精密薄壁卷制焊接金属管焊缝后处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了精密薄壁卷制焊接金属管焊缝后处理装置，包括：基座，基座上固定安装有一对互相平行设置的直线导轨，一对直线导轨上均可滑动的安装有滑块，基座位于一对直线导轨之间还固定安装有一对丝杠安装轴承座，一对丝杠安装轴承座之间可转动的安装有丝杠，丝杠上可活动的安装有螺母，螺母通过连接杆与两侧的直线导轨上的滑块固定连接，滑块的顶面高于螺母的顶部，基座位于一侧的丝杠安装轴承座的外侧上还安装有丝杠驱动电机，丝杠驱动电机通过联轴器与丝杠的端部固定连接，丝杠驱动电机驱动丝杠转动，滑块的顶面上还固定安装有后处理平台。本实用新型专利技术使金属管的螺旋形的焊缝均被打点杆处理，保证了金属管外表面的平顺性，提高了产品品质。

Post weld treatment device for precision thin walled rolled welded metal pipe

The utility model discloses a post-processing device for welding seams of precision thin-walled rolled welded metal pipes, which comprises a base, a pair of parallel linear guides fixed on the base, a pair of sliders sliding on a pair of linear guides, and a pair of screw mounted bearings fixed between the base and a pair of linear guides. The top of the slider is higher than the top of the nut. The outer side of the screw mounting bearing seat on one side of the base seat is also mounted with a screw drive. The motor and the lead screw drive motor are fixedly connected with the end of the lead screw through the coupling, the lead screw drive motor drives the lead screw to rotate, and a post-processing platform is fixed on the top surface of the slider. The utility model enables the spiral weld of the metal pipe to be treated by a spot rod, guarantees the smoothness of the outer surface of the metal pipe, and improves the product quality.

【技术实现步骤摘要】
精密薄壁卷制焊接金属管焊缝后处理装置
本技术涉及制管装置
，具体为精密薄壁卷制焊接金属管焊缝后处理装置。
技术介绍
精密薄壁卷制焊接金属管是将涵盖厚度0.1MM至5MM范围内各类金属薄板，卷制成直径在1MM至200MM范围内，采用精密螺旋焊接技术或直缝焊接技术的金属管材。但是由于直缝焊接的精密薄壁卷制焊接金属管其长度受制于金属薄板的长度，导致不如螺旋焊接实用，但是由于激光焊接的产生的焊点会突出于金属管的表面，导致金属管的焊缝表面呈颗粒状凸起，从而影响使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供精密薄壁卷制焊接金属管焊缝后处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：精密薄壁卷制焊接金属管焊缝后处理装置，包括：基座，基座上固定安装有一对互相平行设置的直线导轨，一对直线导轨上均可滑动的安装有滑块，基座位于一对直线导轨之间还固定安装有一对丝杠安装轴承座，一对丝杠安装轴承座之间可转动的安装有丝杠，丝杠上可活动的安装有螺母，螺母通过连接杆与两侧的直线导轨上的滑块固定连接，滑块的顶面高于螺母的顶部，基座位于一侧的丝杠安装轴承座的外侧上还安装有丝杠驱动电机，丝杠驱动电机通过联轴器与丝杠的端部固定连接，丝杠驱动电机驱动丝杠转动，滑块的顶面上还固定安装有后处理平台，后处理平台的顶面的两端各固定安装有一个轴承座，一侧的轴承座上可转动的安装有一个卡盘，另一侧的轴承座上可转动的安装有一个顶尖，顶尖和卡盘的轴心线互相对齐且顶尖和卡盘相向设置，顶尖和卡盘之间还夹设有一个芯棒，后处理平台位于安装卡盘的轴承座的一侧还固定安装有芯棒驱动电机，芯棒驱动电机驱动卡盘转动，基座位于直线导轨远离丝杆的一侧还固定安装有后处理支架，后处理支架呈柱状，后处理支架的顶部固定安装有一个凸轮驱动电机，凸轮驱动电机的输出轴上固定安装有一个凸轮，凸轮正下方还安装有一个打点杆，打点杆的底端固定安装有打点头，打点头位于芯棒的正上方。作为优选，后处理支架的侧壁上位于打点杆的两侧还固定安装有一对导向柱，后处理支架的中下部还固定安装有打点杆直线轴承，打点杆上固定安装有一个成型有中心孔的限位杆，限位杆的两端各成型有一个导向柱通孔，2个导向柱分别穿过2侧的导向柱通孔，打点杆穿过限位杆的中心孔并固定后再延伸穿过打点杆直线轴承直至芯棒的正上方，导向柱上还套接有弹簧，打点杆的顶端紧贴凸轮的下缘。这样就可以使得打点杆通过凸轮和弹簧的带动和导向杆、打点杆直线轴承的双重限位而进行更为顺畅和平稳的上下运动，而且不会发生偏斜，保证打点的稳定性和打击后金属管表面的平滑性。作为优选，直线导轨上还可滑动的安装有多个承重滑块，2个直线导轨之间的承重滑块通过连接板固定连接为一体，承重滑块的顶面也固定连接于后处理平台的底面。作为优选，承重滑块的顶面与滑块的顶面齐平。作为优选，芯棒驱动电机和丝杠驱动电机转速相同，丝杠和芯棒的转动方向也相同。作为优选，打点头呈上大下小的圆台状。作为优选，后处理平台位于安装有顶尖的轴承座一侧还安装有芯棒支撑块，芯棒支撑块顶面上成型有圆弧形的凹槽，芯棒的端部架设在凹槽内。这样就使得整体支撑更为稳定，保证在处理过程中芯棒不会发生晃动或者歪斜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将金属薄板螺旋卷制成金属管套接在芯棒上后，再将芯棒的一端卡设在卡盘上，另一端顶靠在顶尖上，通过丝杠驱动电机将芯棒的一侧端部输送到打点杆的正下方，此时开启凸轮驱动电机并同时开启芯棒驱动电机和丝杠驱动电机，就可以使芯棒一边旋转一边移动，直至芯棒的另一端移动至打点杆的正下方，从而使得金属管的螺旋形的焊缝均被打点杆处理，而且采用凸轮式往复结构以及圆台形的打点头更保证了金属管外表面的平顺性，提高了产品品质。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、基座，2、直线导轨，3、滑块，4、丝杠安装轴承座，5、丝杠，6、螺母，7、丝杠驱动电机，8、联轴器，9、后处理平台，10、轴承座，11、卡盘，12、顶尖，13、芯棒，14、芯棒驱动电机，15、后处理支架，16、凸轮驱动电机，17、凸轮；18、打点杆；19、打点头；20、导向柱；21、打点杆直线轴承；22、限位杆；23、承重滑块；24、芯棒支撑块；25、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：精密薄壁卷制焊接金属管焊缝后处理装置，包括：基座1，基座1上固定安装有一对互相平行设置的直线导轨2，一对直线导轨2上均可滑动的安装有滑块3，基座1位于一对直线导轨2之间还固定安装有一对丝杠安装轴承座4，一对丝杠安装轴承座4之间可转动的安装有丝杠5，丝杠5上可活动的安装有螺母6，螺母6通过连接杆与两侧的直线导轨2上的滑块3固定连接，滑块3的顶面高于螺母6的顶部，基座1位于一侧的丝杠安装轴承座4的外侧上还安装有丝杠驱动电机7，丝杠驱动电机7通过联轴器8与丝杠5的端部固定连接，丝杠驱动电机7驱动丝杠5转动，滑块3的顶面上还固定安装有后处理平台9，后处理平台9的顶面的两端各固定安装有一个轴承座10，一侧的轴承座10上可转动的安装有一个卡盘11，另一侧的轴承座10上可转动的安装有一个顶尖12，顶尖12和卡盘11的轴心线互相对齐且顶尖12和卡盘11相向设置，顶尖12和卡盘11之间还夹设有一个芯棒13，后处理平台9位于安装卡盘11的轴承座10的一侧还固定安装有芯棒驱动电机14，芯棒驱动电机14驱动卡盘11转动，基座1位于直线导轨2远离丝杆5的一侧还固定安装有后处理支架15，后处理支架15呈柱状，后处理支架15的顶部固定安装有一个凸轮驱动电机16，凸轮驱动电机16的输出轴上固定安装有一个凸轮17，凸轮17正下方还安装有一个打点杆18，打点杆18的底端固定安装有打点头19，打点头19位于芯棒13的正上方。后处理支架15的侧壁上位于打点杆18的两侧还固定安装有一对导向柱20，后处理支架15的中下部还固定安装有打点杆直线轴承21，打点杆18上固定安装有一个成型有中心孔的限位杆22，限位杆22的两端还各成型有一个导向柱通孔，2个导向柱20分别穿过2侧的导向柱通孔，打点杆18穿过限位杆22的中心孔并固定后再延伸穿过打点杆直线轴承21直至芯棒13的正上方，导向柱20上还套接有弹簧25，打点杆18的顶端紧贴凸轮17的下缘。直线导轨2上还可滑动的安装有多个承重滑块23，2个直线导轨2之间的承重滑块23通过连接板固定连接为一体，承重滑块23的顶面也固定连接于后处理平台9的底面。承重滑块23的顶面与滑块3的顶面齐平。芯棒驱动电机14和丝杠驱动电机7转速相同，丝杠5和芯棒13的转动方向也相同。打点头19呈上大下小的圆台状。后处理平台位于安装有顶尖12的轴承座10一侧还安装有芯棒支撑块24，芯棒支撑块24顶面上成型有圆弧形的凹槽，芯棒13的端部架设在凹槽内。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精密薄壁卷制焊接金属管焊缝后处理装置，包括：基座，其特征在于：所述基座上固定安装有一对互相平行设置的直线导轨，所述一对直线导轨上均可滑动的安装有滑块，所述基座位于一对直线导轨之间还固定安装有一对丝杠安装轴承座，所述一对丝杠安装轴承座之间可转动的安装有丝杠，所述丝杠上可活动的安装有螺母，所述螺母通过连接杆与两侧的直线导轨上的滑块固定连接，所述滑块的顶面高于螺母的顶部，所述基座位于一侧的丝杠安装轴承座的外侧上还安装有丝杠驱动电机，所述丝杠驱动电机通过联轴器与丝杠的端部固定连接，所述丝杠驱动电机驱动丝杠转动，所述滑块的顶面上还固定安装有后处理平台，所述后处理平台的顶面的两端各固定安装有一个轴承座，所述一侧的轴承座上可转动的安装有一个卡盘，所述另一侧的轴承座上可转动的安装有一个顶尖，所述顶尖和卡盘的轴心线互相对齐且顶尖和卡盘相向设置，所述顶尖和卡盘之间还夹设有一个芯棒，所述后处理平台位于安装卡盘的轴承座的一侧还固定安装有芯棒驱动电机，所述芯棒驱动电机驱动卡盘转动，所述基座位于直线导轨远离丝杆的一侧还固定安装有后处理支架，所述后处理支架呈柱状，所述后处理支架的顶部固定安装有一个凸轮驱动电机，所述凸轮驱动电机的输出轴上固定安装有一个凸轮，所述凸轮正下方还安装有一个打点杆，所述打点杆的底端固定安装有打点头，所述打点头位于芯棒的正上方。...

【技术特征摘要】
1.精密薄壁卷制焊接金属管焊缝后处理装置，包括：基座，其特征在于：所述基座上固定安装有一对互相平行设置的直线导轨，所述一对直线导轨上均可滑动的安装有滑块，所述基座位于一对直线导轨之间还固定安装有一对丝杠安装轴承座，所述一对丝杠安装轴承座之间可转动的安装有丝杠，所述丝杠上可活动的安装有螺母，所述螺母通过连接杆与两侧的直线导轨上的滑块固定连接，所述滑块的顶面高于螺母的顶部，所述基座位于一侧的丝杠安装轴承座的外侧上还安装有丝杠驱动电机，所述丝杠驱动电机通过联轴器与丝杠的端部固定连接，所述丝杠驱动电机驱动丝杠转动，所述滑块的顶面上还固定安装有后处理平台，所述后处理平台的顶面的两端各固定安装有一个轴承座，所述一侧的轴承座上可转动的安装有一个卡盘，所述另一侧的轴承座上可转动的安装有一个顶尖，所述顶尖和卡盘的轴心线互相对齐且顶尖和卡盘相向设置，所述顶尖和卡盘之间还夹设有一个芯棒，所述后处理平台位于安装卡盘的轴承座的一侧还固定安装有芯棒驱动电机，所述芯棒驱动电机驱动卡盘转动，所述基座位于直线导轨远离丝杆的一侧还固定安装有后处理支架，所述后处理支架呈柱状，所述后处理支架的顶部固定安装有一个凸轮驱动电机，所述凸轮驱动电机的输出轴上固定安装有一个凸轮，所述凸轮正下方还安装有一个打点杆，所述打点杆的底端固定安装有打点头，所述打点头位于芯棒的正上方。2.根据权利要求1所述的精密薄壁卷制焊接金属管...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨尉盛，
申请(专利权)人：浙江雷尼摩申精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33