一种调整垫块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种计量设备，尤其是涉及一种调整垫块。机床用调整垫块，包括底座和垫块，底座的一侧竖直设置有挡板，挡板上水平贯穿调节杆，调节杆与垫块螺纹连接，所述的底座上设置有导向滑台，导向滑台上端面倾斜设置有导向斜面，垫块位于导向斜面上，调节杆上套设有固定挡片和限位挡片，固定挡片和限位挡片分别位于挡板的两侧，导向斜面上设置有导向槽，垫块上设置有与导向槽滑动连接的导向凸起。本实用新型专利技术具有能够有效地提高滑动精度、降低调节时的摩擦力、装配方便、便于检修和维护、在保证高精度的同时能够有效地节省加工成本等有益效果。

Adjusting pad

The utility model relates to a metering device, in particular to an adjusting cushion block. The adjusting pad for machine tools includes a base and a cushion block. One side of the base is vertically provided with a baffle plate, the baffle plate is horizontally penetrated through the adjusting rod, and the adjusting rod is threaded with the cushion block. A guiding slide table is arranged on the base, a guiding inclined surface is arranged on the upper end face of the guiding slide table, the cushion block is located on the guiding inclined surface, and the adjusting rod is sleeved on the regulating rod. The fixed shield and the limit shield are respectively located on the two sides of the baffle, and the guide groove is arranged on the guide inclined plane, and the guide convex connected with the guide groove is arranged on the pad. The utility model has the beneficial effects of effectively improving the sliding precision, reducing the friction force during adjustment, convenient assembly, convenient maintenance and maintenance, ensuring high precision and effectively saving the processing cost, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种调整垫块
本技术涉及一种计量设备，尤其是涉及一种调整垫块。
技术介绍
现有的机床设备庞大，加工精度要求较高，在车间安装机床时，由于车间地面平整度不高，机床放置在地面不平的位置上时，容易出现机床水平度差，当利用这种机床加工工件时，容易造成工件轴线偏移，导致产品质量下降。目前来调整机床水平状态的方式是在机床的边角处设置调整垫块，利用调整垫块来调整机床边角处的高度，使机床保持水平状态。但目前的调整垫块的垫块与导向斜面之间为面接触，不仅摩擦力较大，而且两者之间不存在任何限位，容易在调整过程中出现偏斜，精度较低。
技术实现思路
本技术主要是针对上述问题，提供一种能够有效地提高滑动精度、降低调节时的摩擦力、装配方便、便于检修和维护、在保证高精度的同时能够有效地节省加工成本的机床用调整垫块。本技术的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种调整垫块，包括底座和垫块，底座的一侧竖直设置有挡板，挡板上水平贯穿调节杆，调节杆与垫块螺纹连接，所述的底座上设置有导向滑台，导向滑台上端面倾斜设置有导向斜面，垫块位于导向斜面上，调节杆上套设有固定挡片和限位挡片，固定挡片和限位挡片分别位于挡板的两侧，导向斜面上设置有导向槽，垫块上设置有与导向槽滑动连接的导向凸起。底座上设置导向滑台，导向滑台上设置导向斜面，垫块上设置导向凸起，导向斜面处设置导向槽，垫块上的导向凸起沿着导向槽滑动，导向槽能够对导向凸起的两侧限位，对垫块的滑动方向导向，保证垫块能够在导向斜面上沿着导向槽滑动。旋转调节杆，由于挡板能够对调节杆的轴线方向限位，使得调节杆在旋转过程中带动与其螺纹连接的垫块移动。当机床的边角位置过低时，能够旋转调节杆使得垫块沿着导向斜面斜向上滑动，增大机床与地面之间的距离，进而提高机床边角处的高度，使这一边角与其他边角位于同一水平面内。同理，当机床边角位置过高时，能够通过旋转调节杆，使垫块沿着导向斜面向下移动，降低机床边角的高度。在垫块上下滑动调节的过程中，导向槽能够对垫块的滑动限位和导向，避免垫块向两侧倾斜，造成机床滑移，而且利用导向凸起和导向槽接触，避免垫块与导向斜面接触，减小接触面积，减小摩擦力，便于垫块的移动。作为优选，所述的导向槽内间隔设置有转辊，转辊的轴线方向垂直于导向凸起的滑动方向，导向槽的底面上位于任意相邻两个转辊之间设置有支撑轨，支撑轨的断面呈弧形，支撑轨与相邻的转辊相切，转辊的轴线处转动连接有转轴，转轴的两端通过转动轴承与导向槽的侧壁相连，导向槽的侧壁上设置有容纳腔，转动轴承位于容纳腔内，转动轴承下端与容纳腔下底面之间设置有减震弹簧，导向槽的两个侧壁上卡接有导向块，导向块断面呈直角梯形，导向块的上表面与导向斜面位于同一平面内，导向块下表面为限位斜面；转辊外表面密布有齿毂，齿毂断面呈半圆形平行于转辊的轴线延伸设置。在导向槽的内部设置有转辊，转辊与轴线处的转轴转动连接，转轴两端设置转动轴承，转轴与转动轴承转动连接，即转动轴承保持静止，转轴和转辊均可相对转动，降低了转动摩擦力。当转辊在转动时，相邻两个转辊之间设置的支撑轨能够对转辊支撑，避免转辊变形，而且转辊和支撑辊外切，仅仅是线接触，降低了转辊转动的摩擦力。转动轴承设置在容纳腔内，在转动轴承下端与容纳腔下底面之间的减震弹簧能够对转动轴承支撑，当机床将重力作用在垫块上时，减震弹簧能够对转动轴承缓冲，进而对转辊缓冲，避免转辊和转动轴承受压变形。在转动轴承、转辊、减震弹簧安装时，先将转辊套接在转轴上，再将转动轴承安装在转轴的两端，然后减震弹簧的一端固定在转动轴承外壁上，将连接了减震弹簧的转辊垂直导向槽固定在相邻两个支撑轨之间并使转辊与两侧的支撑轨外切。然后再将导向块的限位斜面朝下卡接在导向槽的侧壁上，导向块压紧转动轴承并压缩减震弹簧，使导向槽的断面呈类三角形。利用导向块来确定导向槽截面的最终形状，使导向槽具有对导向凸起上下限位的功能，与此同时，能够便于转辊、转动轴承和减震弹簧的安装，降低装配难度，便于生产，降低生产成本。在导向凸起沿着导向斜面滑动时，能够降低滑动时产生的摩擦力，降低操作难度，提高调解精度。作为优选，所述的垫块下端面设置有与导向斜面接触的支撑条，支撑条平行于导向斜面的延伸方向设置，支撑条包括与导向斜面接触的接触部和与垫块固定的固定部，接触部断面呈半圆形，接触部的弧形面与导向斜面接触，垫块下端面设置有与固定部相配合的固定槽，固定槽断面呈上大下小的三角形，固定部形状与固定槽相配合，固定部远离接触部的一侧中部设置有断面呈三角形的缺口槽。垫块下端面设置有支撑条，垫块通过支撑条与导向斜面接触，支撑条的接触部断面呈半圆形，即接触部与导向斜面接触时为线接触，而且接触的线的延伸方向即为垫块的滑动方向，降低了垫块与导向斜面之间的摩擦力。与此同时，支撑条能够使垫块与导向斜面间隔，当机床将自身重力传递到垫块上时，支撑条能够对垫块支撑，避免导向斜面受到过大的压力。垫块下端面设置有与固定部相配合的固定槽，固定槽断面呈上大下小的三角形，固定部形状与固定槽相配合，固定部远离接触部的一侧中部设置有断面呈三角形的缺口槽，即缺口槽将固定部分割成左右两个部分，固定部在安装时，能够利用压力将固定部的缺口槽两侧的部分集中在一起，然后插入到固定槽内，插入到固定槽内后，固定部通过自身回弹力恢复原状，恢复原状后的固定部两端与固定槽侧壁贴合，固定槽的断面形状能够对固定部限位，避免支撑条与垫块脱离，而且当机床将自身重力传递到垫块上时，垫块受压传递到接触部，固定部同时受到相对作用力充满整个固定槽，增大连接强度。当支撑条需要更换和清理时，只需将支撑条的接触部朝向远离垫块的一侧拆卸时，固定槽能够对固定部限位，使限位部更加全面的与固定槽接触并相互之间产生压力，进一步增大了固定部与固定槽的连接强度。作为优选，所述的接触部中部沿着接触部的延伸方向设置有拉孔，拉孔处穿设有定位钢丝，定位钢丝由拉孔穿入再由弧形面穿出并缠绕若干圈。接触部中部沿着接触部的延伸方向设置拉孔，拉孔是通过拉孔工艺制作成型，拉孔处穿设定位钢丝，定位钢丝由拉孔穿入，穿出后再由弧形面缠绕若干圈，使拉孔内和弧形面外均缠绕定位钢丝。此时，当接触部与导向斜面接触时，定位钢丝能够位于线接触的接触线的侧面，对接触部限位，避免接触部倾斜，造成固定部在固定槽内受压变形导致断裂。作为优选，接触部与导向斜面的接触点两侧的定位钢丝的圈数相同。保证接触部与导向斜面线接触的接触线两侧的定位钢丝的圈数相同，即接触部在线接触的接触线两侧的部分受到的定位钢丝的支撑限位限位的外力均匀。作为优选，垫块中部设置有上端开口的定位腔，定位腔内部固定设置有定位块，调节杆贯穿定位块并与定位块螺纹连接。调节杆通过定位块与垫块螺纹连接，当调节杆旋转调节时，定位块作为主要的承载外力的部件，利用定位块与调节杆的配合，使垫块滑动。由于机床重量较大，在调节过程中，调节杆与定位块之间的内外螺纹容易造成磨损，只需更换定位块即可保证整个调整垫块的使用，无需更换垫块，降低维护成本。一种如上机床用调整垫块的装配方法，步骤1）将预先生产好的支撑轨间隔焊接在导向槽的槽底处，使相邻两个支撑轨之间的距离能够与转辊外切；步骤2）将转辊套接在转轴上，再将转动轴承安装在转轴的两端，然后减震弹簧的一端固定在转动轴承外壁上，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调整垫块，包括底座和垫块，底座的一侧竖直设置有挡板，挡板上水平贯穿调节杆，调节杆与垫块螺纹连接，其特征在于，所述的底座上设置有导向滑台，导向滑台上端面倾斜设置有导向斜面，垫块位于导向斜面上，调节杆上套设有固定挡片和限位挡片，固定挡片和限位挡片分别位于挡板的两侧，导向斜面上设置有导向槽，垫块上设置有与导向槽滑动连接的导向凸起。

【技术特征摘要】
1.一种调整垫块，包括底座和垫块，底座的一侧竖直设置有挡板，挡板上水平贯穿调节杆，调节杆与垫块螺纹连接，其特征在于，所述的底座上设置有导向滑台，导向滑台上端面倾斜设置有导向斜面，垫块位于导向斜面上，调节杆上套设有固定挡片和限位挡片，固定挡片和限位挡片分别位于挡板的两侧，导向斜面上设置有导向槽，垫块上设置有与导向槽滑动连接的导向凸起。2.根据权利要求1所述的一种调整垫块，其特征在于，所述的导向槽内间隔设置有转辊，转辊的轴线方向垂直于导向凸起的滑动方向，导向槽的底面上位于任意相邻两个转辊之间设置有支撑轨，支撑轨的断面呈弧形，支撑轨与相邻的转辊相切，转辊的轴线处转动连接有转轴，转轴的两端通过转动轴承与导向槽的侧壁相连，导向槽的侧壁上设置有容纳腔，转动轴承位于容纳腔内，转动轴承下端与容纳腔下底面之间设置有减震弹簧，导向槽的两个侧壁上卡接有导向块，导向块断面呈直角梯形，导向块的上表面与导向斜面位于同一平面内，导向块下表面为限位斜面；转辊外表面密布有齿毂...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈向磊，冯娇娇，
申请(专利权)人：浙江时代计量科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33