充分混合物料的高速混合机制造技术

一种充分混合物料的高速混合机，包括料筒、搅拌叶片、搅拌电机、支架、底座、抽水泵和加热装置，搅拌叶片通过搅拌轴安装在料筒内腔中，搅拌轴底部穿出料筒后与搅拌电机的转轴连接，加热装置包括加热室和加热元件，加热元件沿加热室长度方向等间距交错分布，料筒底部设有抽料口，料筒上部设有喷料口，抽水泵进口与抽料口连通，抽水泵的出口与加热室的进口连通，加热室的出口与喷料口连通，喷料口与料筒的内壁相切，喷料口出料的方向与搅拌叶片的旋转方向相反，喷料口上方的料筒内壁上设有环形挡片，环形挡片的表面与料筒内壁之间形成夹角α。本实用新型专利技术在搅拌过程中，不仅能够避免物料沿料筒内壁向顶盖飞溅，还可大大提高混料效果和混料效率。

High speed mixer with fully mixed materials

The utility model relates to a high-speed mixer for fully mixed materials, which comprises a barrel, a stirring blade, a stirring motor, a support, a base, a pump and a heating device. The stirring blade is installed in the inner chamber of the barrel through a stirring shaft, and is connected with the rotating shaft of the stirring motor after the bottom of the stirring shaft is penetrated through the barrel. The heating elements are interlaced along the length direction of the heating chamber with equal spacing, the bottom of the barrel is provided with a suction port, the upper part of the barrel is provided with a spray port, the inlet of the pump is connected with the suction port, the outlet of the pump is connected with the inlet of the heating chamber, the outlet of the heating chamber is connected with the spray port, the spray port and the inner wall of the barrel are tangent, and the spray outlet is connected with the The direction is opposite to the rotation direction of the stirring blade. A circular baffle is arranged on the inner wall of the barrel above the spray port, and an angle a is formed between the surface of the circular baffle and the inner wall of the barrel. In the mixing process, the utility model can not only avoid the material splashing along the inner wall of the barrel to the top cover, but also greatly improve the mixing effect and mixing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
充分混合物料的高速混合机
本技术涉及一种物料混合设备，具体讲是一种能够充分混合物料的高速混合机。
技术介绍
高速混合机广泛应用于化工、生物等行业，主要用于对固-液、固-粉、粉-粉、粉-液等物料进行混合。现有的高速混合机主要通过搅拌达到对物料混合的目的，然而，在搅拌过程中，物料在混合机内易形成单方向流动的漩涡，导致靠近混合机料筒内壁的物料沿内壁上升，一方面容易导致物料飞溅到混合机顶盖，堵塞或污染进料口和观察窗；另一方面，混合机中心部位的物料混合速度较慢，导致物料难以混合均匀，或者需要更长的时间才能混合均匀，此外，物料加热不均也会延长混合时间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种充分混合物料的高速混合机，其在搅拌过程中，不仅能够避免物料沿料筒内壁向顶盖飞溅，还可大大提高混料效果和混料效率。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的充分混合物料的高速混合机，包括料筒、搅拌叶片、搅拌电机、支架以及安装在支架底部的底座，所述料筒安装在支架顶部，料筒的顶部安装有顶盖，顶盖上设有透明观察窗和进料口，料筒底部设有出料口，所述搅拌叶片通过搅拌轴安装在料筒内腔中，所述搅拌轴底部穿出料筒后与搅拌电机的转轴连接，所述搅拌电机安装在底座上，其中，该高速混合机还包括抽水泵和加热装置，所述加热装置包括加热室以及安装在加热室顶壁和底壁上的若干加热元件，所述加热元件沿加热室的长度方向等间距交错分布，所述料筒底部设有抽料口，料筒上部设有喷料口，所述抽水泵的进口与抽料口连接相通，抽水泵的出口与加热室的进口连接相通，加热室的出口与喷料口连接相通，所述喷料口与料筒的内壁相切，喷料口出料的方向与搅拌叶片的旋转方向相反，喷料口上方的料筒内壁上设有环形挡片，所述环形挡片的内壁低于外壁，从而使环形挡片的表面与料筒内壁之间形成夹角α。本技术所述的充分混合物料的高速混合机，其中，相邻加热元件之间的间距为80mm～150mm。本技术所述的充分混合物料的高速混合机，其中，相邻加热元件之间的间距为110mm。本技术所述的充分混合物料的高速混合机，其中，所述环形挡片的表面与料筒内壁之间形成的夹角α为70°～80°。本技术所述的充分混合物料的高速混合机，其中，所述环形挡片的表面与料筒内壁之间形成的夹角α为75°。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术充分混合物料的高速混合机具有以下优点：在搅拌过程中，倾斜设置在料筒内壁上部的环形挡板避免了旋转的物料沿料筒内壁向顶盖飞溅；抽水泵不断地将物料从料筒底部抽出，然后将其从料筒上部喷出，由于喷料口与料筒的内壁相切，且喷料方向与搅拌叶片的旋转方向相反，这使得物料能够进行充分混合，提高混合效果；经抽水泵抽出的物料在加热室内波浪形流动，延长了流动时间，物料在此过程中能够充分进行热交换，进而大大提高混料效果和混料效率。附图说明图1是本技术充分混合物料的高速混合机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术充分混合物料的高速混合机作进一步详细说明：如图1所示，在本具体实施方式中，本技术充分混合物料的高速混合机包括料筒15、搅拌叶片23、搅拌电机20、支架18、底座19、抽水泵17和加热装置。底座19安装在支架18底部，料筒15安装在支架18顶部；料筒15的顶部安装有顶盖11，顶盖11上设有透明观察窗和进料口10，料筒15底部设有出料口22；搅拌叶片23通过搅拌轴21安装在料筒15内腔中，搅拌轴21的底部穿出料筒15后与搅拌电机20的转轴连接，搅拌电机20安装在底座19上；加热装置包括加热室13以及安装在加热室13顶壁和底壁上的若干加热元件14，加热元件14为市售产品，加热元件14沿加热室13的长度方向等间距交错分布，相邻加热元件14之间的间距为80mm～150mm，优选110mm；料筒15底部设有抽料口16，料筒15上部设有喷料口12，抽水泵17的进口与抽料口16连接相通，抽水泵17的出口与加热室13的进口连接相通，加热室13的出口与喷料口12连接相通；喷料口12与料筒15的内壁相切，喷料口12出料的方向与搅拌叶片23的旋转方向相反，这使得从喷料口12喷出物料能够与料筒15内旋转的物料相互撞击，从而提高物料的混合效果；喷料口12上方的料筒15内壁上设有环形挡片24，环形挡片24的内壁低于外壁，从而使环形挡片24的表面与料筒15内壁之间形成夹角α，该夹角α为70°～80°，优选75°。在搅拌过程中，倾斜设置在料筒15内壁上部的环形挡板24避免了旋转的物料沿料筒15内壁向顶盖11飞溅；抽水泵17不断地将物料从料筒15底部抽出，然后将其从料筒15上部喷出，由于喷料口12与料筒15的内壁相切，且喷料方向与搅拌叶片23的旋转方向相反，这使得物料能够进行充分混合，提高混合效果；经抽水泵17抽出的物料在加热室13内呈波浪形流动，延长了流动时间，物料在此过程中能够充分进行热交换，进而大大提高混料效果和混料效率。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充分混合物料的高速混合机，包括料筒(15)、搅拌叶片(23)、搅拌电机(20)、支架(18)以及安装在支架(18)底部的底座(19)，所述料筒(15)安装在支架(18)顶部，料筒(15)的顶部安装有顶盖(11)，顶盖(11)上设有透明观察窗和进料口(10)，料筒(15)底部设有出料口(22)，所述搅拌叶片(23)通过搅拌轴(21)安装在料筒(15)内腔中，所述搅拌轴(21)底部穿出料筒(15)后与搅拌电机(20)的转轴连接，所述搅拌电机(20)安装在底座(19)上，其特征在于：还包括抽水泵(17)和加热装置，所述加热装置包括加热室(13)以及安装在加热室(13)顶壁和底壁上的若干加热元件(14)，所述加热元件(14)沿加热室(13)的长度方向等间距交错分布，所述料筒(15)底部设有抽料口(16)，料筒(15)上部设有喷料口(12)，所述抽水泵(17)的进口与抽料口(16)连接相通，抽水泵(17)的出口与加热室(13)的进口连接相通，加热室(13)的出口与喷料口(12)连接相通，所述喷料口(12)与料筒(15)的内壁相切，喷料口(12)出料的方向与搅拌叶片(23)的旋转方向相反，喷料口(12)上方的料筒(15)内壁上设有环形挡片(24)，所述环形挡片(24)的内壁低于外壁，从而使环形挡片(24)的表面与料筒(15)内壁之间形成夹角α。...

【技术特征摘要】
1.一种充分混合物料的高速混合机，包括料筒(15)、搅拌叶片(23)、搅拌电机(20)、支架(18)以及安装在支架(18)底部的底座(19)，所述料筒(15)安装在支架(18)顶部，料筒(15)的顶部安装有顶盖(11)，顶盖(11)上设有透明观察窗和进料口(10)，料筒(15)底部设有出料口(22)，所述搅拌叶片(23)通过搅拌轴(21)安装在料筒(15)内腔中，所述搅拌轴(21)底部穿出料筒(15)后与搅拌电机(20)的转轴连接，所述搅拌电机(20)安装在底座(19)上，其特征在于：还包括抽水泵(17)和加热装置，所述加热装置包括加热室(13)以及安装在加热室(13)顶壁和底壁上的若干加热元件(14)，所述加热元件(14)沿加热室(13)的长度方向等间距交错分布，所述料筒(15)底部设有抽料口(16)，料筒(15)上部设有喷料口(12)，所述抽水泵(17)的进口与抽料口(16)连接相通，抽水泵(17)的出口与加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：亢荣敏，秦纪华，杨中贵，
申请(专利权)人：上海沣禾生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31