本实用新型专利技术公开了一种大口径铜合金管静液压力试验机,包括圆座、连接块、进水道、水箱和铜合金管,所述圆座的上方连接有支撑轴,且支撑轴的上端连接有转盘,所述连接块设置于第二连接杆靠近水箱中轴线的一侧,且连接块的下端设置有爪子,所述水箱设置于进水道的内侧,且水箱的上方设置有传送带,所述出水道的内部设置有挡片,且挡片的上下两端均设置有圆轴,所述圆轴右侧设置有抓片。该种大口径铜合金管静液压力试验机的水泵将水送入铜合金管时,挡片通过水的冲击,通过圆轴进行转动,使得抓片抓紧铜合金管,增加了出水道与铜合金管的紧密性,大大提高了该种大口径铜合金管静液压力试验机的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种大口径铜合金管静液压力试验机
本技术涉及压力试验机装置
,具体为一种大口径铜合金管静液压力试验机。
技术介绍
压力试验机也称电子压力试验机,主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能测试。不同行业的材质抗压强度不同,因此压力试验机的测量范围也有所不同,虽然测试范围是以最大试验力为上限向下兼容,但是用大量程的设备去测试抗压要求很低的试样,试验结果的精确度就难保证,因此,各试验机生产商都会在技术指标上标明力值测量量程。市场上的压力试验机无法通过机械手臂对水泵进行操纵,都是通过人工进行操纵,浪费了大量的人力财力,对管道的压力测试无法用到液压测试,且测试时接口的密封性能不好的问题,为此,我们提出一种实用性更高的大口径铜合金管静液压力试验机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大口径铜合金管静液压力试验机,以解决上述
技术介绍
中提出的压力试验机无法通过机械手臂对水泵进行操纵,都是通过人工进行操纵,浪费了大量的人力财力,对管道的压力测试无法用到液压测试,且测试时接口的密封性能不好的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大口径铜合金管静液压力试验机,包括圆座、连接块、进水道和铜合金管,所述圆座的上方连接有支撑轴,且支撑轴的上端连接有转盘,所述转盘的上端连接有第一连接杆,且第一连接杆的上端连接有第二连接杆,所述连接块设置于第二连接杆靠近水箱中轴线的一侧,且连接块的下端设置有爪子,所述爪子的内部设置有出水道,且出水道的末端和水泵相连接,所述进水道设置于水泵靠近水箱中轴线的一侧,所述水箱设置于进水道的内侧,且水箱的上方设置有传送带,所述传送带的左右两端均连接有支撑杆,所述铜合金管设置于传送带的上端,且传送带的左侧安装有电机,所述出水道的内部设置有挡片,且挡片的上下两端均设置有圆轴,所述圆轴右侧设置有抓片。优选的,所述圆座与支撑轴之间为固定连接,且转盘与支撑轴之间为转动结构,并且转盘的转动角度为0-360°。优选的,所述第一连接杆与第二连接杆之间构成转动结构,且第二连接杆与连接块之间构成转动结构。优选的,所述电机与传送带处于同一水平线上,且电机与传送带之间构成转动结构。优选的,所述水泵通过进水道与水箱构成一体化结构,且出水道与爪子之间为活动连接。优选的,所述挡片和抓片通过圆轴与出水道之间构成转动结构,且挡片与抓片呈垂直结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种大口径铜合金管静液压力试验机通过圆座上的转盘能够实现全方位的旋转,方便对出水道位置的确定,第一连接杆与第二连接杆、连接块之间都能实现转动,方便了对出水道左右运动的控制,爪子能够抓紧出水道,并对出水道有按压紧固的作用,电机能够带动传送带转动,使得传送带能够将铜合金管传送到一定的位置,方便水泵对铜合金管进行静液压力测试,当进行静液压力实验时,水泵从水箱内吸取水,将水加压后,泵进铜合金管内,检查出铜合金管是否有裂纹,水泵将水送入铜合金管时,挡片通过水的冲击,通过圆轴进行转动,使得抓片抓紧铜合金管,增加了出水道与铜合金管的紧密性,大大提高了该种大口径铜合金管静液压力试验机的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术传送带侧视结构示意图;图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中:1、圆座,2、支撑轴,3、转盘,4、第一连接杆,5、第二连接杆,6、连接块,7、爪子,8、水泵,9、出水道,10、进水道,11、水箱,12、传送带,13、支撑杆,14、铜合金管,15、电机,16、圆轴,17、挡片,18、抓片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种大口径铜合金管静液压力试验机,包括圆座1、支撑轴2、转盘3、第一连接杆4、第二连接杆5、连接块6、爪子7、水泵8、出水道9、进水道10、水箱11、传送带12、支撑杆13、铜合金管14、电机15、圆轴16、挡片17和抓片18,圆座1的上方连接有支撑轴2,且支撑轴2的上端连接有转盘3,圆座1与支撑轴2之间为固定连接,且转盘3与支撑轴2之间为转动结构,并且转盘3的转动角度为0-360°,通过圆座1上的转盘3能够实现全方位的旋转,方便对出水道9位置的确定,转盘3的上端连接有第一连接杆4,且第一连接杆4的上端连接有第二连接杆5,连接块6设置于第二连接杆5靠近水箱11中轴线的一侧,且连接块6的下端设置有爪子7,第一连接杆4与第二连接杆5之间构成转动结构,且第二连接杆5与连接块6之间构成转动结构,第一连接杆4与第二连接杆5、连接块6之间都能实现转动,方便了对出水道9左右运动的控制,爪子7能够抓紧出水道9,并对出水道9有按压紧固的作用,爪子7的内部设置有出水道9,且出水道9的末端和水泵8相连接,进水道10设置于水泵8靠近水箱11中轴线的一侧,水箱11设置于进水道10的内侧,且水箱11的上方设置有传送带12,水泵8通过进水道10与水箱11构成一体化结构,且出水道9与爪子7之间为活动连接,当进行静液压力实验时,水泵8从水箱11内吸取水,将水加压后,泵进铜合金管14内,检查出铜合金管14是否有裂纹,传送带12的左右两端均连接有支撑杆13,铜合金管14设置于传送带12的上端,且传送带12的左侧安装有电机15,电机15与传送带12处于同一水平线上,且电机15与传送带12之间构成转动结构,电机15能够带动传送带12转动,使得传送带12能够将铜合金管14传送到一定的位置,方便水泵8对铜合金管14进行静液压力测试,出水道9的内部设置有挡片17,且挡片17的上下两端均设置有圆轴16,圆轴16右侧设置有抓片18,挡片17和抓片18通过圆轴16与出水道9之间构成转动结构,且挡片17与抓片18呈垂直结构,水泵8将水送入铜合金管14时,挡片17通过水的冲击,通过圆轴16进行转动,使得抓片18抓紧铜合金管14,增加了出水道9与铜合金管14的紧密性。工作原理:对于这类的压力试验机,首先通过启动电机15,使电机15能够带动传送带12转动,使得传送带12能够将铜合金管14传送到一定的位置,方便水泵8对铜合金管14进行静液压力测试,圆座1上的转盘3能够实现全方位的旋转,第一连接杆4与第二连接杆5、连接块6之间都能实现转动,方便了对出水道9左右运动的控制,爪子7能够抓紧出水道9,启动水泵8,水泵8从水箱11内吸取水,将水加压后,泵进铜合金管14内,检查出铜合金管14是否有裂纹,水泵8将水送入铜合金管14时,挡片17通过水的冲击,通过圆轴16进行转动,使得抓片18抓紧铜合金管14,使得整个大口径铜合金管静液压力试验机的实用性得到很好的提高,就这样完成整个大口径铜合金管静液压力试验机的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大口径铜合金管静液压力试验机,包括圆座(1)、连接块(6)、进水道(10)和铜合金管(14),其特征在于:所述圆座(1)的上方连接有支撑轴(2),且支撑轴(2)的上端连接有转盘(3),所述转盘(3)的上端连接有第一连接杆(4),且第一连接杆(4)的上端连接有第二连接杆(5),所述连接块(6)设置于第二连接杆(5)靠近水箱(11)中轴线的一侧,且连接块(6)的下端设置有爪子(7),所述爪子(7)的内部设置有出水道(9),且出水道(9)的末端和水泵(8)相连接,所述进水道(10)设置于水泵(8)靠近水箱(11)中轴线的一侧,所述水箱(11)设置于进水道(10)的内侧,且水箱(11)的上方设置有传送带(12),所述传送带(12)的左右两端均连接有支撑杆(13),所述铜合金管(14)设置于传送带(12)的上端,且传送带(12)的左侧安装有电机(15),所述出水道(9)的内部设置有挡片(17),且挡片(17)的上下两端均设置有圆轴(16),所述圆轴(16)右侧设置有抓片(18)。
【技术特征摘要】
1.一种大口径铜合金管静液压力试验机,包括圆座(1)、连接块(6)、进水道(10)和铜合金管(14),其特征在于:所述圆座(1)的上方连接有支撑轴(2),且支撑轴(2)的上端连接有转盘(3),所述转盘(3)的上端连接有第一连接杆(4),且第一连接杆(4)的上端连接有第二连接杆(5),所述连接块(6)设置于第二连接杆(5)靠近水箱(11)中轴线的一侧,且连接块(6)的下端设置有爪子(7),所述爪子(7)的内部设置有出水道(9),且出水道(9)的末端和水泵(8)相连接,所述进水道(10)设置于水泵(8)靠近水箱(11)中轴线的一侧,所述水箱(11)设置于进水道(10)的内侧,且水箱(11)的上方设置有传送带(12),所述传送带(12)的左右两端均连接有支撑杆(13),所述铜合金管(14)设置于传送带(12)的上端,且传送带(12)的左侧安装有电机(15),所述出水道(9)的内部设置有挡片(17),且挡片(17)的上下两端均设置有圆轴(16),所述圆轴(16)右侧设置有抓片(18)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜小秋,梁奎利,吴炳江,
申请(专利权)人:浙江同诚合金铜管有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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