机构，在箱体上对应设置半圆环的凹槽，在凹槽内设置可充气空心弹性体，在弹性体端部设置进气接头，在凹槽的开口处设置半圆环的密封条。所述充气弹性体为高压气胎。在箱体圆网笼主轴下方的位置设置出水口，在圆网笼外侧的位置设置进浆口。本技术的有益效果如下：本技术通过大小齿轮配合进行传动，同时使两个圆网笼同步相对旋转，齿轮组传动比更准确、传动更加平稳、效率高，工作可靠性高、寿命长。本技术的主动圆网笼主轴位置固定，由主电机驱动的小齿轮驱动，在其一侧设置与之配套的螺旋送料机，组成整个设备的稳定刚性基础主体。本技术的从动圆网笼主轴位置弹性可调，通过调整调节螺杆上的螺母来调节横臂的高度，从而调整从动大齿轮的高度，改变主动圆网笼和从动圆网笼之间的间隙大小，可以更加精准地控制出浆干度，以满足不同浆种、不同干湿度的压榨需求，也可以避免硬物堵塞，在刚性基础上增加了柔性机构。本技术在横臂上设置空气弹簧，在旋转压榨时，有时会遇到大小不一的坚硬物体，空气弹簧一方面可以利用空气压缩的非线性恢复力，吸收从动圆网笼的位移，恢复其正常位置，另一方面起到缓冲、减振的作用，可以防止圆网笼上滤网的大量磨损，有效降低滤网的更换频率。本技术在压榨区上方设置刮刀，刮刀将从动圆网笼上的浆体刮下，转移至反方向旋转的主动圆网笼向外侧输送，最终由螺旋送料机输出，将从动圆网笼和主动圆网笼上的浆体都从一侧排出，可以更加顺畅的排料，避免在压榨区上方形成过度储料，堆积大量物料造成堵塞现象，在螺旋送料机上方贴近主动圆网笼设置剥浆辊，最后剩下的浆体从主动圆网笼剥离后都会因重力作用落入卸料口排出，可以完全排空箱体内的浆体，无需人工操作卸料。本技术通过曲柄连杆机构控制喷水管来回清洗，可以更加彻底地冲刷圆网笼的每一个角落，清洗更充分，还可以根据具体需要，通过调整喷水位置针对性地对某些洗不干净的部位重点喷淋，节水环保。本技术在圆网笼的两端端部设置有水密封机构，包括半圆环形的充气弹性体、密封条和凹槽，膨胀后的高压气胎挤压可以活动滑移的密封条，使得密封条端面牢牢地压紧圆网笼的侧端面实现水密封，从而保证圆网笼内的水与笼外的浆料不相互泄露混合，相比现有的气缸或弹簧等密封方式，高压气胎的充气更加均匀，使得施加在密封条上的挤压力更加均匀，密封效果更佳。另外长期使用后密封条接触端面因磨损变薄，只需要充气调整密封条与圆网笼之间距离，使密封条完全贴合圆网笼的侧端部，即可实现密封的效果。本技术结构合理，通过进浆口的入口浆浓度为3.5％时，出口浓浆可以达到25～30％的干度，本技术的产能为10t/h，主电机配置30KW电机，额定电流58A，实际运行电流34～40A,是额定电流的60～70％。本技术不采用螺旋强行挤干，由于出水口设置在圆网笼主轴的下方，圆网笼内部的水位较低，因此经过加压的纸浆进入箱体后，由于压差以及重力的存在，一部分纸浆水分会自行从圆网笼外渗透进入圆网笼，达到初步挤浆的效果，密封效果较好的水密封机构也使得圆网笼内外的水压差比较大，使得初步挤浆效果更佳，再经从动圆网笼和主动圆网笼之间的压榨区进一步压榨脱水，而螺旋送料机只负责输送浓浆，不进行压榨，因此耗电低，整套装置处理一吨浆只需消耗2度电,是现有的双辊挤浆机消耗电能的三分之一,螺旋压浆机消耗电能的五分之一。附图说明图1为本技术的左视图。图2为图1的俯视图。图3为图1的立体图，部分结构未示出。图4为图3中B部的放大图。图5为图1另一视角的立体图。图6为图2中A部的放大图。图7为图1内部水密封结构的示意图。图8为图7中C部的放大图。图中：1、从动大齿轮；2、横臂；3、第一圆销；4、第三圆销；5、空气弹簧支座；6、第二圆销；7、空气弹簧；8、空气弹簧底座；9、轴承座；10、螺母；11、调节螺杆；12、箱体；13、主动大齿轮；14、剥浆辊；15、出料溜板；16、送料壳体；17、出浆口；18、输送减速机；19、喷水管；20、小齿轮；21、主电机；22、送料螺旋；23、喷嘴；24、从动圆网笼；25、出水口；26、刮刀；27、主动圆网笼；28、减速电机；29、凹槽；30、进气接头；31、高压气胎；32、密封条；35、连杆；33、转盘；34、固定套；36、喷淋管电机；37、进浆口；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双圆网笼压浆机，其特征在于：在箱体（12）内设置两个旋转方向相反的主动圆网笼（27）和从动圆网笼（24），两个圆网笼之间的间隙形成压榨区，从动圆网笼（24）和主动圆网笼（27）的外表面均包裹有可渗透的滤网，在主动圆网笼（27）或从动圆网笼（24）的外侧上方设置出料机构，从动圆网笼（24）的主轴末端可旋转的设置在横臂（2）上，在横臂（2）上设置间隙调节机构。

【技术特征摘要】
1.一种双圆网笼压浆机，其特征在于：在箱体（12）内设置两个旋转方向相反的主动圆网笼（27）和从动圆网笼（24），两个圆网笼之间的间隙形成压榨区，从动圆网笼（24）和主动圆网笼（27）的外表面均包裹有可渗透的滤网，在主动圆网笼（27）或从动圆网笼（24）的外侧上方设置出料机构，从动圆网笼（24）的主轴末端可旋转的设置在横臂（2）上，在横臂（2）上设置间隙调节机构。2.按照权利要求1所述的双圆网笼压浆机，其特征在于：所述横臂（2）的一端铰接在箱体（12）上，另一端铰接在调节螺杆（11）的端部，在调节螺杆（11）设置螺母（10）。3.按照权利要求1所述的双圆网笼压浆机，其特征在于：在所述横臂（2）上设置缓冲机构，空气弹簧支座（5）的上端铰接在横臂（2）上，空气弹簧（7）套设在空气弹簧支座（5）上。4.按照权利要求1所述的双圆网笼压浆机，其特征在于：所述从动圆网笼（24）和主动圆网笼（27）的主轴一侧末端分别安装有啮合的从动大齿轮（1）和主动大齿轮（13），主动大齿轮（13）通过与之啮合的主电机（21）驱动的小齿轮（20）驱动；从动大齿轮（1）高于主动大齿轮（13）。5.按照权利要求1所述的双圆网笼压浆机，其特征在于：在所述主动圆网笼（27）或从动圆网笼（24）的内侧上方设置刮刀（26），所述出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：白丽明，
申请(专利权)人：无锡冠鑫环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32