自动定位切线缝纫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动定位切线缝纫机，包括在缝纫机机体上安装的针板和压线器，设置在缝纫机机架的踏板、变速器和离合电机以及连接变速连杆，在针板上有安装有定刀和挡线片，挡线片的一端设有挡线孔，在针板还设置有与定刀相应的动刀，动刀的一端有刀刃，另一端设有动刀衔铁，在针板上还安装有可滑动的压线梢，动刀回位簧的两端分别连接动刀和挡线片，压线梢回位簧的两端分别连接压线梢和挡线片，缝纫机机体上安装切线电磁阀和可控制切线电磁阀作用的定位装置。本实用新型专利技术自动定位切线缝纫机，不仅方便了操作，而且降低了操作者的工作强度，增加了工作效率，避免了人力和物力的浪费。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动缝纫机，特别是涉及到一种设有自动剪线和定位装置电动缝纫机。
技术介绍
目前电动缝纫机的剪线方式是在缝纫机缝纫针头侧边安装有剪线器，该剪线器是一把刃口向下的固定刀具，当缝纫衣物缝纫过一道线后需要剪断线头，那么就需将衣物先从缝纫针下取出再绕过前面到右侧边的剪线器刃口下，由刃口切断，这样的操作不仅繁琐，而且增加了操作者的工作强度，降低了工作效率，造成了人力和物力的极大浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供了一种能够降低操作者的工作强度，提高工作效率，避免人力和物力浪费的自动定位切线缝纫机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是一种自动定位切线缝纫机，包括缝纫机机体和缝纫机机架，在缝纫机机体上安装的带针孔的针板和压线器，在缝纫机机架依次设置有踏板、变速器和离合电机，踏板和变速器之间活动连接变速连杆，所述的针板上有安装有定刀和挡线片，挡线片的一端长于定刀并且设有与针板的针孔相应的挡线孔，在所述的针板还活动设置有与定刀相应的动刀，动刀的一端有一刀刃并设于挡线孔的外侧，另一端设有动刀衔铁，在针板上靠近挡线孔处的有安装可滑动的压线梢，动刀上设有动刀回位簧，压线梢上设有压线梢回位簧，所述的缝纫机机体上安装有与动刀衔铁相应的切线电磁阀，所述的缝纫机机体上还设有可控制切线电磁阀作用的定位装置。所述的定位装置是在缝纫机下传动轴固有一个下轴齿轮，传动齿轮啮合下轴齿轮并且与下轴齿轮的转速比为1/2，定位电位器的中心轴与传动齿轮的轴心连接并能随传动齿轮转动；所述的定位电位器上设有针下电极、常电电极、针上电极、切线电极和切线时间电极。所述的变速器是一带有凸起的衔铁通过滑动设在变速器壳体上的衔铁臂设置于变速器壳体内，变速连杆伸入变速器壳体并设有与衔铁的凸起相应的凹槽；在变速器壳体内还设有针下主接触器和与衔铁相应的变速电磁阀，针下主接触器固定连接定位电位器上的针上电极，在衔铁和变速器壳体之间设有回位簧。所述的压线器上安装有由可插入压线器内的松线梢和相应控制松线梢的松线器电磁阀构成的松线器，并且松线器电磁阀与切线电磁阀的动作相应。所述的切线电磁阀的外形呈一环形。所述的压线梢与动刀相应的表面设有圆滑的沟槽。采用上述结构的自动定位切线缝纫机，由于动刀和定刀的设置，并且是通过控制电磁阀来实现控制动刀完成缝纫机的自动切线，解决了将衣物先从缝纫针下取出再绕过前面到侧边的剪线器刃口由刃口切断的繁琐过程，而压线梢则在切线的过程中将底面线拉长为下一次缝纫作好准备，这样的操作不仅降低工作强度，提高了工作效率，而且节省了人力和物力；通过电位器来控制切线装置和缝纫针之间的相互配合，提高了切线的精度和效率；变速器的设置方便了对切线装置及整个切线动作的控制，简化了操作过程；与切线装置同时作用的松线器避免了在切线过程中面线被扯断；环形的切线电磁阀方便了对旋梭的安装和调整；设有圆滑的沟槽的压线梢避免了在切线过程中线的脱落，便利了切线的顺利进行。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明 附图说明图1是本技术的一种自动定位切线缝纫机的结构示意图；图2是本技术的一种自动定位切线缝纫机的切线装置的装配示意图；图3是本技术的一种自动定位切线缝纫机的松线器的结构示意图；图4是本技术的一种自动定位切线缝纫机的切线电磁阀一实施例的结构示意图；图5是本技术的一种自动定位切线缝纫机的变速器的结构示意图；图6是本技术的一种自动定位切线缝纫机的定位器的装配示意图。图号说明1缝纫机机体 1a缝纫机下传动轴 1b下轴齿轮 1c传动齿轮 2缝纫机机架3踏板 4变速器 41变速电磁阀 41a衔铁臂 42调速连杆 43衔铁 43a回位簧44变速器壳体 5变速连杆 6离合电机 7压线器 71松线器电磁阀 72松线器73松线梢 81切线电磁阀 82挡线片 82a挡线孔 83a动刀 83b定刀83ac动刀回位簧 84压线梢 84a压线梢回位簧 85动刀衔铁 9定位电位器9a针下电极 9ac针下主接触器 9b常电电极 9c针上电极 9d切线电极9e切线时间电极 10针板具体实施方式参照图1、图2、图5和图6，本技术的一种自动定位切线缝纫机，包括缝纫机机体1和缝纫机机架2，在缝纫机机体1上设置的带针孔的针板10和缝纫机机体1上缝纫针端压线器7，踏板3、变速器4和离合电机6分别依次设置在缝纫机机架2上，在踏板3和变速器4之间活动连接有变速连杆5，调速连杆42活动连接变速器4和离合电机6，在针板10上固有定刀83b和挡线片82，挡线片82的一端长于定83b并且设有与针板10的针孔相应的挡线孔82a，在所述的针板10还活动设置有与定刀83b相应的动刀83a，动刀83a的一端有刀刃并设于挡线孔82a的外侧，另一端设有动刀衔铁85，在针板10上靠近挡线片82上的挡线孔82a处的设有可滑动的压线梢84，动刀83a和压线梢84分别设有动刀回位簧83ac和压线梢回位簧84a，缝纫机机体1上设有与动刀衔铁85相应的切线电磁阀81，缝纫机机体1上还设有可控制切线电磁阀81作用的定位装置。定位装置为缝纫机下传动轴1a固有一个下轴齿轮1b，传动齿轮1c啮合下轴齿轮1b并且与下轴齿轮1b的转速比为1/2，定位电位器9上的中心轴通过传动齿轮1c的轴心并与传动齿轮1c连接，定位电位器9上的中心轴能随传动齿轮1c转动，在定位电位器9上设有可输出供缝纫针作针下动作的电流的针下电极9a、固定电流输入的常电电极9b、可输出供缝纫针作针上动作的电流的针上电极9c、可输入电流控制切线电磁阀81作用的切线电极9d和控制电流的切线时间电极9e。而变速器4是由一带有凸起的衔铁43通过滑动设置在变速器壳体44上的衔铁臂41a设置于变速器壳体44内，变速连杆5伸入变速器壳体44并设有与衔铁43的凸起相应的凹槽；在变速器壳体44内还设有针下主接触器9ac和与衔铁43相应的变速电磁阀41，主接触器9ac固定连接定位电位器9上的针上电极9c，在衔铁43和变速器壳体44之间设有回位簧43a组成。当前踏踏板3时，踏板3连动变速连杆5，外设的变压器电源供电，变速电磁阀41、针下主接触器9ac和针下电极9a连通，变速电磁阀41通电作用，拉动衔铁臂41a和衔铁43，衔铁43与变速连杆5接触，调速连杆42控制离合电机6，开始正常工作。当踏板3回位静止时，变速电磁阀41、针下主接触器9ac和针下电极9a仍连通，但是变速电磁阀41断电，此时，如果缝纫针在针下位置，针下主接触器9ac和针下电极9a断电，回位簧43a作用，衔铁臂41a和衔铁43回位，衔铁43与变速连杆5脱离，完成刹车动作；但如果缝纫针在针上位置，针下电极9a送出针下电流供变速电磁阀41作用，衔铁43与变速连杆5仍接触，缝纫机维持转动，当缝纫针到达针下位后，针下电极9a停止送出电流，变速电磁阀41和针下主接触器9ac断电，回位簧43a作用，衔铁臂41a和衔铁43回位，衔铁43与变速连杆5仍脱离，完成刹车动作。总之，只要缝纫机处于静止状态，缝纫针保持在针下位置。当后踏踏板3时，变速电磁阀41和针下主接触器9ac、针下电极9a断开，针上电极9c和变速电磁阀41连通，针上电极9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动定位切线缝纫机，包括缝纫机机体（１）和缝纫机机架（２），安装在缝纫机机体（１）上带针孔的针板（１０）和压线器（７），在缝纫机机架（２）上依次设置有踏板（３）、变速器（４）和离合电机（６），踏板（３）和变速器（４）之间活动连接变速连杆（５），其特征是：所述的针板（１０）上安装有定刀（８３ｂ）和挡线片（８２），挡线片（８２）的一端长于定刀（８３ｂ）并且设有与针板（１０）的针孔相应的挡线孔（８２ａ），在所述的针板（１０）还活动安装有与定刀（８３ｂ）相应的动刀（８３ａ），动刀（８３ａ）的一端设有刀刃并位于挡线孔（８２ａ）的外侧，另一端设有动刀衔铁（８５），在针板（１０）上靠近挡线孔（８２ａ）处的安装有可滑动的压线梢（８４），动刀（８３ａ）上设有动刀回位簧（８３ａｃ），压线梢（８４）上设有压线梢回位簧（８４ａ），所述的缝纫机机体（１）上安装有与动刀衔铁（８５）相应的切线电磁阀（８１），所述的缝纫机机体（１）上还设有可控制切线电磁阀（８１）作用的定位装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彦堂，
申请(专利权)人：孙彦堂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]