组合式缝纫机机壳制造技术

一种组合式缝纫机机壳，包括：一底盘，设有一顶面，该顶面的一端上设有一结合构造，该顶面的另一端为一自由端；一立台，设有一第一端与一第二端，该立台的第一端是固接于该底盘的该结合构造上；一上臂，设有一底面，该上臂在该底面的一端上设有一上结合部，该底面的另一端为一自由端，该底盘的该自由端与该上臂的该自由端是延伸相同的方向；该上结合部是固接于该立台的该第二端上。由于本实用新型专利技术是为小单元组合的设计方式，如机壳中的上臂及底盘可分开以小体积方式压铸成型，再以一般加工机加工即可，再用立台以锁固件结合组装上臂与底盘的结合部，同时校正两者，上下配合精度，即可完成，可用以解决设备成本高与精度不易控制等问题。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种缝纫机的组件，尤其涉及一种上下精度易于控 制调整，不会破坏原有结构强度，可减少使用的材料，重量轻，降低材 料成本的组合式的缝纫机机壳。技术背景如图5所示，现有的缝纫机机壳是以铝合金一体压铸成型，再以专 用加工机进行加工。由于机壳体积大，该缝纫机机壳的上臂部l 1 0及 底盘部l 0 0于压铸成型后，两者上下配合精度不易控制。故于专用机 加工后，仍须以敲打方式来做校正，但因机壳刚性强，不易敲打。若施 力太大，则易使其变形，甚至产生裂痕，反而破坏原有缝纫机机壳的结构强度。所以现有的缝纫机机壳有以下的缺点一、 机壳体积大，所以上下配合精度不易控制，须施以外力敲打校 正，易破坏原有结构的强度。二、 机壳体积大，须大型模具、大型压铸机与大型专用加工机才能制成，设备成本高。三、 机壳体积大，重量重且材料成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上 述缺陷，而提供一种组合式的缝纫机机壳，其上下精度易于控制调整， 不会破坏原有结构强度，且体积小，设备费用低，可减少使用的材料， 重量轻，降低材料成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种组合式缝纫机机壳，其特征在于，包括 一底盘，设有一顶面, 该顶面的一端上设有一结合构造，该顶面的另一端为一自由端； 一立台，设有一第一端与一第二端，该立台的第一端是固接于该底盘的该结合构 造上； 一上臂，设有一底面，该上臂在该底面的一端上设有一上结合部， 该底面的另一端为一 自由端，该底盘的该自由端与该上臂的该自由端是 延伸相同的方向；该上结合部是固接于该立台的该第二端上。前述的组合式缝纫机机壳，其中结合构造为一下结合部，所述立台 是呈中空状，所述下结合部包括一矩形框，凸设在所述底盘的该顶面上， 供所述立台的第一端套设；该下结合部也包括一矩形框，凸设于所述上 臂的该底面上，该矩形框供所述立台的该第二端套设。前述的组合式缝纫机机壳，其中上结合部或下结合部中具有一个加 强件；该加强件是设于所述矩形框外间隔一预定距离且形成一夹槽，该 夹槽分别用以供所述立台的该第一端或该第二端套设。前述的组合式缝纫机机壳，其中底盘靠近于所述立台的一端与所述 上臂靠近于所述立台的一端连接有一支持架。前述的组合式缝纫机机壳，其中立台的第一端与所述底盘的该下结 合部的结合方式是以两锁固件加以锁固结合；且所述立台的该第二端与 所述上臂的该上结合部的结合方式同样是以两锁固件加以锁固结合。前述的组合式缝纫机机壳，其中立台的该第一端与所述底盘的该下 结合部的结合方式是以两锁固件加以锁固结合；且所述立台的该第二端 与所述上臂的该上结合部的结合方式同样是以两锁固件加以锁固结合。前述的组合式缝纫机机壳，其中底盘包括一平台、 一支架、 一脚架 与一连接架；该平台设有一底面，该底面固接有该脚架，所述立台的该 第一端为一斜角端，该平台也具有一斜面端，且该平台的该斜面端与所 述立台的该斜面端相对应接合成一夹角，该连接架是设置于该平台与所 述立台的夹角内侧，且通过该连接架将该平台与所述立台相固接，而该 支架则设置该夹角外侧，且通过该支架将该平台与所述立台相固接，所 以所述底盘是形成所述结合构造供该平台的该第一端相结合。前述的组合式缝纫机机壳，其中上结合部包括一矩形框，凸设在所 述上臂的该底面上，该矩形框供所述立台的该第二端套设。前述的组合式缝纫机机壳，其中上结合部中设有一个加强件，该加强件设于所述矩形框外间隔一预定距离且形成一夹槽，该夹槽用以供所 述立台的该第二端套设。前述的组合式缝纫机机壳，其中立台的该第一端与所述底盘的该下结合部的结合方式是以两锁固件加以锁固结合；所述立台的该第二端与 所述上臂的该上结合部的结合方式同样是以两锁固件加以锁固结合。本技术为小单元组合，上臂及底盘可分开以小体积方式压铸成 型，再以一般加工机加工即可，再以立台以锁固件结合组装上臂与底盘 的结合部，同时校正两者，上下配合精度，即可完成，可用以解决设备 成本与材料成本高以及精度不易控制等问题。本技术与现有技术相比具有如下功效-一、 本技术为小单元组合，上下精度易于调整控制，且不会破 坏原有的结构强度。二、 本技术是小单元组合，体积小，仅须使用到小型模具、小 型压铸机与一般加工机，所以设备费用低廉，可以有效降低设备的成本。三、 本技术可减少材料，重量轻，降低材料成本。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1本技术第一较佳实施例的立体外观示意图 图2本技术第一较佳实施例的分解结构示意图 图3本技术第二较佳实施例的分解结构示意图 图4本技术第二较佳实施例的组合示意图 图5现有组合式缝纫机机壳的立体外观示意图 图中标号说明10底盘 12顶面14脚架 15第一结合部 1 5 1矩形框 1 5 3夹槽1 5 5加强件 1 6侧孔1 7侧壁2 0立台 2 3第一端24第二端3o上臂31底面33第二结合部331L形立壁33 4夹槽33 5加强件34侧孔4o支持板6o底盘6l平台61 2顶面61 4底面61 6侧壁61 8斜面端62脚架63连接架63 2两侧片63 4中间片63 6第一衔接部63 8第二衔接部7o立台7l前壁72后壁73两侧壁74斜面端8o上臂81底面82结合部82 2矩形框82 4加强件10 O底盘部11 o上臂部具体实施方式本技术的第一较佳实施例，如图1及图2所示，本技术为 一种缝纫机机壳。该缝纫机机壳包括有一底盘1 0 、 一立台2 0 、 一上 臂3 0及一支持板4 0。该底盘l O为一略呈长方形壳体，该底盘l 0 为一体压铸成型的铝合金壳。该底盘1 0具有一顶面1 2与两侧壁1 7 , 并在前侧壁l 7中间与一端处向外延伸设有两个脚座1 4，用以给该底 盘lO提供稳固的支撑。该底盘1 0在该顶面1 2的一端上设有一第一结合部1 5 ，该第一 结合部1 5约位于在该两个脚座1 4中间，而该第一结合部1 5包括一 矩形框15 1，且该矩形框1 5 1具有彼此平行的两长边，该第一结合部1 5在该矩形框1 5 1的该两长边外间隔一预定距离设有两加强件15 5 ，且该两加强件1 5 5分别平行于该两长边，且该矩形框1 5 1的 两长边分别与该两加强件1 5 5形成两夹槽15 3。该立台2 0为一呈中空状的矩形框体，且设有一第一端2 3与一第 二端2 4 。该立台2 0的该第一端2 3是套设于该矩形框1 5 1且对应 套设于该第一结合部l 5的该两夹槽1 5 3中，并通过两锁固件贯穿该 加强件15 5、该立台2 0与该矩形框151，将该立台2 0的该第一 端2 3螺锁于该底盘1 0上。该上臂3 0为一体压铸成型的铝合金壳，该上臂3 0设有一底面3 1，该上臂3 0在该底面3 1的一端上设有一第二结合部3 3 ,且该上 臂3 0的该自由端是与该底盘1 O的该自由端朝相同方向延伸；该第二 结合部3 3包括有两围成矩形的L形立壁3 3 1，分别具有一长边，该 第二结合部3 3在该两L形立壁3 3 1的该两长边外间隔一预定距离设 有两加强件3 3 5，且该加强件3 3 5分别平行于该两长边，且该两L 形立壁3 3 1的该两长边分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式缝纫机机壳，其特征在于，包括：　　　　一底盘，设有一顶面，该顶面的一端上设有一结合构造，该顶面的另一端为一自由端；　　　　一立台，设有一第一端与一第二端，该立台的第一端是固接于该底盘的该结合构造上；　　　　一上臂，设有一底面，该上臂在该底面的一端上设有一上结合部，该底面的另一端为一自由端，该底盘的该自由端与该上臂的该自由端是延伸相同的方向；该上结合部是固接于该立台的该第二端上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高丁炎，
申请(专利权)人：高丁炎，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]