一种蓄热单元制造技术

技术编号:18633550 阅读:58 留言:0更新日期:2018-08-08 07:27
本实用新型专利技术涉及回转式空气预热器的蓄热技术领域,公开了一种的蓄热单元,包括蓄热组件,所述蓄热组件与介质接触的面上设置有多个呈球面型的凹坑和凸起。本实用新型专利技术蓄热单元一方面,凹坑部位增大了热交换介质的接触面积,相应的提高了蓄热板的吸热效率;另一方面,蓄热组件的表面的球弧面型的凸起,增加了对通道内流动介质的扰流作用,可以提升通道内流动介质与蓄热组件的传热效率;同时,由于凸起具有扰流作用,减小了介质的层流层,避免了蓄热组件出现积灰的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热单元
本技术涉及回转式空气预热器的蓄热
,尤其涉及一种蓄热单元。
技术介绍
蓄热元件是一种在不同温度环境下储存释放能量的设备,主要的作用是能量的传递。当前,回转式空气预热器的蓄热板元件多为波纹板和光面板,波纹板换热效果较好但对气流的阻力较大;而光面板的换热效果较差且层流层太厚,易积灰,例如,现有的回转式空气预热器的冷端一般采用光面板,自加装SCR脱硝设备后,冷端积灰严重。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术提供一种蓄热单元,以解决现有蓄热元件不能同时具有良好的换热效果和防尘效果的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供了一种蓄热单元,包括蓄热组件,所述蓄热组件与介质接触的面上设置有多个呈球面型的凹坑和凸起。进一步地,所述蓄热组件包括定位板,所述定位板包括平板段以及设置在所述平板段两端的弧面板段,所述定位板的平板段的上表面和下表面均分别设置有多个所述凹坑和凸起;或所述定位板的平面段的上表面和下表面以及弧面段的两侧面均设置有所述凹坑和凸起。进一步地,所述蓄热组件包括平板型的蓄热元件,所述蓄热元件的上表面和下表面分别设置有多个所述凹坑和凸起;或所述蓄热元件的上表面和下表面分别设置有多个相邻排列的凹坑;或所述蓄热元件的上表面和下表面分别相邻设置有多个相邻排列的凸起。进一步地,所述凹坑和凸起交替间隔设置。进一步地,所述凹坑成行排列形成凹坑行,所述凸起成行排列形成凸起行,且所述凹坑行和凸起行交替间隔设置。进一步地,所述凹坑与其相邻的凹坑和/或凸起之间相切设置,所述凸起与其相邻的凹坑和/或凸起之间相切设置。进一步地,多个所述凹坑形状、尺寸一致,多个所述凸起的形状、尺寸一致。可选的,所述凹坑和所述凸起对应的球面直径均为4mm,所述凹坑的深度以及所述凸起的高度均为0.4mm。可选的,所述凹坑和所述凸起与所述蓄热组件与介质接触的面的交界处为圆形,所述圆形的直径为3.2mm。进一步地,所述凹坑和所述凸起均为压制而成,且所述蓄热组件的相对两侧面上的凹坑和凸起对应设置。(三)有益效果本技术的上述技术方案具有如下优点:本技术蓄热单元其蓄热组件的表面上设置有多个球型的凹坑和凸起,一方面,凹坑部位增大了热交换介质的接触面积,相应的提高了蓄热板的吸热效率。另一方面,蓄热组件的表面的球型的凸起,增加了对通道内流动介质的扰流作用,可以提升通道内流动介质与蓄热组件的传热效率;同时,由于凸起具有扰流作用,减小了介质的层流层,避免了蓄热组件出现积灰的问题。除了上面所描述的本技术解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外,本技术的其他技术特征及这些技术特征带来的优点,将结合附图作出进一步说明。附图说明图1是本技术实施例1换热单元的定位板结构示意图;图2是图1的俯视图;图3是本技术实施例1换热单元的蓄热元件的截面图;图4是本技术实施例2换热单元的蓄热元件的结构图;图5是本技术实施例3换热单元的蓄热元件的截面图。图中:1:凸起;2:凹坑;10:定位板,101:弧面段,102:平板段;20:蓄热元件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上,“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。实施例1如图1和3所示,本技术实施例提供的蓄热单元,包括蓄热组件,所述蓄热组件与介质接触的面上设置有多个球弧面型的凹坑2和凸起1。具体的,在实际回转式空气预热器的应用中,其蓄热组件一般是定位板10配合蓄热元件20的形式。具体而言,定位板10包括平板段102和连接在平板段102两端并与所述平板段102一体结构的弧面段101;蓄热元件20为平板型,其设置在定位板10的上方和下方,并通过在定位板10两端的弧面段101支撑。也即,定位板10的弧面段101作为蓄热元件20的支撑搭接位置,同时由于弧面段101与平板段102之间存在高度差,从而定位板10配合蓄热元件20形成了介质的流通通道。如图1,示意性的表示出了在所述定位板10的平板段102的上表面和下表面上分别设置多个球弧面型的凹坑和凸起,根据需要也可以在整个定位板与介质接触的表面均设置多个球弧面型的凹坑和凸起。如图2,示意性的表示了在平板型的蓄热元件20的上表面和下表面分别设置有多个球弧面型的凹坑2和凸起1。一般情况下,为了最好的换热效果和防积灰效果,通常采用在定位板10以及蓄热元件20的表面均设置多个球弧面型的凹坑2和凸起1。本实施例蓄热单元其蓄热组件的表面上设置有多个球型的凹坑2和凸起1,一方面,凹坑2部位增大了热交换介质的接触面积,相应的提高了蓄热板的吸热效率。另一方面,蓄热组件的表面的球型的凸起1,增加了对通道内流动介质的扰流作用,可以提升通道内流动介质与蓄热组件的传热效率;同时,由于凸起具有扰流作用,减小了介质的层流层,避免了蓄热组件出现积灰的问题。具体而言,作为一种优选的实现方式,如图1、2或3所示,所述凹坑2和凸起1交替间隔可设置;同时可选的,所述的凹坑2与凸起1与平板的板面交界处均为圆形,所述凹坑2与其相邻凸起1之间均为相切设置,所述凸起1与其相邻的凹坑2也为相切设置,也即,每个凹坑2凸起形成的板面圆与周围的六个圆均相切。同时也可以采用,所述凹坑2成行排列,所述凸起1成行排列,且凹坑行和凸起行交替间隔设置的方式。此时,凹坑与其相邻的凸起或相邻的凹坑之间也为相切设置。采用相切设置的方式,可以最大程度的利用定位板和/或蓄热元件的板面的面积形成凹凸结构,也即形成了类似高尔夫球表面的设计形状。高尔夫球表面的许多小凹坑,使得高尔夫球在运动时可以具有很好的空气动力学特性,凹痕促使湍流转捩的发生,湍流边界层不易发生流动分离现象,减小球体背后的死水区,较小空气阻力,使高尔夫球飞的更远。所以本实施例的蓄热单元采用类似高尔夫球表秒的设计可降低介质阻力,在具有较高换热、不易积灰的同时,也避免了现有波纹板结构阻力较大问题的发生。作为一种优选方案,多个所述凹坑形状、尺寸一致,多个所述凸起的形状、尺寸一致。为了加工方便以及介质的流动稳定性可以采用相同的凹坑和凸起。同时,定位板或者蓄热元件的两相对表面的凹坑和凸起对应设置,这样可以通过在定位板或者蓄热板的一侧面压制凹坑,另一侧相应的也就形成了凸起;不仅方便了加工过程,同时也可以在现有的光板型的定位板和蓄热元件上直接加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄热单元,其特征在于:包括蓄热组件,所述蓄热组件与介质接触的面上设置有多个呈球面型的凹坑和/或凸起;所述蓄热组件包括定位板,所述定位板包括平板段以及设置在所述平板段两端的弧面板段,所述定位板的平板段的上表面和下表面均分别设置有多个所述凹坑和凸起;或所述定位板的平面段的上表面和下表面以及弧面段的两侧面均设置有所述凹坑和凸起;所述蓄热组件包括平板型的蓄热元件,所述蓄热元件的上表面和下表面分别设置有多个所述凹坑和凸起;或所述蓄热元件的上表面和下表面分别设置有多个相邻排列的凹坑;或所述蓄热元件的上表面和下表面分别相邻设置有多个相邻排列的凸起。

【技术特征摘要】
1.一种蓄热单元,其特征在于:包括蓄热组件,所述蓄热组件与介质接触的面上设置有多个呈球面型的凹坑和/或凸起;所述蓄热组件包括定位板,所述定位板包括平板段以及设置在所述平板段两端的弧面板段,所述定位板的平板段的上表面和下表面均分别设置有多个所述凹坑和凸起;或所述定位板的平面段的上表面和下表面以及弧面段的两侧面均设置有所述凹坑和凸起;所述蓄热组件包括平板型的蓄热元件,所述蓄热元件的上表面和下表面分别设置有多个所述凹坑和凸起;或所述蓄热元件的上表面和下表面分别设置有多个相邻排列的凹坑;或所述蓄热元件的上表面和下表面分别相邻设置有多个相邻排列的凸起。2.根据权利要求1所述的蓄热单元,其特征在于:所述凹坑和凸起交替间隔设置。3.根据权利要求1所述的蓄热单元,其特征在于:所述凹坑成行排列形成凹坑行,所述凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫顺林张永昇韩韦王皓轩刘洋
申请(专利权)人:华北电力大学保定
类型:新型
国别省市:河北,13

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