本实用新型专利技术公开了一种缝纫机勾线机构调整定位装置，其勾线机构的勾针座套接于动作杆上，以调整螺栓由勾针座轴孔螺接于动作杆进行轴向调整定位；主要在勾针座一端与动作杆交接处的端面轴向延伸一凸指标，于动作杆的杆身上套设固定一基准套环，于基准套环外周缘设有一大于凸指标宽度的容纳区及其指标部，凸指标与指标部相对侧各设有径向挡靠边，使勾针座于轴向调整位移时，能够限制径向角度，并且更可作为径向基准边，达到快速精确调整定位功效。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种缝纫机勾线机构调整定位装置，特别是涉及 该勾线机构的勾针座与动作杆设有标定及引导作用凸指标与对应指标 部，以进行快捷与精准的定位调整。
技术介绍
一般缝纫机的缝针于车缝作业时，勾针必须往复摆动以进行勾线， 该勾针通常装设于机座内部勾线机构的动作杆上，并位于针板座下方。以图1所示的公知勾线机构90为例，该勾线机构90由一勾针座 92及一动作杆91所共同组成， 一勾针93组装于上述勾针座92。其中， 上述动作杆91以可调整方式插接于勾针座92的开槽式轴孔94中，以 螺栓95进行锁紧固定，或松释以进行轴向位移调整，另外上述勾针93 则以另一螺栓96锁抵固定。上述动作杆91及勾针座92于更换勾针93及配合调整针距时，必 需调整勾针座92在动作杆91杆身上所需的轴向及径向位置，使勾针 93准确定位。但上述公知勾线机构90的动作杆91及勾针座92间并无 相对径向角度及轴向前后位置的基准依据，因此不易精确组立设定及 调整。尤其上述公知勾线机构90位于缝纫机的机座内及针板座(图未示) 下方，在动作杆91及勾针座92无明确目视调整基准的状况下，必需 先行拆卸针板座、压脚及缝针等相关构件后，才能检査其调整后的精 准度，并在调整后将上述各构件组装回原位，整个过程相当麻烦费事 与不方便。基于公知勾线机构90的使用缺陷，本申请人先前即提出图2所示 的机构改进设计，于勾针座92设制一指标97，并且动作杆91外周设 制径基准刻线98及轴基准刻线99，以作为调整定位用目视基准。但是 此整支动作杆91较难以精确加工出径基准刻线98及轴基准刻线99，而且缝纫机于组装动作杆91时，无法迅速确实调整设定动作杆91及 其刻线的轴向及径向角度基准位置。尤其勾针座92与动作杆91没有 引导定位作用，于每一次更换勾针93及调整针距时，皆须重新调整设 定勾针座92的轴向及径向角度位置，耗费人力及时间，因此有必要再 加以改善。
技术实现思路
本技术的主要目的在提供一种缝纫机勾线机构调整定位装 置，其勾线机构的勾针座与动作杆基准套环之间具备标定及引导作用 基准，能够进行快速与精确的定位调整，提高效率，节省人力、物力 及时间。为达到上述目的，本技术的勾线机构由一勾针座及一动作杆 所共同组成， 一勾针组装于上述勾针座，上述动作杆由勾针座一端插接于轴孔中，上述勾针座设有一夹沟，以一螺栓锁紧固定于动作杆上； 一含有头部端的调整螺栓设于上述勾针座的另一端，上述调整螺栓的 螺纹杆身由勾针座另一端螺接于上述动作杆的相对内螺孔进行轴向调 整定位；上述勾针座一端于与动作杆交接处的端面轴向延伸一凸指标； 于上述动作杆的杆身上套设固定一基准套环，于上述基准套环外周缘 设有一大于上述凸指标宽度的容纳区及其一侧指标部，上述凸指标一 侧与指标部相对侧各设有径向挡靠边。于较佳实施例中，上述基准套环的容纳区设有另一侧指标部，其 与上述凸指标另一侧各设有径向挡靠边，使容纳区构成一大于上述凸 指标宽度的径向沟槽。上述两指标部的相对径向挡靠边各设为径向基准边。于另一实施例中，上述勾针座的凸指标与一相对指标部外表面分 别径向相对设有一条轴基准刻线。上述勾针座的凸指标与一相对指标部外表面分别轴向相对设有一 条径基准刻线。又，上述凸指标于勾针座一端设有一侧延伸部，供轴 向设制上述径基准刻线。上述基准套环设有一中心孔及一相通径向螺孔， 一固定螺栓锁入 上述径向螺孔，以抵固于上述动作杆外周缘。本技术的有益效果在于勾线机构的勾针座与动作杆基准套环 之间具备标定及引导作用基准，能够进行快速与精确的定位调整，提 高效率，节省人力、物力及时间，具备产业上利用价值。附图说明图1公知勾线机构立体图；图2是如图1所示勾线机构设制轴向及径向基准；图3是本技术较佳实施例勾线机构立体图；图4是图3所示勾针座及勾针相关构件的立体分解图；图5是图3所示动作杆、勾针座及基准套环的立体图；图6是图3所示勾线机构调整定位状态图；图7是图6所示勾线机构另一种调整定位状态图；以及图8是图6所示勾线机构又一种调整定位状态图。主要元件符号说明10勾线机构11动作杆12端面13内螺孔20勾针座21轴孔22夹沟23通孔24接孔25调整螺栓26限制片27凸指针28径向挡靠边29延伸部30基准套环31中心孔32径向螺孔33固定螺栓34容纳区35指标部36径向挡靠边37指标部38径向挡靠边40勾针41底支杆231螺孔232螺栓233垫片241螺孔242定位螺栓251头部端261槽沟271轴基准刻线272径基准刻线281径向挡靠边351、371轴基准刻线352径基准刻线具体实施方式有关本技术为达成上述目的，所采用的技术手段及其功效， 兹举出可行实施例，并且配合附图说明如下首先请参阅图3，在附图较佳实施例中，本技术勾线机构10 由一动作杆11、 一勾针座20、 一基准套环30及一勾针40所共同组成， 并将勾针40组装于上述勾针座20。其中，上述动作杆ll以一种可以 调整方式插接于勾针座20的预设轴孔21中，并且组接上述基准套环 30。整个勾针座20设有一开槽式夹沟22，供以一侧向螺栓232进行锁 紧固定，或松释以于动作杆11上调整轴向前后位置。于此一实施例中， 上述开槽式夹沟22中可置入一垫片233。而上述勾针40则以一侧向定 位螺栓242经预设螺孔锁抵勾针40的底支杆。如图3至图5所示，于附图可行实施例中，上述勾针座20设有一 轴孔21，供由该轴孔21 —端(图示的勾针座20右端，即插接端)插接 入动作杆11局部杆身长度，并使动作杆11的杆身向外延伸。勾针座 20于设定位置设有一穿过夹沟22的通孔23，以及一与该通孔23相对 的螺孔231，使螺栓232可经由通孔23锁入螺孔231，以夹固于动作 杆11上，或因此一螺栓232的旋松，以释放动作杆11上的勾针座20， 供进行调整定位。上述勾针座20另设有一开口朝上的接孔24，另一预设的螺孔241 则于一垂直角度与该接孔24相通。上述勾针40则设有一朝下底支杆 41，并使该底支杆41可由上往下插接于上述接孔24，然后由勾针座 20以定位螺栓242锁定结合勾针40。一含有头部端251的调整螺栓25则设于上述勾针座20的另一端 (图中的勾针座20左侧端，即调整端)，并且勾针座20另一端设有限制 片26，以与侧端面之间形成一槽沟261，供限定并纳入调整螺栓25的 头部端251。上述动作杆11则于其插接入勾针座20轴孔21的端面12设有一 内螺孔13，使上述调整螺栓25的螺纹杆身可由勾针座20另一端螺接 于上述内螺孔13中，供进行轴向位移调整定位。本技术勾线机构调整定位装置主要特征在于上述勾针座20 一端于与动作杆11交接处的端面轴向延伸一凸指标27，于上述动作杆11的杆身上套设固定上述基准套环30，于上述基准套环30外周缘设 有一大于上述凸指标27宽度的容纳区34及其一侧指标部35，上述凸 指标27—侧与指标部35相对侧各设有径向挡靠边28、 36，使勾针座 20于轴向位移调整时，能够限制其径向角度位置或角度移动范围，更 可以径向挡靠边28、 36作为基准边，达到快速精确调整定位功效。本实施例基准套环30设有一中心孔31及相通一径向螺孔32，以 一固定螺栓本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缝纫机勾线机构调整定位装置，其勾线机构由一勾针座及一动作杆所共同组成，一勾针组装于上述勾针座，上述动作杆由勾针座一端插接于轴孔中，上述勾针座设有一夹沟，以一螺栓锁紧固定于动作杆上；一含有头部端的调整螺栓设于上述勾针座的另一端，上述调整螺栓的螺纹杆身由勾针座另一端螺接于上述动作杆的相对内螺孔进行轴向调整定位；其特征在于：上述勾针座一端于与动作杆交接处的端面轴向延伸一凸指标；于上述动作杆的杆身上套设固定一基准套环，于上述基准套环外周缘设有一大于上述凸指标宽度的容纳区及其一侧指标部，上述凸指标一侧与指标部相对侧各设有径向挡靠边。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞祥，
申请(专利权)人：靖纺股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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