生产提花织物的空心针簇绒机制造技术

一种生产提花簇绒织物的装置，包括一空心针；针的往复驱动手段；具有一个入口和一个出口的纱线交换装置；聚集在上述纱线交换装置入口的众多的供纱管；气流通过每一个供纱管并进入纱线交换装置的气动手段；当纱线喂入上述一根供纱管，为输送那里的纱线，至少一根供纱管内通过的气压要大于其它管内的气压；有选择地喂纱到上述一个供纱管手段；将压缩空气单独通入上述供纱管、经过纱线交换装置进入上述针管入口的气动手段。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一般涉及生产提花纺织产品例如地毯、室内装饰布及诸如此类织物的簇绒机。特别涉及这样一种簇绒机它具有一个纱线交换装置，其与每一个织针连接，在纱线交换装置的入口处有一束纱线，等待选择其中一根纱线被送到织针上，接着这纱线又被从织针上抽回到入口处。发布于1985年10月29日的美国Kile专利No.4，549，496公开了一种有高度效益的、可用不同颜色和不同织物组织生产出提花簇绒织品的簇绒机。这种机械可以把纱线织入底布上，织出不同形式的提花图案来，而过去通常是用织布机或通过印花技术来完成的。这种专利设备采用分布在底布材料幅宽上的多头式。每个头里都有一个可往复运动的空心针或者底布开启管，用来插入底布，通过空心针中的气压把毛纱簇绒埴入底布。每根针都和一个纱线交换装置相连，交换装置内有着不同颜色的纱线可提供，此外，还包括一个机构，可根据需要挑选出一根或若干根纱线，通过针的每次穿刺而植到底布上去。为植入一横行的纱线簇绒，这种多头针在底布横向同步移动一距离，相当于头间距离。接着底布向前移动到下一行的位置上，于是，此过程重复进行，织出了下一行。为在织物上生产需要的图案，一台计算机控制选择由底布开启管通过每次穿刺底布而植入的纱线。在体现Kile专利的专利技术中，影响这种簇绒机生产速度的一个重要因素是在于这种机械内簇绒针头的数量。针头数量越多，每个针头所必须横动的距离就越小，因而，每行簇绒在底布上植入的速度也就更快。然而，随着针头数量的增多，其他难题又出现了。因为针头增多了，就必然使得机器重量加重，这就使针头的精确移动以及保持相互间位置和直线性更加困难。美国Ingram专利No.4，991，523解决了这一难题。此专利提出底布进行幅宽上的移动，而不是沉重的多针头移动，这就减轻了移动物的重量。这种方法不仅使簇绒机的横向移动装置大大简化，而且又能提高速度，同时又能保证纱线置入的精确性。另一个影响这种簇绒机价格和精确度的重要因素是控制对空心针的喂纱。纱线的喂入必须正确无误。当一根纱线要转到另外某个针头上去的时候，这根针原先所织的那根线就必须正确地撤出，这样后来的纱线就不会被原来纱线堵住。除非原先所织纱线的撤出有保证，不然就需要用很大的空气压力把后来的纱线推入到针管中去。另外，当纱线从针管撤出时，除非纱线的撤出是受控制的，否则不能保证下一次能向针管提供精确的、同样长度的纱线。这样就需要额外的压力来保证提供一根合适长度的纱线，就必须使用更大的压力而不是原定的压力。如果向针管喂纱过多，则为生产出令人满意的产品，需要额外的纱线剪切操作。这个问题已由Ingram美国专利所描述的装置解决。此专利申请是1990年12月11日提出的，专利申请号为No.625，949。这种机器在喂纱滚筒与空心针之间安装了一个拉回装置，这种装置的作用是从针管中拉回一预定量的纱线，以便，当后来纱线缝纫时，针孔中的纱线通道不受原先纱线的限制。此外，为了确保拉回装置是从针管内抽回纱线而不是从纱线的喂入端或喂纱滚筒上抽回纱线，就需要在喂纱滚筒与拉回装置之间安装一个夹紧装置。这样当需要换纱的时候，夹紧装置可确实地夹住纱线。而且，当拉回装置工作起来之后，喂纱滚筒就确实地停止供应纱线。这样，拉回装置从针管中抽回了预定量的纱线后，能把它们保存起来，直到重新需用时。另外，当喂纱滚筒确实停止供纱时，又从供应源抽进了预选定量纱线，并可根据需要，立即投入使用。当织针换线后，重新开始缝纫时，喂纱滚筒工作起来，而纱线夹紧装置和纱线拉回装置就停止工作。影响上述机械的效率、价格和操作的重要因素是压缩空气的需要量，这些压缩空气将选定的一根纱线从一或二个纱线喷射器中推入系统内，而喷射器里装有全部的纱线，这些纱线都与相应的针头连接着，喷射器的作用则是引导纱线通过各自通道送入纱线交换装置中。该系统的效率也会影响产品的状况。在上述美国专利4，549，496中，空气被输入增压室，从那里，空气被通入一个锥形体内，再引入每一个纱线输送风道，一直通到纱线交换装置。这样，空气在高压下，不断地被压入增压室用来推进由喂纱滚筒所喂给的纱线。这将导致大量废气产生及系统的更改。正如上述美国专利申请中所陈述的那样，气流是经过调节得到控制的。因而空气在强压力下只能供给具有选定纱线的通道，然后将纱线喷射入针内，并从针管中喷出，而低压气体则供应其他通道。这不仅可以减少所需的空气量，尚且可对纱线喂入针管进行更好地控制，以及使得全套设备迅速运转。但又出现另一个问题，很可能由于高压空气和低压空气都流入纱线交换装置的漏斗内，就会导致紊流或涡旋现象，这样就容易在纱线交换装置与针管入口相接处发生多种不同纱线缠结在一起，从而导致针管堵塞。当这种现象出现时，针管受堵，纱线不能通过，使得簇绒工作停止。本专利技术就是为了有效地解决这个难题的。综上所述，本专利技术的首要目的是为了提供生产簇绒纺织品的设备，它含有一根空心针管，由压缩空气将一束纱线中选定的一根纱线喷入相应的针管内，通过针头在底布上的穿刺，将纱线嵌入底布材料上去，而每一个纱线交换装置都和针头相连通，通过各自与交换装置相连的通道，压缩空气将纱线喷入针管内，这种纱线交换装置可以防止纱线在机内的缠结。本专利技术的另一个目的是提供生产簇绒纺织品的设备，它含有由压缩空气将一束纱线中选定的一根喷入空心针管内，通过针头在底布上的穿刺，把纱线嵌入底布材料上去。一个纱线交换装置形似漏斗与针相连，而纱线则通过与交换装置相连的各自通道，使用压缩空气将纱线喷入针内。每个交换装置内都装上一个喷嘴，跟针管入口隔开向管内吹气，以防止纱线偏转而与其他纱线缠结在一起。本专利技术所涉及的生产提花簇绒织物的装置，包括一具有一入口和尖顶出口的空心针;用上述针尖顶穿刺底部、植入纱线的针的往复驱动手段;具有一个入口和一个出口的纱线交换装置，其出口与上述针入口连通;聚集在上述纱线交换装置入口的众多的供纱管用于输送众多的不同纱线通过供纱管进入交换装置;气动手段，它产生的气流通过每一个供纱管并进入上述纱线交换装置;当纱线喂入上述一根供纱管，为输送那里的纱线经过上述纱线交换装置及针管，至少一根供纱管内通过的气压要大于其它管内的气压;有选择地喂纱到上述一个供纱管的手段，以便输送纱线通过上述纱线交换装置及针管，穿刺底布，进行植绒;将压缩空气单独通入上述供纱管、经过上述纱线交换装置进入上述针管入口的气动手段，用于防止在纱线交换装置内发生纱线缠结现象。并且，本专利技术所提供的簇绒机，在每一个交换装置的入口处都有一束纱线，而每一个交换装置都与一个空心针连接，空心针具有入口和尖顶出口，从一束中选定的一根纱线，通过喂给手段包括气压手段进入交换装置，然后再进入到空心针中去，交换装置在它与空心针接壤之处，也就是空心针入口处安有一个喷气装置，并向针内吹气，防止选定的那根纱线发生偏转而与其他的一根或几根纱线发生缠结现象。纱线交换装置是一个漏斗形的装置，每根纱线通过各自通道进入漏斗扩大端。空气喷气装置是一个喷嘴形的东西，它安装在中间邻近漏斗的排气端，为的是将选定的纱线喷入针筒内。选定的纱线在通道内由高压空气喂入针内，而低压空气通过其他通道流出。用喷嘴供给气体的办法可以克服使用其他气流出现的紊流，这样选定的纱线通过交换装置及针管，不会造成与其他纱线的缠线和在针管入口处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产提花簇绒织物的装置，包括一具有一入口和尖顶出口的空心针；用上述针尖顶穿刺底部、植入纱线的针的往复驱动手段；具有一个入口和一个出口的纱线交换装置，其出口与上述针入口连通；聚集在上述纱线交换装置入口的众多的供纱管用于输送众多的不同纱线通过供纱管进入交换装置；气动手段，它产生的气流通过每一个供纱管并进入上述纱线交换装置；当纱线喂入上述一根供纱管，为输送那里的纱线经过上述纱线交换装置及针管，至少一根供纱管内通过的气压要大于其它管内的气压；有选择地喂纱到上述一个供纱管的手段，以便输送纱线通过上述纱线交换装置及针管，穿刺底布，进行植绒；将压缩空气单独通入上述供纱管、经过上述纱线交换装置进入上述针管入口的气动手段，用于防止在纱线交换装置内发生纱线缠结现象。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：加里L英格拉母，
申请(专利权)人：塔普斯特罗国际公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]