一种可对膜辊干燥的膜辊放置架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种膜辊放置架，特别涉及一种可对膜辊干燥的膜辊放置架。包括有底板，所述的底板的横向两端及轴向两端分别竖直的设有支撑柱，所述的支撑柱顶部通过顶板连接，每个支撑柱的外侧面上设有至少两个用于放置膜辊的放置座，所述的底板及支撑柱上设有可对膜辊干燥的干燥机构。本实用新型专利技术提供了一种可对膜辊干燥的膜辊放置架，可将多个膜辊整齐的存放于放置架上，避免堆集，而且可对膜辊表面干燥，防止膜辊表面损坏。

Film roller placing rack capable of drying film roller

The utility model relates to a film roller placement rack, in particular to a film roller placement rack which can dry the film roller. The top of the supporting column is connected through the top plate, and the outer side of each supporting column is provided with at least two placement seats for placing the film rollers. The bottom plate and the supporting column are provided with a drying mechanism for drying the film rollers. The utility model provides a film roller placement rack for drying film rollers, which can store several film rollers on the placement rack neatly to avoid stacking, and can dry the surface of film rollers and prevent the surface damage of film rollers.

【技术实现步骤摘要】
一种可对膜辊干燥的膜辊放置架
本技术涉及一种膜辊放置架，特别涉及一种可对膜辊干燥的膜辊放置架。
技术介绍
膜辊的大小及种类较多，工厂在加工后，需将膜辊清洗后存放，目前许多工厂是将多个膜辊堆放在一起，膜辊表面容易划伤，膜辊在使用之后，需对膜辊表面进行清洗后再保存，膜辊清洗过后，表面残留有水渍，如果将表面残留有水渍的膜辊堆集存放，膜辊表面的水不容易干燥，长时间下来会导致膜辊表面的损坏。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供了一种可对膜辊干燥的膜辊放置架，可将多个膜辊整齐的存放于放置架上，避免堆集，而且可对膜辊表面干燥，防止膜辊表面损坏。本技术所采用的技术方案是：一种可对膜辊干燥的膜辊放置架，包括有底板，所述的底板的横向两端及轴向两端分别竖直的设有支撑柱，所述的支撑柱顶部通过顶板连接，每个支撑柱的外侧面上设有至少两个用于放置膜辊的放置座，所述的底板及支撑柱上设有可对膜辊干燥的干燥机构。采用上述技术方案，每个支撑杆上上下设置了多个放置座，膜辊有清洗后可以两端放置在相邻两个支撑杆的放置座上，这样膜辊就会整齐的置于放置架上，而干燥机构可以对膜辊进行干燥，使膜辊一直处于干燥的状态，防止膜辊表面损坏。本技术进一步设置为：所述的干燥机构包括有风机、导风管及通风管，所述的风机设于顶板上方，所述的导风管与支撑柱的数量相等，导风管设于支撑柱的一侧并与支撑柱平行，所述的导风管顶部与风机通过连接管连接，导风管底部通过连通管导通连接使得导风管形成一个风路，所述通风管的两端分别设于支撑杆上并设于放置座上方，通风管通过固定扣与支撑柱固定，所述的通风管的两端分别与导风管通过三通导通连接，通风管上设有若干出风口。采用上述技术方案，通风管的两端设置在每个放置座上方，这样保证每个膜辊上方都有通风管，风机吹出来的吹，经过导风管到通风管内，通风管的上下两侧都设置了多个通风孔，使得对通风管上方的膜辊及下方的膜辊吹风，保持膜辊干燥。本技术进一步设置为：所述的固定扣为一个具有U形槽的安装块，所述安装块的两端设有与安装块呈垂直的固定块，所述的通管的两端置于U形槽内且固定块通过螺栓与支撑柱连接。采用上述技术方案，通风管为圆柱形管，两端置于安装块的U形槽内，也就是说安装块扣在通风管上，然后通过螺栓与支撑柱固定，这样保证每个通风管固定牢固。本技术更进一步设置为：所述的放置座上设有放置槽。采用上述技术方案，膜辊的两端置于放置槽，这样保证膜辊不会掉落。本技术更进一步设置为：所述的放置槽呈弧形，放置槽内设有防磨块。采和上述技术方案，因有的膜辊较重，因此，设置防磨块，防止膜辊在放置的时候两端与放置槽产生摩擦而损坏膜辊。本技术更进一步设置为：所述的防磨块通过粘胶粘合于放置槽内，防磨块为橡胶材质。采用上述技术方案，橡胶材质具有较好的防磨效果。下面结合附图对本技术实施例作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的正视图；图2为本技术实施例的侧视图。具体实施方式如图1-图2所示，本技术提供一种可对膜辊干燥的膜辊放置架，包括有底板1，所述的底板1的横向两端及轴向两端分别竖直的设有支撑柱2，所述的支撑柱2顶部通过顶板3连接，每个支撑柱2的外侧面上设有至少两个用于放置膜辊的放置座4，所述的底板1及支撑柱2上设有可对膜辊干燥的干燥机构5，在上述方案中，每个支撑杆2上上下设置了多个放置座4，膜辊有清洗后可以两端放置在相邻两个支撑杆2的放置座4上，这样膜辊就会整齐的置于放置架上，而干燥机构5可以对膜辊进行干燥，使膜辊一直处于干燥的状态，防止膜辊表面损坏。在本技术实施例中，所述的干燥机构5包括有风机51、导风管52及通风管53，所述的风机51设于顶板3上方，所述的导风管52与支撑柱2的数量相等，导风管52设于支撑柱2的一侧并与支撑柱2平行，所述的导风管52顶部与风机51通过连接管54连接，多个导风管52底部通过连通管57导通连接使得导风管52形成一个风路，所述通风管53的两端分别设于支撑杆2上并设于放置座4上方，通风管53通过固定扣6与支撑柱2固定，所述的通风管53的两端分别与导风管52通过三通55导通连接，通风管53上设有若干出风口56，在上述方案中，通风管53的两端设置在每个放置座4上方，这样保证每个膜辊上方都有通风管53，风机51吹出来的风，经过导风管52到通风管53内，通风管53的上下两侧都设置了多个出风口56，使得对通风管53上方的膜辊及下方的膜辊吹风，保持膜辊干燥。在本技术实施例中，所述的固定扣6为一个具有U形槽的安装块61，所述安装块61的两端设有与安装块61呈垂直的固定块62，所述的通风管53的两端置于U形槽内且固定块62通过螺栓63与支撑柱2连接，在上述方案中，通风管53为圆柱形管，两端置于安装块61的U形槽内，也就是说安装块61扣在通风管53上，然后通过螺栓63与支撑柱2固定，这样保证每个通风管固定牢固。在本技术实施例中，所述的放置座4上设有放置槽41，在上述方案中，膜辊的两端置于放置槽41，这样保证膜辊不会掉落。在本技术实施例中，所述的放置槽41呈弧形，放置槽41内设有防磨块，在上述方案中，因有的膜辊较重，因此，设置防磨块，防止膜辊在放置的时候两端与放置槽41产生摩擦而损坏膜辊。在本技术实施例中，所述的防磨块通过粘胶粘合于放置槽41内，防磨块为橡胶材质，在上述方案中，橡胶材质具有较好的防磨效果。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此专利技术，任何运用本技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可对膜辊干燥的膜辊放置架，其特征在于：包括有底板，所述的底板的横向两端及轴向两端分别竖直的设有支撑柱，所述的支撑柱顶部通过顶板连接，每个支撑柱的外侧面上设有至少两个用于放置膜辊的放置座，所述的底板及支撑柱上设有可对膜辊干燥的干燥机构。

【技术特征摘要】
1.一种可对膜辊干燥的膜辊放置架，其特征在于：包括有底板，所述的底板的横向两端及轴向两端分别竖直的设有支撑柱，所述的支撑柱顶部通过顶板连接，每个支撑柱的外侧面上设有至少两个用于放置膜辊的放置座，所述的底板及支撑柱上设有可对膜辊干燥的干燥机构。2.根据权利要求1所述的一种可对膜辊干燥的膜辊放置架，其特征在于：所述的干燥机构包括有风机、导风管及通风管，所述的风机设于顶板上方，所述的导风管与支撑柱的数量相等，导风管设于支撑柱的一侧并与支撑柱平行，所述的导风管顶部与风机通过连接管连接，导风管底部通过连通管导通连接使得导风管形成一个风路，所述通风管的两端分别设于支撑杆上并设于放置座上方，通风管通过固定扣与支撑柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪仁爱，
申请(专利权)人：浙江瑞禾新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33