用于服装下栏环拉、直拉加工的下栏拉抻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种下栏拉伸装置，其包括拉伸支架、固定架、被动压紧轮、压紧轮张开装置和压紧轮压力装置；所述拉伸支架安装于下栏机的工作台面下，并向下栏机进给一侧伸出，在拉伸支架伸出端两侧沿伸出方向开有长槽；被动压紧轮两端轮轴设在该长槽内，在长槽内还设有压紧轮压力装置，其联结于所述被动压紧轮两端轮轴，并将被动压紧轮紧压于固定架；所述压紧轮张开装置为一摇柄，摇柄一端铰接于拉伸支架，其中部开有摇柄长槽，该摇柄长槽套接于所述被动压紧轮两端轮轴该摇柄长槽套接于所述被动压紧轮两端轮轴；在所述拉伸支架端部还设有向内凹陷部位，形成容纳拉伸下栏手指的手指退出槽。其结构简单，可以减轻工人劳动强度、提高劳动效率。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种服装加工设备，尤其涉及一种用于服装下栏环拉、直拉加工的下栏拉伸装置。
技术介绍
下栏是夹克上衣腰部松紧带及裤裙等下衣的裤腰松紧带的通称，由于下栏具有弹性，其缝纫加工不能直接用缝纫机在下栏收缩状态进行，而需要将下栏拉伸后再加工。现有的服装下栏加工通常采用下栏机，将下栏机压脚及主动辊轮压在下栏上，然后用手拉伸下栏，完成缝纫加工，工人劳动强度大、劳动效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种结构简单，可以减轻工人劳动强度、提高劳动效率的用于服装下栏加工的下栏拉伸装置。为实现上述目的，本技术的技术方案是一种用于服装下栏环拉、直拉加工的下栏拉伸装置，其包括拉伸支架、固定架、被动压紧轮、压紧轮张开装置和压紧轮压力装置；所述拉伸支架安装于下栏机的工作台面下，并向下栏机进给一侧伸出，在拉伸支架伸出端两侧沿伸出方向开有长槽；被动压紧轮两端轮轴设在该长槽内，在长槽内还设有压紧轮压力装置，其联结于所述被动压紧轮两端轮轴，并将被动压紧轮紧压于固定架；所述压紧轮张开装置为一摇柄，摇柄一端铰接于拉伸支架，其中部开有摇柄长槽，该摇柄长槽套接于所述被动压紧轮两端轮轴该摇柄长槽套接于所述被动压紧轮两端轮轴；在所述拉伸支架端部还设有向内凹陷部位，形成容纳拉伸下栏手指的手指退出槽。采用上述结构，由于设有拉伸支架，在拉伸支架设有被动压紧轮和退出槽，在加工非封闭下栏时，搬动摇柄带动被动压紧轮张开，将下栏从被动压紧轮与固定架之间的缝隙穿过，松开摇柄可以将下栏夹紧，在加工时因夹紧所产生的摩擦力产生类似手拉的拉伸作用，实现对服装下栏的拉伸加工；在加工环形下栏时，先根据环形下栏的周长确定拉伸支架的伸出长度，然后将环形下栏套在拉伸支架的端部，进行拉伸加工，而拉伸手指则可以从手指退出槽退出，由于用拉伸支架代替了人手进行操作，减轻了操作人员的劳动强度，特别在加工非封闭下栏时，可以进行不间断加工，大大的提高了劳动生产率和劳动效率，该下栏拉伸装置的结构也比较简单。在所述拉伸支架上还可以设有导路装置，导路装置位于被动压紧轮与下栏机之间，导路装置侧面设有一导杆，该导杆安装在拉伸支架侧面的导杆套并可沿导杆套横向移动，导路装置可以引导下栏加工的方向，使加工质量更好。所述压紧轮两端轮轴可以安装于轴承座，轴承座设在拉伸支架的长槽内，所述压紧轮压力装置与该轴承座联结，这种结构避免了因压紧轮两端轮轴与拉伸支架之间的滑动摩擦而产生的磨损。所述固定架可以为安装于所述拉伸支架两端的固定轴，也可以为拉伸支架架体的一部分。所述压紧轮压力装置可以为压缩弹簧，在压缩弹簧的另一端设有调节螺栓，调整调节螺栓可以调节被动压紧轮的压紧力。所述被动压紧轮或退出槽到下栏机主动轮之间的距离为20-80cm，该距离可以适应不同下栏加工需要。所述压紧轮压力装置也可以为压缩气缸或压缩油缸，压缩气缸或压缩油缸另一端联结于拉伸支架，通过调节压缩气缸或压缩油缸的压力可以调整压紧轮的压紧力。附图说明图1为本技术下栏拉伸装置的结构示意图。图2为图1下栏拉伸装置的俯视图。图中1.拉伸支架 2.固定架 3.被动压紧轮 31.被动压紧轮轮轴4.下栏机 5.下栏机工作台面 6.主动压轮 7.摇柄71.摇柄长槽 8.手指退出槽 9.导路装置 91.导杆92.导杆套 10.轴承座 11.压缩弹簧 12.调节螺栓13.摇柄铰接轴具体实施方式如图1、图2所示，本技术用于服装下栏环拉、直拉加工的下栏拉伸装置，包括拉伸支架1、固定架2、被动压紧轮3、压紧轮张开装置和压紧轮压力装置；所述拉伸支架1安装于下栏机4的工作台面5下，并向下栏机4进给一侧伸出，在拉伸支架1伸出端两侧沿伸出方向开有长槽；被动压紧轮两端轮轴31设在该长槽内，在长槽内还设有压紧轮压力装置，其联结于所述被动压紧轮两端轮轴31，并将被动压紧轮3紧压于固定架2；所述压紧轮张开装置为一摇柄7，摇柄7一端通过摇柄铰接轴13铰接于拉伸支架1，其中部开有摇柄长槽71，该摇柄长槽71套接于所述被动压紧轮两端轮轴31；在所述拉伸支架1端部还设有向内凹陷部位，形成容纳拉伸下栏手指的手指退出槽8。上述摇柄铰接轴13贯穿拉伸支架1。在所述拉伸支架1上还设有导路装置9，导路装置9位于被动压紧轮3与下栏机4之间，导路装置9侧面设有一导杆91，该导杆91安装在拉伸支架1侧面的导杆套92并可沿导杆套92横向移动。所述被动压紧轮3两端轮轴31安装于轴承座10，轴承座10设在拉伸支架1的长槽内，所述压紧轮压力装置与该轴承座10联结。所述固定架2可以为安装于所述拉伸支架1两端的固定轴。图1中的压紧轮压力装置为压缩弹簧11，在压缩弹簧11的另一端设有调节螺栓12。压紧轮压力装置也可以为压缩气缸或压缩油缸，压缩气缸或压缩油缸另一端联结于拉伸支架1。所述被动压紧轮3或退出槽8到下栏机主动轮6之间的距离为20-80cm。权利要求1.一种用于服装下栏环拉、直拉加工的下栏拉伸装置，其特征在于包括拉伸支架、固定架、被动压紧轮、压紧轮张开装置和压紧轮压力装置；所述拉伸支架安装于下栏机的工作台面下，并向下栏机进给一侧伸出，在拉伸支架伸出端两侧沿伸出方向开有长槽；被动压紧轮两端轮轴设在该长槽内，在长槽内还设有压紧轮压力装置，其联结于所述被动压紧轮两端轮轴，并将被动压紧轮紧压于固定架；所述压紧轮张开装置为一摇柄，摇柄一端铰接于拉伸支架，其中部开有摇柄长槽，该摇柄长槽套接于所述被动压紧轮两端轮轴；在所述拉伸支架端部还设有向内凹陷部位，形成容纳拉伸下栏手指的手指退出槽。2.根据权利要求1所述的下栏拉伸装置，其特征在于在所述拉伸支架上还设有导路装置，导路装置位于被动压紧轮与下栏机之间，导路装置侧面设有一导杆，该导杆安装在拉伸支架侧面的导杆套并可沿导杆套横向移动。3.根据权利要求1所述的下栏拉伸装置，其特征在于所述被动压紧轮两端轮轴安装于轴承座，轴承座设在拉伸支架的长槽内，所述压紧轮压力装置与该轴承座联结。4.根据权利要求1所述的下栏拉伸装置，其特征在于所述固定架为安装于所述拉伸支架两端的固定轴。5.根据权利要求1-4中任一项所述的下栏拉伸装置，其特征在于所述压紧轮压力装置为压缩弹簧，在压缩弹簧的另一端设有调节螺栓。6.根据权利要求5所述的下栏拉伸装置，其特征在于所述被动压紧轮或退出槽到下栏机主动轮之间的距离为20-80cm。7.根据权利要求1-4中任一项所述的下栏拉伸装置，其特征在于所述压紧轮压力装置为压缩气缸或压缩油缸，压缩气缸或压缩油缸另一端联结于拉伸支架。专利摘要本技术涉及一种下栏拉伸装置，其包括拉伸支架、固定架、被动压紧轮、压紧轮张开装置和压紧轮压力装置；所述拉伸支架安装于下栏机的工作台面下，并向下栏机进给一侧伸出，在拉伸支架伸出端两侧沿伸出方向开有长槽；被动压紧轮两端轮轴设在该长槽内，在长槽内还设有压紧轮压力装置，其联结于所述被动压紧轮两端轮轴，并将被动压紧轮紧压于固定架；所述压紧轮张开装置为一摇柄，摇柄一端铰接于拉伸支架，其中部开有摇柄长槽，该摇柄长槽套接于所述被动压紧轮两端轮轴该摇柄长槽套接于所述被动压紧轮两端轮轴；在所述拉伸支架端部还设有向内凹陷部位，形成容纳拉伸下栏手指的手指退出槽。其结构简单，可以减轻工人劳动强度、提高劳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于服装下栏环拉、直拉加工的下栏拉伸装置，其特征在于：包括拉伸支架、固定架、被动压紧轮、压紧轮张开装置和压紧轮压力装置；所述拉伸支架安装于下栏机的工作台面下，并向下栏机进给一侧伸出，在拉伸支架伸出端两侧沿伸出方向开有长槽；被动压紧轮两端轮轴设在该长槽内，在长槽内还设有压紧轮压力装置，其联结于所述被动压紧轮两端轮轴，并将被动压紧轮紧压于固定架；所述压紧轮张开装置为一摇柄，摇柄一端铰接于拉伸支架，其中部开有摇柄长槽，该摇柄长槽套接于所述被动压紧轮两端轮轴；在所述拉伸支架端部还设有向内凹陷部位，形成容纳拉伸下栏手指的手指退出槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宾国栋，
申请(专利权)人：宾国栋，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]