一种弹性面料的染色装置及应用其的染色方法制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种弹性面料的染色装置及方法，涉及面料染色领域，包括染缸和碳纤维加热片，所述染缸内部设有一搅拌装置，所述染缸上侧设有进料口，所述染缸上方侧面设有进液口，所述进液口上方设有进液管，所述进液管上方设有量筒，所述量筒表面设有容量刻度，所述碳纤维加热片设在染缸外部，所述碳纤维加热片外部设有壳体。本发明专利技术通过先向染缸内添加染料一后搅拌均匀，再向染缸内添加染料二搅拌升温到70摄氏度，然后将需要染色的面料放入染缸内浸泡30分钟，在浸泡过程中染料持续升温到100℃后自然降温，再将浸泡后的面料取出烘干，最后将烘干后的面料用水漂洗后自然晒干，使本发明专利技术染色后的面料表面颜色更加均匀，同时也不会影响到弹性面料的弹力。

Dyeing device for elastic fabric and dyeing method applying the same

The invention provides a dyeing device and a method for elastic fabrics, which relates to the field of fabric dyeing, including a dyeing vat and a carbon fiber heating sheet. A stirring device is arranged inside the dyeing cylinder, and an inlet is arranged on the upper side of the dyeing cylinder, and a liquid inlet is arranged on the upper side of the dyeing cylinder, and a liquid inlet tube is arranged above the liquid inlet. A measuring cylinder is arranged above the measuring cylinder, and a capacity scale is arranged on the surface of the measuring cylinder. The carbon fiber heating sheet is arranged outside the dyeing cylinder, and the outer shell of the carbon fiber heating sheet is arranged. The invention adds dyes to the dyeing vat first, stirs evenly, and then adds dyes to the dyeing vat for two stirring to raise the temperature to 70 degrees Celsius. Then the dyed fabric is immersed in the dyeing vat for 30 minutes. During the immersion process, the dyes are continuously heated to 100 degrees Celsius and then the fabric is taken out and dried. Finally, the dyed fabric is dried. The dry fabric is rinsed with water and dried naturally, so that the surface color of the dyed fabric is more uniform, and the elasticity of the elastic fabric is not affected.

【技术实现步骤摘要】
一种弹性面料的染色装置及应用其的染色方法
本专利技术涉及面料染色领域，具体涉及一种弹性面料的染色装置及方法。
技术介绍
近年来，弹性面料越来越得到广大人群的喜欢，适合各类人群穿着，特别是裤子面料上使用及其广泛，弹性面料有良好的弹性，柔软的手感，穿着后更加舒适，对于穿着者没有任何压迫感，但对于现在人各种的审美感，单一的弹性面料颜色已经满足不了个人对美的追求，因此，需要对弹性面料进行染色，传统的染色由于面料强力较低，染色牢度及染色均匀性都较差，染色后的织物的手感也受到影响，同时还会降低弹性面料的弹力。因此，本专利技术提出一种弹性面料的染色装置及方法。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出一种染色装置及方法，通过先向染缸内添加染料一后搅拌均匀，再向染缸内添加染料二搅拌升温到70摄氏度，然后将需要染色的面料放入染缸内浸泡30分钟，在浸泡过程中染料持续升温到100℃后自然降温，再将浸泡后的面料取出烘干，最后将烘干后的面料用水漂洗后自然晒干，使本专利技术染色后的面料表面颜色更加均匀，同时也不会影响到弹性面料的弹力，即一种弹性面料的染色装置及方法。本专利技术通过以下技术方案实现：一种弹性面料的染色装置，包括染缸、进料口、进液口、控温装置和排液口，所述染缸内部设有一搅拌装置，所述染缸上侧设有进料口，所述染缸上方侧面设有进液口，所述进液口上方设有一进液管，所述进液管上设有一阀门，所述进液管上方设有量筒，所述量筒表面设有容量刻度，所述排液口设在染缸下方侧面，所述控温装置包括碳纤维加热片和温度控制器，所述碳纤维加热片设在染缸外部，所述碳纤维加热片外部设有壳体。进一步优化，所述进料口上设有一盖体。进一步优化，所述壳体由隔热保温板制成。进一步优化，所述温度控制器连接一定时控制操作板，所述定时控制操作板连接一警示灯，所述警示灯设在壳体两侧，所述时控操作板设在壳体外表面。应用上述的一种弹性面料的染色装置的染色方法，所述一种染色方法包括以下步骤：（1）添加染料底料：向染缸内添加染料一，所述染料一包括体积比为3-5%的环氧氯丙烷、1-2%的硫酸亚铁；2-4%的六偏磷酸钠；3-5%的二甲胺和25-30%的植物染料，其余为水，经过染缸内搅拌装置搅拌使染缸内的各个材料融合均匀；（2）添加融合料：向染缸内投入染料二，染料二的包括体积比为1-2%的马来酸丙烯酸共聚物、2-4%的异构十三醇聚氧乙烯宓磷酸脂、2-4%的二乙烯三胺和1-2%的苯醚四酸二酐，继续搅拌，并在搅拌的过程中通过碳纤维加热片使染缸内部染料温度至70℃；（3）染色：将需要染色的面料通过进料口放入染缸中的染色的染料，浸泡30分钟；（4）烘干：将浸泡后的面料取出，再通过80℃的温度烘干面料；（5）漂洗：将烘干后的面料浸入清水中漂洗30分钟；（6）晾干：取出漂洗后的面料进行晒干。进一步优化，所述步骤（1）和步骤（2）中的控制各个染料体积的方式是通过量筒上的容量刻度确定需要加入液体的体积，然后打开阀门，使量筒内的溶液进入染缸中。进一步优化，所述步骤（3）中在面料放入染缸中的时候，碳纤维加热片继续升温，升温时间为15分钟，升温频率为2℃/min,在升温开始时向染缸内添加适量的冰醋酸，升温到100摄氏度时停止升温，让染料自然冷却15分钟后取出面料。进一步优化，所述步骤（4）中在将面料烘干后，再持续烘干10-20分钟。进一步优化，所述步骤（5）中在漂洗面料时需要来回搅动面料，待清水漂洗至较浑浊时需要更换清水，继续搅拌漂洗，漂洗到清水不会染色为止。进一步优化，所述步骤（6）中将漂洗后的面料撑开，不需要脱水，直接晾干，用一个晾衣杆挂住面料中部，将面料挂在能吸收到太阳光的位置，晾晒期间隔一个小时将面向太阳光的一面和背对太阳光的一面相互转换一次。本专利技术的有益效果：1.本专利技术通过设有容量刻度的量筒，可以确定加入到染缸内部的量，精确染料的成分，使弹性面料更好的染色。2.本专利技术通过在染缸内设有搅拌装置，使添加进染缸内部的染料混合更加均匀。3.本专利技术用过在加料口设有一盖体，在碳纤维加热片外侧设有保温隔热板，能使染缸内部染料的温度更加保温。4.本专利技术通过碳纤维加热片连接温度控制器，温度控制器连接定时控制操作板，定时控制操作板连接一警示灯，能有效的控制碳纤维加热片的温度，还能定时控温，当达到预定时间使，警示灯会亮，提醒工人进行下一步骤。因此，本专利技术通过先向染缸内添加染料一后搅拌均匀，再向染缸内添加染料二搅拌升温到70摄氏度，然后将需要染色的面料放入染缸内浸泡30分钟，在浸泡过程中染料持续升温到100℃后自然降温，再将浸泡后的面料取出烘干，最后将烘干后的面料用水漂洗后自然晒干，使本专利技术染色后的面料表面颜色更加均匀，同时也不会影响到弹性面料的弹力。附图说明图1是专利技术结构示意图。图中：1、染缸；2、进料口；3、进液口；4、排液口；5、搅拌装置；6、进液管；7、阀门；8、量筒；9、容量刻度；10、碳纤维加热片；11、壳体；12、盖体；13、定制控制操作板；14、警示灯。具体实施方式为了使专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。根据图1所示的一种弹性面料的染色装置，包括染缸1、进料口2、进液口3、控温装置和排液口4，所述染缸1内部设有一搅拌装置5，所述染缸1上侧设有进料口2，所述染缸1上方侧面设有进液口3，所述进液口3上方设有一进液管6，所述进液管6上设有一阀门7，所述进液管6上方设有量筒8，所述量筒8表面设有容量刻度9，所述排液口4设在染缸1下方侧面，所述控温装置包括碳纤维加热片10和温度控制器，所述碳纤维加热片10设在染缸1外部，所述碳纤维加热片10外部设有壳体11。在本实施例中，所述进料口2上设有一盖体12。在本实施例中，所述壳体11由隔热保温板制成。在本实施例中，所述温度控制器连接一定时控制操作板13，所述定时控制操作板13连接一警示灯14，所述警示灯14设在壳体11两侧，所述时控操作板13设在壳体11外侧。实施例一本实施例应用于上述一种弹性面料的染色装置的染色方法，所述一种染色方法包括以下步骤：（1）添加染料底料：向染缸1内添加染料一，染料一通过量筒8确定体积后打开阀门7进入染缸1内，所述染料一包括体积比为3%的环氧氯丙烷、2%的硫酸亚铁；2%的六偏磷酸钠；5%的二甲胺和25%的植物染料，其余为水，经过染缸1内搅拌装置5搅拌使染缸1内的各个材料融合均匀；（2）添加融合料：向染缸1内投入染料二，染料二通过量筒8确定体积后打开阀门7进入染缸1内，染料二的包括体积比为2%的马来酸丙烯酸共聚物、2%的异构十三醇聚氧乙烯宓磷酸脂、4%的二乙烯三胺和1%的苯醚四酸二酐，继续搅拌，并在搅拌的过程中通过碳纤维加热片10使染缸1内部染料温度至70℃；（3）染色：将需要染色的面料放入染缸1中的时候，碳纤维加热片10继续升温，升温时间为15分钟，升温频率为2℃/min,在升温开始时向染缸内添加适量的冰醋酸，升温到100摄氏度时停止升温，让染料自然冷却15分钟后取出面料；（4）烘干：将浸泡后的面料取出，再通过80℃的温度烘干面料，面料烘干后，再持续烘干10-20分钟；（5）漂洗：将烘干后的面料浸入清水中漂洗，在漂洗面料时需要来回搅动面料，待清水漂洗至较浑浊时需要更换清水，继续搅拌漂洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹性面料的染色装置，其特征在于，包括染缸（1）、进料口（2）、进液口（3）、控温装置和排液口（4），所述染缸（1）内部设有一搅拌装置（5），所述染缸（1）上侧设有进料口（2），所述染缸（1）上方侧面设有进液口（3），所述进液口（3）上方设有一进液管（6），所述进液管（6）上设有一阀门（7），所述进液管（6）上方设有量筒（8），所述量筒（8）表面设有容量刻度（9），所述排液口（4）设在染缸（1）下方侧面，所述控温装置包括碳纤维加热片（10）和温度控制器，所述碳纤维加热片（10）设在染缸（1）外部，所述碳纤维加热片（10）外部设有壳体（11）。

【技术特征摘要】
1.一种弹性面料的染色装置，其特征在于，包括染缸（1）、进料口（2）、进液口（3）、控温装置和排液口（4），所述染缸（1）内部设有一搅拌装置（5），所述染缸（1）上侧设有进料口（2），所述染缸（1）上方侧面设有进液口（3），所述进液口（3）上方设有一进液管（6），所述进液管（6）上设有一阀门（7），所述进液管（6）上方设有量筒（8），所述量筒（8）表面设有容量刻度（9），所述排液口（4）设在染缸（1）下方侧面，所述控温装置包括碳纤维加热片（10）和温度控制器，所述碳纤维加热片（10）设在染缸（1）外部，所述碳纤维加热片（10）外部设有壳体（11）。2.根据权利要求1所述的一种弹性面料的染色装置，其特征在于，所述进料口（2）上设有一盖体（12）。3.根据权利要求1所述的一种弹性面料的染色装置，其特征在于，所述壳体（11）由隔热保温板制成。4.根据权利要求1所述的一种弹性面料的染色装置，其特征在于，所述温度控制器连接一定时控制操作板（13），所述定时控制操作板（13）连接一警示灯（14），所述警示灯（14）设在壳体（11）两侧，所述时控操作板（13）设在壳体（11）外侧。5.应用权利要求1至4任一项染色装置的染色方法，其特征在于，该染色方法包括以下步骤：（1）添加染料底料：向染缸（1）内添加染料一，所述染料一包括体积比为3-5%的环氧氯丙烷、1-2%的硫酸亚铁；2-4%的六偏磷酸钠；3-5%的二甲胺和25-30%的植物染料，其余为水，经过染缸（1）内搅拌装置（5）搅拌使染缸（1）内的各个材料融合均匀；（2）添加融合料：向染缸（1）内投入染料二，染料二的包括体积比为1-2%的马来酸丙烯酸共聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦浩，顾立国，
申请(专利权)人：张家港普坤毛纺织染有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32