一种动力电池铝壳甩油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池铝壳加工技术领域，尤其为一种动力电池铝壳甩油装置，包括甩油本体，甩油本体包括甩油筒、以及设置在甩油筒底部的电机底座以及连接在甩油筒顶部的盖体，甩油筒表面固设有出油管，出油管的顶部安装有阀门，甩油筒和电机底座之间连接有输出轴。该动力电池铝壳甩油装置，内工作筒旋转时，产生强大的离心力，将电池铝壳内部的油与杂志甩出，通过金属过滤网进行初步的过滤，可以过滤油内部较大的颗粒物，再通过吸铁石网进行精细的过滤，可以过滤掉油内部较小的金属废屑，有利于通过金属过滤网以及吸铁石网对油内部的杂质进行充分的过滤，可以充分的提高油的纯度，便于二次利用。

A power battery aluminum shell oil rejection device

The utility model relates to a battery aluminum shell processing technical field, in particular to a power battery aluminum shell oil rejection device, including an oil dump body, an oil dump body including an oil shedding cylinder, an motor base set at the bottom of the oil shedding cylinder and a cap connected to the top of the oil shedding cylinder, and a oil pipe surface fixed on the surface of the oil shedding cylinder, and the top of the oil outlet pipe. The output shaft is connected with the valve, the oil throwing cylinder and the motor base. The power battery aluminum shell oil shedding device, when the inner working cylinder rotates, produces a strong centrifugal force, throws out the oil in the aluminum shell of the battery and the magazine, and filters it through the metal filter net. It can filter the larger particles inside the oil, and then fine filter through the iron absorption network, and can filter the smaller inside of the oil. Metal scrap is conducive to the full filtration of the impurities in the oil through the metal filter net and the iron absorption net, which can fully improve the purity of the oil and can be used for two times.

【技术实现步骤摘要】
一种动力电池铝壳甩油装置
本技术涉及电池铝壳加工
，具体为一种动力电池铝壳甩油装置。
技术介绍
电池铝壳材质一般为铝锰合金。它含有的主要合金成分有Mn、Cu、Mg、Si、Fe。这些成分的主要作用是：Cu和Mg提高强度和硬度，尤其可以使铝合金具有时效硬化的特性，使之通过处理而显著强化;Mn主要提高耐腐蚀性;Si增强含镁铝合金的热处理强化效果；Fe可以提高高温强度。合金成分含量不同，对电池壳的影响也不同。提高Cu和Mg的含量会改进电池壳的强度和硬度，抵制电池的鼓胀，也进一步影响电池性能。锂离子电池是移动通信终端设备的动力源，而铝质矩形壳体是其关键部件。其生产工艺分为两种：挤压工艺和拉延工艺。甩油装置是各类动力电池铝壳甩油常用的设备，有着极为重要的作用。但现有的动力电池铝壳甩油装置，对甩油工作产生的废油不能有效的进行油与杂质过滤分离，导致油内部的杂质较不方便进行再利用，造成资源浪费。鉴于此，我们提出一种动力电池铝壳甩油装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动力电池铝壳甩油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对甩油工作产生的废油不能有效的进行油与杂质过滤分离，导致油内部的杂质较不方便进行再利用，造成资源浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动力电池铝壳甩油装置，包括甩油本体，所述甩油本体包括甩油筒、以及设置在所述甩油筒底部的电机底座以及连接在所述甩油筒顶部的盖体，所述甩油筒表面固设有出油管，所述出油管的顶部安装有阀门，所述甩油筒和所述电机底座之间连接有输出轴，所述甩油筒包括外保护筒、安装在所述外保护筒内部的内工作筒以及嵌设在所述内工作筒内壁上的放置装置；所述外保护筒的内壁上开设有若干个通孔，所述通孔的内部嵌设有吸铁石网，所述外保护筒靠近所述出油管的一侧设置有储油槽；所述内工作筒的外壁上开设有若干条条形槽，所述条形槽的内部嵌设有金属过滤网；所述放置装置包括下实心板、设置在所述下实心板顶部的上空心板以及固设在所述下实心板和所述上空心板之间的保护栏杆。优选的，所述输出轴贯穿所述外保护筒，并与所述内工作筒固定连接，所述输出轴与所述外保护筒通过轴承连接。优选的，所述外保护筒的内壁筒径大于所述内工作筒的外壁筒径。优选的，所述通孔贯穿所述外保护筒内壁，且所述通孔与所述储油槽相通，所述储油槽与所述出油管相通。优选的，所述放置装置与所述内工作筒的内壁相贴合。优选的，所述保护栏杆呈阵列排列，且所述保护栏杆外壁均包裹一层橡胶防护套。优选的，所述甩油本体的一侧设置有外接电源，所述电机底座的表面设置有开关，所述电机底座的内部设置有旋转电机，所述外接电源、所述开关以及所述旋转电机通过导线串联组成闭合回路。与现有技术相比，本技术的有益效果：该动力电池铝壳甩油装置，内工作筒旋转时，产生强大的离心力，将电池铝壳内部的油与杂志甩出，通过金属过滤网进行初步的过滤，可以过滤油内部较大的颗粒物，再通过吸铁石网进行精细的过滤，可以过滤掉油内部较小的金属废屑，有利于通过金属过滤网以及吸铁石网对油内部的杂质进行充分的过滤，可以充分的提高油的纯度，便于二次利用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术甩油筒结构爆炸图；图3为本技术外保护筒结构示意图；图4为本技术放置装置结构图示意图。图中：1、甩油本体；2、甩油筒；21、外保护筒；211、通孔；212、吸铁石网；213、储油槽；22、内工作筒；221、条形槽；222、金属过滤网；23、放置装置；231、下实心板；232、上中空板；233、保护栏杆；3、电机底座；4、盖体；5、出油管；6、阀门；7、输出轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种动力电池铝壳甩油装置，包括甩油本体1，甩油本体1包括甩油筒2、以及设置在甩油筒2底部的电机底座3以及连接在甩油筒2顶部的盖体4，甩油筒2表面固设有出油管5，出油管5的顶部安装有阀门6，甩油筒2和电机底座3之间连接有输出轴7，甩油筒2包括外保护筒21、安装在外保护筒21内部的内工作筒22以及嵌设在内工作筒22内壁上的放置装置23，外保护筒21的内壁上开设有若干个通孔211，通孔211的内部嵌设有吸铁石网212，外保护筒21靠近出油管5的一侧设置有储油槽213，内工作筒22的外壁上开设有若干条条形槽221，条形槽221的内部嵌设有金属过滤网222，放置装置23包括下实心板231、设置在下实心板231顶部的上空心板232以及固设在下实心板231和上空心板232之间的保护栏杆233，输出轴7贯穿外保护筒21，并与内工作筒22固定连接，输出轴7与外保护筒21通过轴承连接，工作时，将需要甩油的电池铝壳放入内工作筒22内部的放置装置23，盖上盖体4，通过开关控制旋转电机工作，输出轴7带动内工作筒22旋转，此时放置装置23随内工作筒22同步旋转，内工作筒22旋转时，产生强大的离心力，将电池铝壳内部的油与杂志甩出，通过金属过滤网222进行初步的过滤，可以过滤油内部较大的颗粒物，再通过吸铁石网212进行精细的过滤，可以过滤掉油内部较小的金属废屑，最终油进入储油槽213内，有利于通过金属过滤网222以及吸铁石网212对油内部的杂质进行充分的过滤，可以充分的提高油的纯度，便于二次利用。外保护筒21的内壁筒径大于内工作筒22的外壁筒径，通孔211贯穿外保护筒21内壁，且通孔211与储油槽213相通，储油槽213与出油管5相通，放置装置23与内工作筒22的内壁相贴合，保护栏杆233呈阵列排列，且保护栏杆233外壁均包裹一层橡胶防护套，在旋转时保护栏杆233可以充分的保护电池铝壳在受到离心力时本体的安全，同时储油槽213内部的油可以从出油管5排出，可以方便的对产生的油进行取出利用。甩油本体1的一侧设置有外接电源，电机底座3的表面设置有开关，电机底座3的内部设置有旋转电机，外接电源、开关以及旋转电机通过导线串联组成闭合回路，有利于保障甩油本体1的工作正常，且电路简单，连接方便。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力电池铝壳甩油装置，包括甩油本体（1），其特征在于：所述甩油本体（1）包括甩油筒（2）、以及设置在所述甩油筒（2）底部的电机底座（3）以及连接在所述甩油筒（2）顶部的盖体（4），所述甩油筒（2）表面固设有出油管（5），所述出油管（5）的顶部安装有阀门（6），所述甩油筒（2）和所述电机底座（3）之间连接有输出轴（7），所述甩油筒（2）包括外保护筒（21）、安装在所述外保护筒（21）内部的内工作筒（22）以及嵌设在所述内工作筒（22）内壁上的放置装置（23）；所述外保护筒（21）的内壁上开设有若干个通孔（211），所述通孔（211）的内部嵌设有吸铁石网（212），所述外保护筒（21）靠近所述出油管（5）的一侧设置有储油槽（213）；所述内工作筒（22）的外壁上开设有若干条条形槽（221），所述条形槽（221）的内部嵌设有金属过滤网（222）；所述放置装置（23）包括下实心板（231）、设置在所述下实心板（231）顶部的上空心板（232）以及固设在所述下实心板（231）和所述上空心板（232）之间的保护栏杆（233）。

【技术特征摘要】
1.一种动力电池铝壳甩油装置，包括甩油本体（1），其特征在于：所述甩油本体（1）包括甩油筒（2）、以及设置在所述甩油筒（2）底部的电机底座（3）以及连接在所述甩油筒（2）顶部的盖体（4），所述甩油筒（2）表面固设有出油管（5），所述出油管（5）的顶部安装有阀门（6），所述甩油筒（2）和所述电机底座（3）之间连接有输出轴（7），所述甩油筒（2）包括外保护筒（21）、安装在所述外保护筒（21）内部的内工作筒（22）以及嵌设在所述内工作筒（22）内壁上的放置装置（23）；所述外保护筒（21）的内壁上开设有若干个通孔（211），所述通孔（211）的内部嵌设有吸铁石网（212），所述外保护筒（21）靠近所述出油管（5）的一侧设置有储油槽（213）；所述内工作筒（22）的外壁上开设有若干条条形槽（221），所述条形槽（221）的内部嵌设有金属过滤网（222）；所述放置装置（23）包括下实心板（231）、设置在所述下实心板（231）顶部的上空心板（232）以及固设在所述下实心板（231）和所述上空心板（232）之间的保护栏杆（233）。2.根据权利要求1所述的动力电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨奇良，杨勇，
申请(专利权)人：深圳瑞奇新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44