一种自动调色的涂料生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动调色的涂料生产设备，包括机体，所述机体由混合室和颜料配料室，且机体的上方安装有密封盖，所述机体的下方安装有支撑脚，所述密封盖的上方安装有搅拌电机和原料放置罐，所述原料放置罐的上方也安装有密封盖，所述密封盖的上方安装有转动电机，所述转动电机的左侧设置有注料口，该设备设置有混合室和颜料配料室，在日常使用时可以直接使原料通过混合室在进入研磨区域，之后需要调色时可以直接打开颜料配料室对应的电磁阀使配料被吸入所需调色的原料，全过程不用手动进行，其操作简单省时省力，且不用担心原料溅出的问题，避免了原料浪费的现象发生，其经济效益高实用性强。

An automatic color matching coating production equipment

The utility model discloses an automatic color matching coating production equipment, which comprises a body, the body is composed of a mixing chamber and a pigment batching chamber, and the upper part of the body is provided with a sealing cover, the lower part of the body is provided with a supporting foot, the upper part of the sealing cover is provided with a stirring motor and a material placement tank, and the raw material placement tank is provided with a supporting foot. A sealing cover is also installed above the sealing cover, and a rotating motor is installed above the sealing cover, and a injection port is arranged on the left side of the rotating motor. The equipment is provided with a mixing chamber and a pigment batching chamber, and the raw material can be directly brought into the grinding area through the mixing chamber in daily use, and the pigment can be opened directly when color adjustment is needed. The solenoid valve corresponding to the batching chamber makes the batching be sucked into the raw materials needed for color matching. The whole process is not manual. The operation is simple, time-saving and labor-saving, and the problem of splashing raw materials is not to be worry about. The phenomenon of waste of raw materials is avoided. The economic benefit is high and practical.

【技术实现步骤摘要】
一种自动调色的涂料生产设备
本技术属于涂料生产设备
，具体涉及一种自动调色的涂料生产设备。
技术介绍
涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。在目前商场上常见的涂料生产设备已经渐渐的不能满足现在的市场需求，当人们生产涂料时若需要调节颜色就只能手动进行而这就使得操作繁琐复杂，且手动进行还易使得涂料溅出导致原料浪费其实用性不强；且大多数设备在生产时经常会遇到研磨效果不好，在取出料后有需要重新研磨着就使得人工消耗大实用性不强，且大多数设备都是在研磨后直接进行下一步操作，若一旦遇到有的原料较为粘稠流动性不强，就会堵住下料口使得设备不能正常运行，其使用不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动调色的涂料生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在目前商场上常见的涂料生产设备已经渐渐的不能满足现在的市场需求，当人们生产涂料时若需要调节颜色就只能手动进行而这就使得操作繁琐复杂，且手动进行还易使得涂料溅出导致原料浪费其实用性不强；且大多数设备在生产时经常会遇到研磨效果不好，在取出料后有需要重新研磨着就使得人工消耗大实用性不强，且大多数设备都是在研磨后直接进行下一步操作，若一旦遇到有的原料较为粘稠流动性不强，就会堵住下料口使得设备不能正常运行，其使用不强的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动调色的涂料生产设备，包括机体，所述机体由混合室和颜料配料室，且机体的上方安装有密封盖，所述机体的下方安装有支撑脚，所述密封盖的上方安装有搅拌电机和原料放置罐，所述原料放置罐的上方也安装有密封盖，所述密封盖的上方安装有转动电机，所述转动电机的左侧设置有注料口，所述原料放置罐的左侧外壁设置有观察窗，且原料放置罐的下方安装有第一电磁阀，所述转动电机的下方安装有搅拌杆固定轴，所述搅拌杆固定轴的下方安装有搅拌杆，所述搅拌电机的下方安装有分散盘固定杆，所述分散盘固定杆的侧壁在混合室区域安装有分散盘，且分散盘固定杆的下方侧壁在颜料配料室区域安装有混合搅拌杆，所述颜料配料室的左侧外壁设置有进料口，所述机体的右侧外壁在颜料配料室区域安装有配料送料管，所述配料送料管的右侧安装有配料电磁阀，所述配料电磁阀的右侧安装有配料导料管，所述机体的右侧外壁在混合室区域安装有第一送料管，所述第一送料管的右侧安装有送料电磁阀，所述送料电磁阀的右侧安装有送料导料管，所述送料导料管的右侧安装有缓冲器，所述缓冲器的右侧安装有抽漆泵，所述抽漆泵的下方安装有支撑块，所述支撑块的的下方安装有研磨罩，所述研磨罩外套设有冷却水环，且研磨罩的右侧安装有混合罩，所述冷却水环的下方安装有底座，所述研磨罩内套设有滚珠罩，所述滚珠罩的下方内壁安装有玻璃珠，所述混合罩的右侧安装有研磨转动电机，且混合罩与研磨罩通过螺栓固定连接，所述混合罩的上方设置有取样口，所述研磨转动电机的左侧安装有固定轴，所述固定轴的侧壁在混合罩所在区域安装有混合搅拌杆，且固定轴的侧壁在研磨罩所在区域安装有研磨分散盘和直杆，所述混合罩的下方安装有排料管，所述排料管的下方安装有排料电磁阀，所述排料电磁阀的下方安装有排料抽漆泵，所述排料抽漆泵的左侧安装有储存桶，所述底座的右侧外壁开设有电源接口，所述电源接口的上方安装有控制开关，所述转动电机、第一电磁阀、搅拌电机、送料电磁阀、配料电磁阀、抽漆泵、研磨转动电机、排料电磁阀和排料抽漆泵均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。优选的，所述研磨罩与混合罩之间区域安装有滤板。优选的，所述颜料配料室由三个腔室组成，所述分散盘固定杆的侧壁分别在三个腔室内均安装有搅拌混合杆。优选的，所述滚珠罩由挡板、圆环和固定块组成，所述圆环的侧壁安装有滚球。优选的，所述研磨分散盘由固定盘和转动盘组成，所述固定盘与转动盘之间安装有滚珠，所述转动盘的侧壁开设有固定槽，所述固定槽内安装有锯齿状刀片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有混合室和颜料配料室，在日常使用时可以直接使原料通过混合室在进入研磨区域，之后需要调色时可以直接打开颜料配料室对应的电磁阀使配料被吸入所需调色的原料，全过程不用手动进行，其操作简单省时省力，且不用担心原料溅出的问题，避免了原料浪费的现象发生，其经济效益高实用性强；且该设备设置有滚珠罩使原料在滚球与研磨罩之间被碾碎，之后再被玻璃珠粉碎，其研磨效果更好实用性更强；且该设备使分散盘分为转动盘和固定盘，可以使原料通过转动盘与固定盘之间的间隙时可以被研磨的更细小，且在转动盘的侧壁安装有刀片可以对原料进行切割时原料在研磨时的效果更好，其实用性较强；且该设备设置有滤板，当设备在研磨一端时间后颗粒较小的被过滤到混合罩内而颗粒较大的继续研磨，其研磨效果更好，且在混合罩上设置有取样口使得设备在需要调节色彩时可以时常取样，且操作方便快捷实用性更强；且该设备设置有原料放置罐，当需要生产涂料时可以将原料倒入原料放置罐内进行需搅拌使其在分散时混合时更均匀，其实用性较强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的外观图；图3为本技术的右视图；图4为本技术的第一电磁阀截面图；图5为本技术的缓冲器截面图；图6为本技术的滚珠罩截面图；图7为本技术的研磨分散盘左视截面图；图8为本技术的研磨分散盘截面图。图中：1-机体、2-混合室、3-颜料配料室、4-进料口、5-搅拌电机、6-原料放置罐、7-转动电机、8-观察窗、9-搅拌杆、10-第一电磁阀、11-分散盘、12-支撑脚、13-送料导料管、14-送料电磁阀、15-配料导料管、16-配料电磁阀、17-缓冲器、18-抽漆泵、19-支撑块、20-冷却水环、21-滚珠罩、22-研磨罩、23-滤板、24-混合罩、25-取样口、26-研磨转动电机、27-混合搅拌杆、28-排料电磁阀、29-排料抽漆泵、30-储存桶、31-玻璃珠、32-直杆、33-研磨分散盘、34-底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供一种技术方案：一种自动调色的涂料生产设备，包括机体1，机体1由混合室2和颜料配料室3，且机体1的上方安装有密封盖，机体1的下方安装有支撑脚12，密封盖的上方安装有搅拌电机5和原料放置罐6，原料放置罐6的上方也安装有密封盖，密封盖的上方安装有转动电机7，转动电机7的左侧设置有注料口，原料放置罐6的左侧外壁设置有观察窗8，且原料放置罐6的下方安装有第一电磁阀10，转动电机7的下方安装有搅拌杆固定轴，搅拌杆固定轴的下方安装有搅拌杆9，搅拌电机5的下方安装有分散盘固定杆，分散盘固定杆的侧壁在混合室2区域安装有分散盘11，且分散盘固定杆的下方侧壁在颜料配料室3区域安装有混合搅拌杆，颜料配料室3的左侧外壁设置有进料口4，机体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动调色的涂料生产设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）由混合室（2）和颜料配料室（3），且机体（1）的上方安装有密封盖，所述机体（1）的下方安装有支撑脚（12），所述密封盖的上方安装有搅拌电机（5）和原料放置罐（6），所述原料放置罐（6）的上方也安装有密封盖，所述密封盖的上方安装有转动电机（7），所述转动电机（7）的左侧设置有注料口，所述原料放置罐（6）的左侧外壁设置有观察窗（8），且原料放置罐（6）的下方安装有第一电磁阀（10），所述转动电机（7）的下方安装有搅拌杆固定轴，所述搅拌杆固定轴的下方安装有搅拌杆（9），所述搅拌电机（5）的下方安装有分散盘固定杆，所述分散盘固定杆的侧壁在混合室（2）区域安装有分散盘（11），且分散盘固定杆的下方侧壁在颜料配料室（3）区域安装有混合搅拌杆，所述颜料配料室（3）的左侧外壁设置有进料口（4），所述机体（1）的右侧外壁在颜料配料室（3）区域安装有配料送料管，所述配料送料管的右侧安装有配料电磁阀（16），所述配料电磁阀（16）的右侧安装有配料导料管（15），所述机体（1）的右侧外壁在混合室（2）区域安装有第一送料管，所述第一送料管的右侧安装有送料电磁阀（14），所述送料电磁阀（14）的右侧安装有送料导料管（13），所述送料导料管（13）的右侧安装有缓冲器（17），所述缓冲器（17）的右侧安装有抽漆泵（18），所述抽漆泵（18）的下方安装有支撑块（19），所述支撑块（19）的的下方安装有研磨罩（22），所述研磨罩（22）外套设有冷却水环（20），且研磨罩（22）的右侧安装有混合罩（24），所述冷却水环（20）的下方安装有底座（34），所述研磨罩（22）内套设有滚珠罩（21），所述滚珠罩（21）的下方内壁安装有玻璃珠（31），所述混合罩（24）的右侧安装有研磨转动电机（26），且混合罩（24）与研磨罩（22）通过螺栓固定连接，所述混合罩（24）的上方设置有取样口（25），所述研磨转动电机（26）的左侧安装有固定轴，所述固定轴的侧壁在混合罩（24）所在区域安装有混合搅拌杆（27），且固定轴的侧壁在研磨罩（22）所在区域安装有研磨分散盘（33）和直杆（32），所述混合罩（24）的下方安装有排料管，所述排料管的下方安装有排料电磁阀（28），所述排料电磁阀（28）的下方安装有排料抽漆泵（29），所述排料抽漆泵（29）的左侧安装有储存桶（30），所述底座（34）的右侧外壁开设有电源接口，所述电源接口的上方安装有控制开关，所述转动电机（7）、第一电磁阀（10）、搅拌电机（5）、送料电磁阀（14）、配料电磁阀（16）、抽漆泵（18）、研磨转动电机（26）、排料电磁阀（28）和排料抽漆泵（29）均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动调色的涂料生产设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）由混合室（2）和颜料配料室（3），且机体（1）的上方安装有密封盖，所述机体（1）的下方安装有支撑脚（12），所述密封盖的上方安装有搅拌电机（5）和原料放置罐（6），所述原料放置罐（6）的上方也安装有密封盖，所述密封盖的上方安装有转动电机（7），所述转动电机（7）的左侧设置有注料口，所述原料放置罐（6）的左侧外壁设置有观察窗（8），且原料放置罐（6）的下方安装有第一电磁阀（10），所述转动电机（7）的下方安装有搅拌杆固定轴，所述搅拌杆固定轴的下方安装有搅拌杆（9），所述搅拌电机（5）的下方安装有分散盘固定杆，所述分散盘固定杆的侧壁在混合室（2）区域安装有分散盘（11），且分散盘固定杆的下方侧壁在颜料配料室（3）区域安装有混合搅拌杆，所述颜料配料室（3）的左侧外壁设置有进料口（4），所述机体（1）的右侧外壁在颜料配料室（3）区域安装有配料送料管，所述配料送料管的右侧安装有配料电磁阀（16），所述配料电磁阀（16）的右侧安装有配料导料管（15），所述机体（1）的右侧外壁在混合室（2）区域安装有第一送料管，所述第一送料管的右侧安装有送料电磁阀（14），所述送料电磁阀（14）的右侧安装有送料导料管（13），所述送料导料管（13）的右侧安装有缓冲器（17），所述缓冲器（17）的右侧安装有抽漆泵（18），所述抽漆泵（18）的下方安装有支撑块（19），所述支撑块（19）的的下方安装有研磨罩（22），所述研磨罩（22）外套设有冷却水环（20），且研磨罩（22）的右侧安装有混合罩（24），所述冷却水环（20）的下方安装有底座（34），所述研磨罩（22）内套设有滚珠罩（21），所述滚珠罩（21）的下方内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华峰，
申请(专利权)人：舟山市奥力士制漆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33