一种成型玻璃管切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种成型玻璃管切断装置，包括第一上支架、第二上支架、第一下支架、第二下支架、切断机构和紧压机构，所述第一上支架和第二上支架、第一下支架和第二下支架底端均通过连杆固定连接，其中一侧两组所述连杆间通过合页铰接，另一侧两组所述连杆上设置有锁扣，所述第一下支架和第二下支架底端均竖直固定有支腿，所述第一上支架和第一下支架、第二上支架和第二下支架间均竖直安装有两组紧压机构，所述紧压机构共设置有四组，上方两组所述紧压机构与下方两组所述紧压机构件设置有玻璃管，所述紧压机构内侧的玻璃管外部还设置有切断机构。该成型玻璃管切断装置，切断效果较好，操作使用简单，可以普遍推广使用。

A cutting device for forming glass tube

The utility model discloses a shaping glass tube cutting device, which comprises a first upper bracket, a second upper bracket, a first lower bracket, a second lower bracket, a cutting mechanism and a tightening mechanism. The first upper bracket and the second upper bracket, the first lower bracket and the bottom end of the second lower bracket are fixedly connected by connecting rods, and two groups on one side are connected. The connecting rods are hinged through a hinge, and the two groups of connecting rods on the other side are provided with locking clasps. The bottom ends of the first lower support and the second lower support are vertically fixed with supporting legs. Two sets of tightening mechanisms are vertically installed between the first upper support and the first support, the second upper support and the second lower support. The tightening mechanism is common. Four groups are arranged, the upper two groups of the compacting mechanism and the lower two groups of the compacting mechanism components are provided with glass tubes, and the glass tube inside the compacting mechanism is also provided with a cutting mechanism outside. The cutting device for forming glass tube has good cutting effect and simple operation, and can be widely used.

【技术实现步骤摘要】
一种成型玻璃管切断装置
本技术属于玻璃机械
，具体涉及一种成型玻璃管切断装置。
技术介绍
玻璃管是非金属管的一类，是以氧化钠、氧化硼、二氧化钠为基本成分的一种玻璃。它的良好的性能已得到世界各界的广泛认可，与普通玻璃相比，无毒副作用，其机械性能、热稳定性、抗水、抗碱、抗酸等性质都大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益。在玻璃管生产中，定长截断时重要的一道工序。现有的定长截断方式一般采用取淋凉水后用重锤击断的方式进行，这种方式由于淋水线和锤击的原因，导致截断口处毛刺很多，截断口不规则，由此导致截断余量很大，必须对此处进行进一步的休整，不仅造成毛料玻璃管的浪费，还增加了操作人员的工作量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成型玻璃管切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成型玻璃管切断装置，包括第一上支架、第二上支架、第一下支架、第二下支架、切断机构和紧压机构，所述第一上支架、第二上支架、第一下支架和第二下支架均为半圆环形结构，所述第一下支架、第二下支架分别与第一上支架、第二上支架对接形成圆环形，所述第一上支架和第二上支架、第一下支架和第二下支架底端均通过连杆固定连接，其中一侧两组所述连杆间通过合页铰接，另一侧两组所述连杆上设置有锁扣，所述第一下支架和第二下支架底端均竖直固定有支腿，所述第一上支架和第一下支架、第二上支架和第二下支架间均竖直安装有两组紧压机构，所述紧压机构共设置有四组，上方两组所述紧压机构与下方两组所述紧压机构件设置有玻璃管，所述紧压机构内侧的玻璃管外部还设置有切断机构。优选的，所述切断机构包括切断轮、轴承套管和伺服电机，所述伺服电机的机轴上固定连接有皮带轮，所述切断轮为中心开设有通孔的环形轮，且切断轮在外侧圆柱形侧面上开设有皮带槽，切断轮与皮带轮通过皮带连接，所述切断轮一侧固定安装有气缸，所述气缸朝向切断轮圆心的一端上固定安装有切刀，所述切断轮另一侧固定连接有轴承套管，所述轴承套管的两侧水平固定焊接有固定杆，两组所述固定杆相对外端分别固定焊接在第一下支架和第二下支架上端的连杆上。优选的，所述紧压机构包括外管、内杆和压板，所述外管为一端开口的中空圆柱形管，所述内杆通过外管一端的开口插接在外管内部，且内杆处于外管内部一端固定焊接有挡板，所述挡板内侧的外管内部设置有弹簧，所述内杆处于外管外部一端固定焊接有压板，所述压板为半圆环形结构。优选的，所述切断轮及轴承套管内缘直径均大于玻璃管外缘直径，且所述切断轮设置在第一上支架和第二上支架间的玻璃管外部。本技术的技术效果和优点：该成型玻璃管切断装置，通过设置两两对接的四组紧压机构对玻璃管起到压紧作用，避免在切割中玻璃管产生移动，同时第一上支架、第二上支架与第一下支架、第二下支架分别对接，使得玻璃管的取放非常便捷，通过切断轮及切刀的设计，通过旋转切刀对玻璃管进行切断，使得切断效果更好，能够减少切断口的毛刺，压板的环形设计增加了压板与玻璃管的接触面积，使压紧效果更好此时，伺服电机能更好的控制转速，且能频繁的启动，与普通电机相比，使用寿命更高，该成型玻璃管切断装置，切断效果较好，操作使用简单，可以普遍推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的切断机构结构示意图；图3为本技术的紧压机构结构示意图。图中：1第一上支架、2连杆、3第二上支架、4玻璃管、5第二下支架、6锁扣、7切断机构、8支腿、9紧压机构、10第一下支架、11气缸、12切断轮、13切刀、14皮带、15皮带轮、16伺服电机、17轴承套管、18固定杆、19外管、20内杆、21压板、22弹簧、23挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种成型玻璃管切断装置，包括第一上支架1、第二上支架3、第一下支架10、第二下支架5、切断机构7和紧压机构9，所述第一上支架1、第二上支架3、第一下支架10和第二下支架5均为半圆环形结构，所述第一下支架10、第二下支架5分别与第一上支架1、第二上支架3对接形成圆环形，所述第一上支架1和第二上支架3、第一下支架10和第二下支架5底端均通过连杆2固定连接，其中一侧两组所述连杆2间通过合页铰接，另一侧两组所述连杆2上设置有锁扣6，所述第一下支架10和第二下支架5底端均竖直固定有支腿8，所述第一上支架1和第一下支架10、第二上支架3和第二下支架5间均竖直安装有两组紧压机构9，所述紧压机构9共设置有四组，上方两组所述紧压机构9与下方两组所述紧压机构9件设置有玻璃管4，所述紧压机构9内侧的玻璃管4外部还设置有切断机构7。具体的，所述切断机构7包括切断轮12、轴承套管17和伺服电机16，所述伺服电机16的机轴上固定连接有皮带轮15，所述切断轮12为中心开设有通孔的环形轮，且切断轮12在外侧圆柱形侧面上开设有皮带槽，切断轮12与皮带轮15通过皮带14连接，所述切断轮12一侧固定安装有气缸11，所述气缸11朝向切断轮12圆心的一端上固定安装有切刀13，所述切断轮12另一侧固定连接有轴承套管17，所述轴承套管17的两侧水平固定焊接有固定杆18，两组所述固定杆18相对外端分别固定焊接在第一下支架10和第二下支架5上端的连杆2上。具体的，所述紧压机构9包括外管19、内杆20和压板21，所述外管19为一端开口的中空圆柱形管，所述内杆20通过外管19一端的开口插接在外管19内部，且内杆20处于外管19内部一端固定焊接有挡板23，所述挡板23内侧的外管19内部设置有弹簧22，所述内杆20处于外管19外部一端固定焊接有压板21，所述压板21为半圆环形结构。具体的，所述切断轮12及轴承套管17内缘直径均大于玻璃管4外缘直径，且所述切断轮12设置在第一上支架1和第二上支架3间的玻璃管4外部。具体的，该成型玻璃管切断装置，在进行玻璃管4的切断时，将玻璃管4穿过切断轮12及轴承套管17，随后将第一上支架1和第二上支架3落下，通过锁扣6与第一下支架10、第二下支架5锁定，此时玻璃管4通过压板21进行紧压固定，调节气缸11后将切刀13与玻璃管4接触，驱动伺服电机16，通过皮带14带动切断轮12转动，切刀13对玻璃管4进行切断，切断后的玻璃管4仍被压板21紧压，能够防止摔落损坏，该成型玻璃管切断装置，切断效果较好，操作使用简单，可以普遍推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型玻璃管切断装置，包括第一上支架（1）、第二上支架（3）、第一下支架（10）、第二下支架（5）、切断机构（7）和紧压机构（9），其特征在于：所述第一上支架（1）、第二上支架（3）、第一下支架（10）和第二下支架（5）均为半圆环形结构，所述第一下支架（10）、第二下支架（5）分别与第一上支架（1）、第二上支架（3）对接形成圆环形，所述第一上支架（1）和第二上支架（3）、第一下支架（10）和第二下支架（5）底端均通过连杆（2）固定连接，其中一侧两组所述连杆（2）间通过合页铰接，另一侧两组所述连杆（2）上设置有锁扣（6），所述第一下支架（10）和第二下支架（5）底端均竖直固定有支腿（8），所述第一上支架（1）和第一下支架（10）、第二上支架（3）和第二下支架（5）间均竖直安装有两组紧压机构（9），所述紧压机构（9）共设置有四组，上方两组所述紧压机构（9）与下方两组所述紧压机构（9）件设置有玻璃管（4），所述紧压机构（9）内侧的玻璃管（4）外部还设置有切断机构（7）。

【技术特征摘要】
1.一种成型玻璃管切断装置，包括第一上支架（1）、第二上支架（3）、第一下支架（10）、第二下支架（5）、切断机构（7）和紧压机构（9），其特征在于：所述第一上支架（1）、第二上支架（3）、第一下支架（10）和第二下支架（5）均为半圆环形结构，所述第一下支架（10）、第二下支架（5）分别与第一上支架（1）、第二上支架（3）对接形成圆环形，所述第一上支架（1）和第二上支架（3）、第一下支架（10）和第二下支架（5）底端均通过连杆（2）固定连接，其中一侧两组所述连杆（2）间通过合页铰接，另一侧两组所述连杆（2）上设置有锁扣（6），所述第一下支架（10）和第二下支架（5）底端均竖直固定有支腿（8），所述第一上支架（1）和第一下支架（10）、第二上支架（3）和第二下支架（5）间均竖直安装有两组紧压机构（9），所述紧压机构（9）共设置有四组，上方两组所述紧压机构（9）与下方两组所述紧压机构（9）件设置有玻璃管（4），所述紧压机构（9）内侧的玻璃管（4）外部还设置有切断机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种成型玻璃管切断装置，其特征在于：所述切断机构（7）包括切断轮（12）、轴承套管（17）和伺服电机（16），所述伺服电机（16）的机轴上固定连接有皮带轮（15），所述切断轮（12）为中心开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢作新，邢业飞，钱启伟，
申请(专利权)人：山东硼硅玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37