自动榨汁机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动榨汁机，该自动榨汁机包括切削单元、压榨单元、接汁单元、盖罩组件、橙皮回收单元、喷淋清洗单元、面罩组件、驱动单元、固定支架及推拉底座。所述切削单元与所述固定支架活动连接，所述压榨单元包括左右两个压榨杯和与其配合的左右两个压榨球，所述两个压榨杯位于所述切削单元上方，且与所述固定支架活动连接，所述两个压榨球位于所述切削单元下方，且固定于所述接汁单元底部，所述接汁单元位于所述压榨单元的下方，且固定于所述固定支架上，所述接汁单元包括一接汁盘及一溢流机构。本实用新型专利技术提供的自动榨汁机能够将多余的橙汁导流出去，因此，该自动榨汁机可实现橙汁的定量收集。

Automatic Juicer

The utility model relates to an automatic juice extractor, which comprises a cutting unit, a pressing unit, a juice receiving unit, a cover assembly, an orange peel recovery unit, a spray cleaning unit, a mask assembly, a driving unit, a fixing bracket and a push-pull base. The cutting unit is movably connected with the fixed bracket, and the pressing unit comprises two pressing cups on the left and right sides and two pressing balls matched therewith. The two pressing cups are located above the cutting unit and movably connected with the fixed bracket. The two pressing balls are located below the cutting unit and are fixed. At the bottom of the juice receiving unit, the juice receiving unit is located below the pressing unit and fixed on the fixed support. The juice receiving unit comprises a juice receiving plate and an overflow mechanism. The automatic Juicer provided by the utility model can divert excess orange juice out, so the automatic Juicer can realize the quantitative collection of orange juice.

【技术实现步骤摘要】
自动榨汁机
本技术涉及自动榨汁设备，尤其涉及一种自动榨汁机。
技术介绍
随着社会的不断发展与进步，人们的生活水平也在日益提高，人们对健康营养的食品也越来越重视，原汁原味的现榨橙汁已经成为人们生活中必不可少的饮品之一。现有技术中已经公开了多种橙子自动榨汁机，但均存在着各种不同的缺陷，如现有的榨汁机无法精确定量控制每次榨汁的出汁量，只能通过控制压榨橙子的数量来粗略计算每次压榨的出汁总量，然而，由于橙子的大小不一，且不同橙子的出汁率也不完全相同，所以现有榨汁机灌装的每瓶或每杯橙汁的容量都不均一，造成消费者对现榨橙汁产品的体验不佳。
技术实现思路
有鉴于此，确有必要提供一种自动榨汁机，该自动榨汁机能够定量控制每一瓶/杯/罐橙汁的灌装量，从而保障现榨橙汁产品的品质稳定。本技术提供一种自动榨汁机，包括：一切削单元、一压榨单元、一接汁单元、一盖罩组件、一橙皮回收单元、一喷淋清洗单元、一面罩组件、一驱动单元以及一固定支架；所述切削单元与所述固定支架活动连接，所述压榨单元包括左右两个压榨杯和与其配合的左右两个压榨球，所述两个压榨杯位于所述切削单元上方，且与所述固定支架活动连接，所述两个压榨球位于所述切削单元下方，且固定于所述接汁单元底部，所述接汁单元位于所述压榨单元的下方，且固定于所述固定支架上；所述接汁单元包括一接汁盘及一溢流机构。进一步地，所述接汁盘的顶部两侧边均具有一导向斜边，所述接汁盘的顶部还设有一防漏挡边，所述接汁盘的底部具有一出汁口。更进一步地，所述接汁盘的内壁具有刻度线。更进一步地，所述溢流机构包括一溢流兜以及一溢流管，所述溢流兜设置于所述接汁盘的前壁靠近底部位置，所述溢流管的一端套接在所述溢流兜的底部出口处，所述溢流管的另一端与所述橙皮回收单元相连。更进一步地，所述溢流兜在所述接汁盘前壁的高度位置可调节。更进一步地，所述橙皮回收单元包括第一橙皮导向通道、第二橙皮导向通道、第一底座和第二底座，所述第一橙皮导向通道和所述第二橙皮导向通道位于所述盖罩组件下方且与所述盖罩组件相连通，所述第一底座与所述第一橙皮导向通道固定连接，所述第二底座与所述第二橙皮导向通道固定连接。更进一步地，所述第一橙皮导向通道的侧壁上设有第一接口，所述第二橙皮导向通道的侧壁上设有第二接口。更进一步地，所述第一接口与所述溢流管相连。更进一步地，所述固定支架包括一竖板、一底板一顶梁以及两个加强筋，所述竖板固定于所述底板上，所述竖板与所述底板之间通过所述两个加强筋进行加固，所述顶梁位于所述竖板的顶部。更进一步地，所述自动榨汁机还包括一推拉底座，所述推拉底座设置于所述固定支架下方，用于承载所述固定支架及固定于所述固定支架上的其他单元，所述推拉底座包括一底座主体以及两个位于所述底座主体底部的推拉滑轨。与现有技术相比，本技术所提供的自动榨汁机中，由于所述接汁单元中具有溢流机构，因此，所述自动榨汁机能够精确控制每一次榨汁和出汁量，并可将多余现榨橙汁作为废液及时排走，从而保证了每一瓶/杯橙汁产品均为现榨品。附图说明图1为本技术实施例提供的自动榨汁机整体结构示意图。图2为本技术实施例提供的自动榨汁机切削单元结构示意图。图3为本技术实施例提供的自动榨汁机压榨单元结构示意图。图4为本技术实施例提供的自动榨汁机接汁单元结构示意图。图5为本技术实施例提供的自动榨汁机盖罩组件结构示意图。图6为本技术实施例提供的自动榨汁机橙皮回收单元结构示意图。图7为本技术实施例提供的自动榨汁机喷淋清洗单元结构示意图。图8为本技术实施例提供的自动榨汁机面罩组件结构示意图。图9为本技术实施例提供的自动榨汁机驱动单元结构示意图。图10为本技术实施例提供的自动榨汁机固定支架结构示意图。图11为本技术实施例提供的自动榨汁机推拉底座结构示意图。其中：10-自动榨汁机；20-切削单元；201-刀片；2011-斜面刀刃；202-刀片固定架；203-刀架；2031-中心脊；2032-导向斜坡；2033-刀架侧壁；2034-开口；2035-挡片；30-压榨单元；301-压榨杯；302-压榨球；3021-凹槽；303-调节垫片；40-接汁单元；401-接汁盘；4011-导向斜边；4012-防漏挡边；4013-出汁口；4014-接汁盘固定孔；402-溢流机构；4021-溢流兜；4022-溢流管；50-盖罩组件；501-盖罩盖子；5011-橙子入口；5012-连接口；502-盖罩；5021-盖罩主体；5022-盖罩臂；60-橙皮回收单元；601-第一橙皮导向通道；6011-第一接口；602-第二橙皮导向通道；6021-第二接口；603-第一底座；6031-第一导向边；604-第二底座；6041-第二导向边；70-喷淋清洗单元；701-喷淋头；702-喷淋管路；80-面罩组件；801前面罩；8011-防水槽；8012-出水口；802-后面罩；8021-按键面板；90-驱动单元；901-驱动电机；902-电机底座；903-曲柄；904-连杆；905-桥接；906-桥接滑块；907-凸轮；100-固定支架；1001-竖板；1002-底板；1003-顶梁；1004-加强筋；110-推拉底座；1101-底座主体；1102-推拉滑轨。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术进行进一步说明。如图1所示，本实施例提供了一种自动榨汁机10，其能用于橙子、橘子和桔子等类似于球形水果的榨汁作业，该自动榨汁机10包括一切削单元20、一压榨单元30、一接汁单元40、一盖罩组件50、一橙皮回收单元60、一喷淋清洗单元70、一面罩组件80、一驱动单元90、一固定支架100以及一推拉底座110。如图2所示，所述切削单元20包括一刀片201、一刀片固定架202以及一刀架203，所述刀片201可拆卸地固定于所述刀片固定架202上，所述刀片201具有两个斜面刀刃2011，该两个斜面刀刃2011形成的夹角在90度至180度之间，优选地，所述夹角在120度至175度之间，在本实施例中，所述夹角的大小为150度，所述两个斜面刀刃2011形成上述一定夹角后，能够提升橙子的切削质量和稳定性。所述刀架203具有一中心脊2031、两个沿所述中心脊2031对称的导向斜坡2032、两个夹持所述中心脊2031且相对设置的刀架侧壁2033、两个沿所述中心脊2031对称设置的开口2034以及设置于所述两个开口2034内壁的多个挡片2035。所述刀片固定架202固定于所述中心脊2031上。所述两个导向斜坡2032具有一弧形曲面。所述多个挡片2035主要用于阻挡橙皮的掉落，该多个挡片2035的数量不限，优选地，该多个挡片2035在每个开口2034中的数量为3～6个，在本实施例中，其数量为4个。另外，所述切削单元20中刀片固定架202的使用不仅能增强所述刀片201固定在所述刀架203上的稳固性，而且也方便了刀片的拆卸、维护和更换，从而能从整体上节省所述切削单元20的成本。如图3所示，所述压榨单元30包括左右两个压榨杯301和与其配合的左右两个压榨球302，所述两个压榨杯301位于所述送橙单元10和所述切削单元20之间，且与所述固定支架100前部活动连接，所述两个压榨球302位于所述切削单元20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动榨汁机，包括：一切削单元、一压榨单元、一接汁单元、一盖罩组件、一橙皮回收单元、一喷淋清洗单元、一面罩组件、一驱动单元以及一固定支架；所述切削单元与所述固定支架活动连接，所述压榨单元包括左右两个压榨杯和与其配合的左右两个压榨球，所述两个压榨杯位于所述切削单元上方，且与所述固定支架活动连接，所述两个压榨球位于所述切削单元下方，且固定于所述接汁单元底部，所述接汁单元位于所述压榨单元的下方，且固定于所述固定支架上；其特征在于，所述接汁单元包括一接汁盘及一溢流机构。

【技术特征摘要】
1.一种自动榨汁机，包括：一切削单元、一压榨单元、一接汁单元、一盖罩组件、一橙皮回收单元、一喷淋清洗单元、一面罩组件、一驱动单元以及一固定支架；所述切削单元与所述固定支架活动连接，所述压榨单元包括左右两个压榨杯和与其配合的左右两个压榨球，所述两个压榨杯位于所述切削单元上方，且与所述固定支架活动连接，所述两个压榨球位于所述切削单元下方，且固定于所述接汁单元底部，所述接汁单元位于所述压榨单元的下方，且固定于所述固定支架上；其特征在于，所述接汁单元包括一接汁盘及一溢流机构。2.根据权利要求1所述的自动榨汁机，其特征在于，所述接汁盘的顶部两侧边均具有一导向斜边，所述接汁盘的顶部还设有一防漏挡边，所述接汁盘的底部具有一出汁口。3.根据权利要求1所述的自动榨汁机，其特征在于，所述接汁盘的内壁具有刻度线。4.根据权利要求1所述的自动榨汁机，其特征在于，所述溢流机构包括一溢流兜以及一溢流管，所述溢流兜设置于所述接汁盘的前壁靠近底部位置，所述溢流管的一端套接在所述溢流兜的底部出口处，所述溢流管的另一端与所述橙皮回收单元相连。5.根据权利要求4所述的自动榨汁机，其特征在于，所述溢流兜在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓军，
申请(专利权)人：橙果信息技术有限公司，邓军，
类型：新型
国别省市：北京,11