一种杜仲药材的加工方法技术

本发明专利技术涉及一种杜仲药材的加工方法，将新鲜杜仲药材直接处理或发汗处理，本发明专利技术松脂醇二葡萄糖苷最高含量达到了1.9868％；绿原酸最高含量达到了0.3251％；总黄酮最高含量达到了4.1249％；醇溶性浸出物最高含量达到了25.4316％，表明采取本发明专利技术的工艺加工杜仲，保证了药材质量的稳定，能有效的保证杜仲临床疗效的发挥。

【技术实现步骤摘要】
一种杜仲药材的加工方法
本专利技术涉及医药专利
，具体涉及一种杜仲药材的加工方法。
技术介绍
产地加工是药材采收后鲜药材加工成商品药材必不可少且非常重要的一环，又称初加工，是形成药材性状、规格、质量、药性的关键环节或因素。杜仲的产地加工方法主要有剥取树皮发汗后晒干，也有直接晒干的加工方法。《中国药典》2015版规定的杜仲加工方法为“月剥取，刮去粗皮，堆置“发汗”至内皮呈紫褐色，晒干。”现有杜仲加工技术存在的主要缺陷为：①杜仲产地加工方法较为混乱，主要为发汗后晒干，其次为晒干，不同的加工方法可能导致杜仲药材质量不稳定。②杜仲工艺不统一，技术不规范，发汗法加工杜仲有直接发汗工艺，也有蒸法发汗工艺及煮法发汗工艺，不同的加工工艺必然导致杜仲药材质量不稳定。③杜仲发汗后的干燥方法《中国药典》描述为“晒干”，“晒干”法有其局限性，特别在阴雨天气容易杜仲药材发生质量变异。④《中国药典》及传统的加工方法均无具体的加工工艺技术参数，评价多凭经验主观判断，导致杜仲药材质量不稳定。⑤杜仲的质量评价主要通过松脂醇二葡萄糖苷进行评价。因此，本加工方法的优选及工艺技术参数的确定以松脂醇二葡萄糖苷的、绿原酸、总黄酮及浸出物含量为指标，对杜仲药材的加工方法进行优选，明确其发汗加工工艺、干燥方法及工艺技术参数，以保证杜仲药材质量的稳定，从而保证杜仲临床疗效的发挥。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种杜仲药材的加工方法。本专利技术提供的一种杜仲药材的加工方法为将新鲜杜仲药材直接处理或发汗处理。所述的将新鲜杜仲药材直接处理方法为：在阳光下自然晒干或常温下自然干燥或将杜仲放在烘箱内用40-100℃烘干。所述的发汗处理方法为直接发汗或烫法发汗或蒸法发汗。所述的直接发汗方法为：将新鲜药材减重0-30％时进行发汗，发汗1-10天，晒干。所述的直接发汗方法为：将新鲜药材减重0-30％时进行发汗，发汗1-10天，阴干。所述的直接发汗方法为：将新鲜药材减重0-30％时进行发汗，发汗1-10天，放到烘箱内用40-80℃烘干。所述的烫法发汗方法为将药材放到沸水中，烫3-8分钟捞出，待药材变凉，表面无水分后进行晒干、阴干或放在烘箱内用40-100℃烘干。所述的蒸法发汗方法为将药材放入蒸制容器内，待圆气时开始计时，蒸8-15分钟取出，待药材变凉，表面无水分后进行晒干。所述的蒸法发汗方法为将药材放入蒸制容器内，待圆气时开始计时，蒸8-15分钟取出，待药材变凉，表面无水分后进行阴干。所述的蒸法发汗方法为将药材放入蒸制容器内，待圆气时开始计时，蒸8-15分钟取出，待药材变凉，表面无水分后放到烘箱内用40-80℃烘干。本专利技术提供的杜仲药材的加工方法具有以下优点：本专利技术松脂醇二葡萄糖苷最高含量达到了1.9868％；绿原酸最高含量达到了0.3251％；总黄酮最高含量达到了4.1249％；醇溶性浸出物最高含量达到了25.4316％，表明采取本专利技术的工艺加工杜仲，保证了药材质量的稳定，能有效的保证杜仲临床疗效的发挥。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1：将新鲜药材杜仲直接进行发汗，发汗1天，放烘箱内用50℃烘干。实施例2：将新鲜药材杜仲直接进行发汗，发汗4天，放烘箱内用60℃烘干。实施例3：将新鲜药材杜仲直接进行发汗，发汗7天，放到烘箱内用70℃烘干。实施例4：将新鲜药材杜仲减重10％时进行发汗，发汗1天，放到烘箱内用60℃烘干。实施例5：将新鲜药材杜仲减重10％时进行发汗，发汗4天，放烘箱内用70℃烘干。实施例6：将新鲜药材杜仲减重10％时进行发汗，发汗7天，放烘箱内用50℃烘干。实施例7：将新鲜药材杜仲减重20％时进行发汗，发汗1天，放到烘箱内用70℃烘干。实施例8：将新鲜药材杜仲减重20％时进行发汗，发汗4天，放到烘箱内用50℃烘干。实施例9：将新鲜药材杜仲减重20％时进行发汗，发汗7天，放到烘箱内用60℃烘干。实施例10：将新鲜药材杜仲减重20％时进行发汗，发汗10天，放到烘箱内用80℃烘干。实施例11：将新鲜药材杜仲减重30％时进行发汗，发汗3天，放到烘箱内用70℃烘干。实施例12：将新鲜杜仲药材在阳光下自然晒干实施例13：将新鲜杜仲药材在常温下自然干燥实施例14：将新鲜杜仲药材放在烘箱内用60℃烘干。实施例15：将新鲜杜仲药材放在烘箱内用40℃烘干。实施例16：将新鲜杜仲药材放在烘箱内用80℃烘干。实施例17：将药材放到沸水中，烫3-8分钟捞出，待药材变凉，表面无水分后进行晒干。实施例18：将药材放到沸水中，烫3-8分钟捞出，待药材变凉，表面无水分后进行阴干。实施例19：将药材放到沸水中，烫3-8分钟捞出，待药材变凉，表面无水分后放在烘箱内用40-100℃烘干。实施例20：将药材放入蒸制容器内，待圆气时开始计时，蒸8-15分钟取出，待药材变凉，表面无水分后进行晒干。实施例21：将药材放入蒸制容器内，待圆气时开始计时，蒸8-15分钟取出，待药材变凉，表面无水分后进行阴干。实施例22：将药材放入蒸制容器内，待圆气时开始计时，蒸8-15分钟取出，待药材变凉，表面无水分后放到烘箱内用40-80℃烘干。实验例1：杜仲产地加工工艺研究1.加工方法1.1直接处理组①晒干：新鲜杜仲在阳光下自然晒干；②阴干：新鲜杜仲在常温下自然干燥；③烘干：将杜仲分别在60℃、80℃、100℃烘干。1.2发汗处理组①直接发汗后晒干；②直接发汗后阴干；③直接发汗后分别在60℃、80℃、100℃烘干。1.3烫法处理组将药材放到沸水中，5分钟后捞出，待药材变凉，表面无水分后进行下列处理。①烫法发汗后晒干；②烫法发汗后阴干；③烫法发汗后分别在60℃、80℃、100℃烘干。1.4蒸法处理组将药材放入锅内，待圆气时开始计时，10分钟后取出。待药材变凉，表面无水分后进行下列处理。①蒸法发汗后晒干；②蒸法发汗后阴干；③蒸法发汗后分别在60℃、80℃、100℃烘干。2不同加工方法样品绿原酸含量测定2.1样品含量的测定【仪器】高效液相色谱仪(日本岛津LC-20AT型，SPD-20A型紫外可见检测器)，GBCCintra20紫外可见分光光度计(澳大利亚科学仪器公司)，千分之一电子天平(金诺JT5003，天津恒奥科技有限公司)，十万分之一电子天平(AUW220D，天津恒奥科技有限公司)，超声波清洗机(HS-10260D型，苏州岛津仪器有限公司)，远红外快速干燥箱(YHG-600-S型，上海贺徳实验设备有限公司)。【试剂】绿原酸对照品(贵州迪达生物有限公司，批号：0101-201011)；乙腈为色谱纯(天津市科密欧化学试剂有限公司)；其余试剂均为分析纯；水为娃哈哈纯净水。【含量测定】照高效液相色谱法(通则0512)测定。色谱条件与系统适用性试验以十八烷基键合硅胶为填充剂；以乙腈-0.4％磷酸水溶液(10:90)为流动相；检测波长为327nm。理论塔板数按绿原酸峰计算不低于2000。对照品溶液的制备取绿原酸对照品适量，精密称定，置棕色量瓶中，加40％甲醇制成每ml含0.90mg的溶液，即得。供试品溶液的制备取杜仲粉末约1g，精密称定，置具塞锥形瓶中，精密加入40％甲醇35ml，静置1h，称定重量，超声提取0.5h，放冷后，用40％甲醇补足减失重量，摇匀，滤过，取续滤液，即得。测定法分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杜仲药材的加工方法，其特征在于将新鲜杜仲药材直接处理或发汗处理。

【技术特征摘要】
1.一种杜仲药材的加工方法，其特征在于将新鲜杜仲药材直接处理或发汗处理。2.根据权利要求1所述的杜仲药材加工方法，其特征在于所述的将新鲜杜仲药材直接处理方法为：在阳光下自然晒干或常温下自然干燥或将杜仲放在烘箱内用40-100℃烘干。3.根据权利要求1所述的杜仲药材加工方法，其特征在于所述的发汗处理方法为直接发汗或烫法发汗或蒸法发汗。4.根据权利要求3所述的杜仲药材加工方法，其特征在于所述的直接发汗方法为：将新鲜药材减重0-30％时进行发汗，发汗1-10天，晒干。5.根据权利要求3所述的杜仲药材加工方法，其特征在于所述的直接发汗方法为：将新鲜药材减重0-30％时进行发汗，发汗1-10天，阴干。6.根据权利要求3所述的杜仲药材加工方法，其特征在于所述的直接发汗方法为：将新鲜药材减重0-30％时进行发汗，发汗1-10天，放...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玮，
申请(专利权)人：贵阳中医学院，
类型：发明
国别省市：贵州,52