棘轮扳手及其扳手头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种棘轮扳手，公开了一种棘轮扳手及其扳手头，其包括棘轮座(1)和棘轮(2)，棘轮座(1)中部设有用于安装棘轮(2)的通孔(11)，通孔(11)孔壁的前端设有环形凹肩(111)，环形凹肩(111)的底面形成阶梯面(131)，棘轮(2)一端设有能够抵靠在棘轮座(1)后端面上的环状凸缘，另一端设有位于环形凹肩(111)内用于限制棘轮(2)轴向运动的限位环(4)。本实用新型专利技术能使加工人员加工棘轮座(1)时无需铣孔，只需进行一次冲压即可成型，有效提高加工便利性，同时单面装配使得安装时更加便捷、快速，有效提高安装人员的装配效率。

Ratchet spanner and its spanner head

The utility model relates to a ratchet wrench, which discloses a ratchet wrench and a wrench head thereof, comprising a ratchet seat (1) and a ratchet wheel (2), a through hole (11) for mounting a ratchet wheel (2) in the middle of the ratchet seat (1), a ring-shaped concave shoulder (111) at the front end of the through hole (11) wall, and a step surface (131) at the bottom of the ring-shaped concave shoulder (111), and one end of the ratchet wheel (2). A ring flange which can be propped against the rear end face of the ratchet seat (1) is provided, and a limiting ring (4) for limiting the axial movement of the ratchet wheel (2) is arranged at the other end of the ring concave shoulder (111). The utility model can enable the processors to process ratchet seat (1) without milling holes, and can be formed by pressing only once, thus effectively improving the processing convenience. At the same time, the single-side assembly makes the installation more convenient and fast, and effectively improves the assembly efficiency of the installers.

【技术实现步骤摘要】
棘轮扳手及其扳手头
本技术涉及一种棘轮扳手，尤其涉及了一种棘轮扳手头。
技术介绍
棘轮扳手是一种手动螺丝松紧工具，让使用者能够很好的对螺栓或螺母进行辅助紧固、放松。而常规的棘轮扳手大多通过单一卡环对棘轮进行卡位，使得使用者在长时间使用后极易使棘轮扳手是出现窜动或脱落的情况，也增加了加工人员的加工困难；并且还没有对棘轮与齿块进行有效的防尘设置，也很容易使外界异物进入到棘轮与齿块之间，从而增加棘轮或齿块的齿形磨损问题，影响棘轮扳手的使用寿命而公开申请号“201120347607.9”，专利名称“便于组装的单向棘轮扳手改良结构”根据附图1及具体施例中写明“容置孔侧壁面开设有内凹的一弧凹槽121”可知生产者对棘轮扳手本体进行加工时不仅需要冲孔，还需要进行铣孔操作，提高棘轮扳手的生产困难性，且该申请中也说明了通过单一扣簧进行卡位，还没有进行防尘设置，极易出现棘轮窜动或脱落的情况，也容易让棘齿面与棘齿出现磨损，影响使用者的使用效果，降低棘轮扳手的使用寿命。公开申请号“201320021584.1”，专利名称“单向棘轮扳手控制结构”，根据附图1及具体施例中写明“容置部12的内侧后端处则设有一连通的置掣槽部13”可知生产者对扳手进行加工时也需要进行冲孔与铣孔处理，提高棘轮扳手的生产困难性，并且该申请也是通过单一卡簧进行固定，也没有进行防尘设置，不仅容易让棘轮出现窜动或脱落的情况，也增加了棘齿面与棘齿出现磨损问题，影响使用者的使用效果，降低棘轮扳手的使用寿命。
技术实现思路
本技术针对现有技术中针对现有技术中存在的上述缺陷，提供了一种便于加工人员进行加工处理，方便安装人员进行组合安装，并能够避免棘轮出现滑移或脱落的情况，有效延长使用者对该装置的使用寿命的便于生产与组装的棘轮扳手头。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：棘轮扳手头，包括棘轮座和棘轮，棘轮座中部设有用于安装棘轮的通孔，通孔孔壁的前端设有环形凹肩，环形凹肩的底面形成阶梯面，棘轮一端设有能够抵靠在棘轮座后端面上的环状凸缘，另一端设有位于环形凹肩内用于限制棘轮轴向运动的限位环。作为优选，通孔下部设有容置槽，容置槽为通孔孔壁自前端面向后端面延伸而成的弧形槽，容置槽包括弧形底面以及与弧形底面连接的侧平面以及由通孔孔壁后端面构成的后侧面。其不设置前侧面，从而使其加工时可以采用一次冲压成型，无需对容置槽进行铣孔处理，有效提高生产者的生产效率。作为优选，容置槽内设有上表面与棘轮外表面啮合的齿块，容置槽内还设有一端抵靠在容置槽内壁上，另一端连接在齿块端面上的弹簧，弹簧端部抵靠在容置槽的侧平面上。让通过弹簧实现对齿块的控制，从而保证齿块上表面的卡齿与棘轮外表面的外齿啮合，从而实现对棘轮进行控制，方便使用者对棘轮进行使用。作为优选，齿块上与容置槽侧平面相对的面上设有弹簧孔，弹簧的端部插入弹簧孔内。作为优选，限位环与阶梯面之间设有压板，限位环使压板抵靠在阶梯面上且压板形成容置槽的与后侧面相对的前侧面。通过压板对外界灰尘或其他异物进行隔离，防止灰尘或其他异物进入容置槽对棘轮与齿块之间的啮合产生影响，同时也降低了棘轮或齿块的磨损，增加了棘轮与齿块的使用时间，延长该棘轮扳手头的使用寿命。作为优选，限位环为卡环，棘轮的外表面设有用于供卡环卡入的卡环槽。采用卡环卡接的形式实现对棘轮轴向限位，可使其装配与拆卸更加简单、便捷。作为优选，棘轮座的下端部设置有接头，接头上设置有连接孔，便于使用者通过接头与连接孔对该棘轮扳手头进行连接，并让使用者能够通过使用情况对该棘轮扳手头进行活动。棘轮扳手，包括板体，板体上连接有前述的棘轮扳手头。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本技术通过在棘轮的一端用环状凸缘，另一端用限位环的形式对棘轮进行限位，改变了以往常规棘轮扳手的设置方式和结构形式，其在保证有效实现对棘轮的限位，防止棘轮出现窜动，避免棘轮出现滑移或脱落的前提下，还能使加工人员加工棘轮座时无需铣孔，只需进行一次冲压即可成型，有效提高了加工便利性，同时装配时只需单面装配，更加快捷方便。附图说明图1为本技术实施例1的整体结构示意图。图2为图1中拆除压板和限位环后的结构示意图。图3为图1中棘轮座的结构图。图4为图3的纵向剖视图。图5为图1中棘轮的结构图。图6为图1中齿块的结构图。图7是本技术实施例2的结构示意图。图8是本技术实施例3的结构示意图。图9是本技术是实施例4的结构示意图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—棘轮座、2—棘轮、4—限位环、5—压板、6—齿块、10—板体、11—通孔、12—容置槽、13—接头、14—连接孔、21—外齿、22—卡环槽、31—弹簧、61—卡齿、62—弹簧孔、131—阶梯面、111—环形凹肩、112—环状凸缘。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1棘轮扳手头，如图1、图2所示，包括棘轮座1和棘轮2，棘轮座1中部设有用于安装棘轮2的通孔11，通孔11孔壁的前端设有环形凹肩111，环形凹肩111的底面形成阶梯面131，棘轮2一端设有能够抵靠在棘轮座1后端面上的环状凸缘，另一端设有位于环形凹肩111内用于限制棘轮2轴向运动的限位环4。通过在棘轮2上一端设置与棘轮座1端面配合的环状凸缘，另一端设置与阶梯面131配合的限位环4，可有效实现对棘轮2的轴向限位，同时单面装配的形式使得棘轮2在安装时更加便捷、快速，有效提高安装人员的装配效率。本实施例中的限位环4为卡环，棘轮2的外表面设有用于供卡环卡入的卡环槽22，采用卡环卡接的形式实现对棘轮2轴向限位，可使其装配与拆卸更加简单、便捷。如图3、图4所示，本实施例中通孔11下部设有容置槽12，容置槽12为通孔11孔壁自前端面向后端面延伸而成的弧形槽，容置槽12包括弧形底面以及与弧形底面连接的侧平面以及由通孔11孔壁后端面构成的后侧面。容置槽12形成不设置前侧面的开放式结构，从而使该棘轮座1在生产时可以采用一次冲压成型，让生产者无需对容置槽12进行铣孔处理，有效提高生产者的生产效率。容置槽12内设有上表面与棘轮2外表面啮合的齿块6，容置槽12内还设有一端抵靠在容置槽12内壁上，另一端连接在齿块6端面上的弹簧31，弹簧31端部抵靠在容置槽12的侧平面上。如图6所示，齿块6上与容置槽12侧平面相对的面上设有弹簧孔62，弹簧31的端部插入弹簧孔62内，从而实现对弹簧31的限位，保证弹簧31能够推动齿块6，使齿块6能够完全与棘轮2外表面的外齿21啮合。本实施例中限位环4与阶梯面131之间设有压板5，限位环4使压板5抵靠在阶梯面131上且压板5形成容置槽12的与后侧面相对的前侧面。由于棘轮2位于棘轮座1中央的通孔11内，而控制组件位于容置槽12内，因而在容置槽12前方设置压板5，使得压板5能够很好的将棘轮2外表面的外齿21与齿块6上的卡齿61进行防尘保护，避免了齿块6与棘轮2的啮合处直接暴露在外界环境中，通过压板5对外界灰尘或其他异物进行隔离，防止灰尘或其他异物进入容置槽12对棘轮2与齿块6之间的啮合产生影响，同时也降低了棘轮2或齿块6的磨损，增加了棘轮22与齿块6的使用时间，延长该棘轮扳手头的使用寿命。当需要对该棘轮扳手头进行安装时，安装人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.棘轮扳手头，包括棘轮座(1)和棘轮(2)，棘轮座(1)中部设有用于安装棘轮(2)的通孔(11)，其特征在于：通孔(11)孔壁的前端设有环形凹肩(111)，环形凹肩(111)的底面形成阶梯面(131)，棘轮(2)一端设有能够抵靠在棘轮座(1)后端面上的环状凸缘，另一端设有位于环形凹肩(111)内用于限制棘轮(2)轴向运动的限位环(4)。

【技术特征摘要】
1.棘轮扳手头，包括棘轮座(1)和棘轮(2)，棘轮座(1)中部设有用于安装棘轮(2)的通孔(11)，其特征在于：通孔(11)孔壁的前端设有环形凹肩(111)，环形凹肩(111)的底面形成阶梯面(131)，棘轮(2)一端设有能够抵靠在棘轮座(1)后端面上的环状凸缘，另一端设有位于环形凹肩(111)内用于限制棘轮(2)轴向运动的限位环(4)。2.根据权利要求1所述的棘轮扳手头，其特征在于：通孔(11)下部设有容置槽(12)，容置槽(12)为通孔(11)孔壁自前端面向后端面延伸而成的弧形槽，容置槽(12)包括弧形底面以及与弧形底面连接的侧平面以及由通孔(11)孔壁后端面构成的后侧面。3.根据权利要求2所述的棘轮扳手头，其特征在于：容置槽(12)内设有上表面与棘轮(2)外表面啮合的齿块(6)，容置槽(12)内还设有一端抵靠在容置槽(12)内壁上，另一端连接在齿块(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春炜，钱庆军，陈昌，
申请(专利权)人：浙江亿洋工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33