智能化导热系数测定仪制造技术

本实用新型专利技术提供了智能化导热系数测定仪，属于试验设备领域，包括夹持组件、探头和控制中心，探头对应夹持组件中的工件位置，探头与控制中心电连接，控制中心包括数显屏、报警器和开始按钮，夹持组件相对工件长度方向对称设置，其中一侧的结构相对工件厚度方向对称设置且其中一半的结构包括相对传动杆、驱动杆、驱动板和夹紧块，夹紧块相对工件的厚度方向对称设置，夹紧块的一端与驱动杆的一端固定连接，驱动杆的另一端与传动杆的一端固定连接，传动杆的另一端与驱动轮固定连接且设在驱动轮轴心上，对称设置的两个驱动轮与驱动板均为齿轮齿条配合结构，驱动板通过气缸实现移动。本实用新型专利技术可夹持任意厚度的试件，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
智能化导热系数测定仪
本技术属于测试设备领域，涉及智能化导热系数测定仪。
技术介绍
导热系数是单位时间内在单位温度梯度下沿热流方向通过材料单位面积传递的热量，用沿试样长度方向埋设在试样中的线状电导体(热线)进行局部加热，热线载有已知恒定功率的电流，即在时间上和试样长度方向上功率不变。从热线的功率和接通电流加热后已知两个时间间隔的温度可以计算导热系数，此温升与时间的函数就是被测试样的导热系数，适用于各种工业材料、橡胶轮胎，建筑材料、耐火材料、工艺材料、陶瓷材料、食品等。快速导热系数测定仪器是智能化导热系数测定仪的一种，测试时间短，仅需要几十秒中便可得知结果，效率高，但是此快速测试装置，在测试薄型零件的时候安装和定位部方便，影响测试结果。
技术实现思路
本技术要解决的问题是在于提供一种安装快速且稳定，既适合较厚试件也适用薄型零件的智能化导热系数测定仪，测试精度更高。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：智能化导热系数测定仪，包括夹持组件、探头和控制中心，所述探头对应夹持组件中的工件位置，所述探头与所述控制中心电连接，所述控制中心包括数显屏、报警器和开始按钮，所述夹持组件相对工件长度方向对称设置，其中一侧的结构相对工件厚度方向对称设置且其中一半的结构包括相对传动杆、驱动杆、驱动板和夹紧块，所述夹紧块相对工件的厚度方向对称设置，所述夹紧块的一端与所述驱动杆的一端固定连接，所述驱动杆的另一端与传动杆的一端固定连接，所述传动杆的另一端与驱动轮固定连接且设在所述驱动轮轴心上，对称设置的两个所述驱动轮与驱动板均为齿轮齿条配合结构，所述驱动板通过气缸实现移动。进一步的，所述控制中心的输出端连接有打印机。进一步的，所述夹紧块相对设置的一面设有波浪纹。进一步的，所述驱动板的下端设有固定板，所述固定板上设有两个平行设置的导向槽，所述驱动板的下端设有导向块，所述导向块和所述导向槽匹配设置。进一步的，所述驱动板靠近所述气缸的一端设有T型槽，所述气缸上设有连接头，所述连接头与所述T型槽匹配设置。进一步的，所述驱动杆靠近所述传动杆的一端设有U型槽，所述传动杆设在所述U型槽内且通过螺丝与所述驱动杆实现固锁。进一步的，所述固定板上还设有加固块，所述加固块上固锁加固板的一端，所述加固板的另一端设在所述U型槽内且与所述传动杆固锁，所述加固板与所述传动杆平行设置，所述加固板的厚度高度与所述传动杆一致。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：1、本技术通过气缸驱动，驱动板的设置可同时驱动两侧的驱动轮运动，实现对称设置的夹紧块同时动作，对试件进行夹紧，试件的两侧同时夹紧，受力均匀，夹持更加平稳，驱动板的不同形成，可对应夹紧块的不同夹紧程度，可适合薄厚不同试件的夹持，适用范围更广；2、夹紧块与试件接触的面设置波浪纹，增大与试件的摩擦系数，提升夹紧力，夹持更加牢靠；3、导向槽和导向块的设置有利于提升驱动板的运动精度和稳定性，提升夹紧块的稳定性，进而提升夹紧动作的稳定性；4、加固板的设置进一步提升驱动板运动的平稳性。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术智能化导热系数测定仪的结构示意图；图2是本技术夹持组件的结构示意图。附图标记：1-夹持组件；11-夹紧块；111-波浪纹；12-驱动杆；121-U型槽；13-传动杆；14-驱动轮；15-驱动板；151-导向块；152-T型槽；16-气缸；161-连接头；17-固定板；171-导向槽；18-加固块；19-加固板；2-探头；3-控制中心；31-数显屏；32-报警器；33-开始按钮；4-打印机；5-试件。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1和图2所示，本技术为智能化导热系数测定仪，包括夹持组件1、探头2和控制中心3，探头2对应夹持组件1中的工件位置，探头2与控制中心3电连接，控制中心3包括数显屏31、报警器32和开始按钮33，夹持组件1相对工件长度方向对称设置，其中一侧的结构相对工件厚度方向对称设置且其中一半的结构包括相对传动杆13、驱动杆12、驱动板15和夹紧块11，夹紧块11相对工件的厚度方向对称设置，夹紧块11的一端与驱动杆12的一端固定连接，驱动杆12的另一端与传动杆13的一端固定连接，传动杆13的另一端与驱动轮14固定连接且设在驱动轮14轴心上，对称设置的两个驱动轮14与驱动板15均为齿轮齿条配合结构，驱动板15通过气缸16实现移动。优选地，控制中心3的输出端连接有打印机4，测试完成后方便将数据打印出来，有利于数据的书面化，方便进行投标或者其他文件的制作等。优选地，夹紧块11相对设置的一面设有波浪纹111，增大与工件的摩擦系数，提升夹持的力度，保证夹持的稳定性。优选地，驱动板15的下端设有固定板17，固定板17上设有两个平行设置的导向槽171，驱动板15的下端设有导向块151，导向块151和导向槽171匹配设置；更优选地，驱动板15靠近气缸16的一端设有T型槽152，气缸16上设有连接头161，连接头161与T型槽152匹配设置，连接方便，不容易脱落，而且不易松动，稳定性好；更优选地，驱动杆12靠近传动杆13的一端设有U型槽121，传动杆13设在U型槽121内且通过螺丝与驱动杆12实现固锁，采用对称结构进行连接，受力均匀，连接更加稳定可靠；更优选地，固定板17上还设有加固块18，加固块18上固锁加固板19的一端，加固板19的另一端设在U型槽121内且与传动杆13固锁，加固板19与传动杆13平行设置，加固板19的厚度高度与传动杆13一致。在实际使用的过程中，把欲测量的试件5摆放在探头2的旁边，使试件5和探头2达到相同的温度，进行设定试件5热传导率的加热器之适合电流值，然后把探头2放在被测试件5的上面，数显屏31显示符合要求的信息后，按本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能化导热系数测定仪，其特征在于：包括夹持组件、探头和控制中心，所述探头对应夹持组件中的工件位置，所述探头与所述控制中心电连接，所述控制中心包括数显屏、报警器和开始按钮，所述夹持组件相对工件长度方向对称设置，其中一侧的结构相对工件厚度方向对称设置且其中一半的结构包括相对传动杆、驱动杆、驱动板和夹紧块，所述夹紧块相对工件的厚度方向对称设置，所述夹紧块的一端与所述驱动杆的一端固定连接，所述驱动杆的另一端与传动杆的一端固定连接，所述传动杆的另一端与驱动轮固定连接且设在所述驱动轮轴心上，对称设置的两个所述驱动轮与驱动板均为齿轮齿条配合结构，所述驱动板通过气缸实现移动。

【技术特征摘要】
1.智能化导热系数测定仪，其特征在于：包括夹持组件、探头和控制中心，所述探头对应夹持组件中的工件位置，所述探头与所述控制中心电连接，所述控制中心包括数显屏、报警器和开始按钮，所述夹持组件相对工件长度方向对称设置，其中一侧的结构相对工件厚度方向对称设置且其中一半的结构包括相对传动杆、驱动杆、驱动板和夹紧块，所述夹紧块相对工件的厚度方向对称设置，所述夹紧块的一端与所述驱动杆的一端固定连接，所述驱动杆的另一端与传动杆的一端固定连接，所述传动杆的另一端与驱动轮固定连接且设在所述驱动轮轴心上，对称设置的两个所述驱动轮与驱动板均为齿轮齿条配合结构，所述驱动板通过气缸实现移动。2.根据权利要求1所述的智能化导热系数测定仪，其特征在于：所述控制中心的输出端连接有打印机。3.根据权利要求1所述的智能化导热系数测定仪，其特征在于：所述夹紧块相对设置的一面...

【专利技术属性】
技术研发人员：田昊，田颖，
申请(专利权)人：天津建仪机械设备检测有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12