一种用于缝纫裤脚的辘脚机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于缝纫裤脚的辘脚机，整体机头的送布拖轮总成包括竖向设置的两端为伞齿轮的竖轴组件、水平设置的分别与伞齿轮啮合的上轴组件和下轴组件。上轴组件通过联动组件与同步轴组件连接，同步轴组件被设置在上、下轴组件之间，经同步轴实现将布料同步送布，避免了拖针、断针。联动组件由偏心套、连杆组件和针距调节器构成，偏心套为凸轮结构，连杆组件的两端分别与偏心套和与设在针距调节器滑槽内的针距调节螺杆固连，改变螺丝位置可调节针距疏密，勿需更换齿轮，操作简便。膝控－压脚组件中设有杠杆构件和复位弹簧部件，操作中传力结构更加合理、省力。油路中设有油泵，可满足整机润滑需求，降低机器内部件的损坏率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业缝纫机技术，尤其涉及一种用于缝纫裤脚的辘脚机。
技术介绍
现有的工业用缝纫裤脚的辘脚机包括整体机头、台板、脚架、线架、传线 部件和马达，整体机头中的送布拖轮机构采用马达皮带带动齿轮结构，由于这 种拖轮结构复杂，不仅机械故障频发，而且工作中布料运行时也难以使布、针 同步，经常出现拖针、断针现象，为解决此问题，采用摆针架结构来缓解拖针、 断针现象，但仍未能从根本上解决拖针、断针现象。另外，需调节加工布匹针距时，要更换所需的针距疏密齿轮并调节摆针架，才能调节针距疏密，降低了 工作效率且縮短了机器的使用寿命。现有技术中辘脚机的润滑油路无油泵泵油，只是通过皮带沾油到油杯，而无法供足当机器高速运转时所需油量，会使机器 在高速运转时因缺油而造成机器损坏，而且目前使用的辘脚机油路无法到达梭 床部位，由人工加油润滑，若有疏忽则使梭床在短时间内就会损坏，不得不更 换新梭床，才能使机器正常工作。现有技术中辘脚机的压脚结构沉重，操作者 必须使用双脚工作才能使机器运转，而且旋梭结构复杂。从而增加了成本，降 低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种用于缝纫裤脚 的辘脚机，可以避免拖针、断针现象，并延长机器的使用寿命。为了解决上述问题，本技术采用如下技术方案本技术一种用于 缝纫裤脚的辘脚机，整体机头的送布拖轮总成包括竖向设置的两端为伞齿轮的 竖轴组件、水平设置的分别与伞齿轮啮合的上轴组件和下轴组件，上轴组件通 过联动组件与同步轴组件连接，同步轴组件被设置在上轴组件和下轴组件之间 且与之平行；联动组件由偏心套、连杆组件和针距调节器构成，偏心套安装在上轴组件中的上轴上，为凸轮结构，连杆组件的两端分别与偏心套和与设在针 距调节器滑槽内的针距调节螺杆固定连接；整体机头的膝控-压脚组件中设有杠 杆构件和复位弹簧部件，以实现压脚在膝控下抬起或压工件；油路中设有油泵。所述上轴组件的上轴与竖轴组件啮合的上轴齿轮一端的外侧通过皮带轮连 接马达，另一端通过挑线机构连接针杆组件，下轴组件的下轴的另一端连接旋 梭，同步轴组件的同步轴的一端插入机头，另一端连接送料轮部件。所述偏心套可绕上轴作偏心转动，针距调节器通过单向轴承和普通轴承套 接在同步轴组件中的同步轴上，以上轴带动偏心套作偏心转动，带动连杆组件 运动，并通过针距调节螺杆带动针距调节器绕同步轴前后摆动，可通过改变针 距调节螺杆在滑槽内的位置，来调节针距的疏密。所述同步轴组件还包括设在同步轴上的定反轴承，其内、外分别套装内 轴套和外轴套，用于控制同步轴在指定的位置旋转，定反轴承、定反轴套和单 向轴承用于使同步轴始终向一个方向转动；送布轮上轴和送布轮下轴，二者通 过分别设置在其上的上送布驱动齿轮和下送布驱动齿轮的啮合而同步转动，送 布轮上轴通过万向轴与同步轴连接。所述膝控-压脚组件中的膝控机构通过轴-起拉组合件，经膝控复位弹簧连接 提升杠杆，提升杠杆通过链条连接上、下杠杆，下杠杆经拉杆连接具有杠杆功 能的压脚提升杆，压脚提升杆通过导架-提升杆组合件连接松线杠杆板，松线杠 杆板经压杆合件连接压杆弹簧，压杆弹簧通过送料组件连接压脚。所述膝控机构的碰块垫和膝控碰块通过碰块架固定在膝控弯杆上，膝控弯 杆经碰块弯杆接头依次连接轴-起拉组合件中的膝控铰链轴和起巻筒组件。所述润滑油供油管路的油泵设置在竖轴的下部，由马达通过竖轴启动油泵 工作，上轴和下轴均为空心管道，作为输油管道，与上输油管一起将润滑油输 送到需要的部位，润滑油供油管路中还设有回油管，可将多余的油泵回。与现有技术相比，由于本技术的用于缝纫裤脚的辘脚机使用凸轮结构 的偏心套带动连杆组件传动针距调节器，经同步轴实现将布料同步被上、下送 布轮送布，避免了拖针、断针现象；并采用改变螺丝位置来调节针距疏密，勿 需更换齿轮，操作简便；通过竖轴组件啮合连接上下轴分别带动旋梭和针杆组 件，使旋梭与针同步；膝控-压脚组件中采用杠杆构件和复位弹簧部件，操作中 传力结构更加合理、省力；润滑油路的油在油泵的带动下，可供给所有需要供油的部件，满足整机润滑的需要，降低机器内部件的损坏率。以下结合附图和较佳实施例对本技术的优点和其它特点作进一步描述。附图说明图1是本技术一种用于缝纫裤脚的辘脚机的正面外观示意图。图2是图1所示辘脚机的内部立体结构示意图。 图3是联动组件与同步轴组件连接的立体示意图。 图4和图5分别是联动组件的正视图和右视图。 图6是膝控-压脚组件的立体结构示意图。 图7是油路机构立体示意图。图8是图7所示油路机构被置于整体机头内的布置示意图。具体实施方式图1是本技术一种用于缝纫裤脚的辘脚机的正面外观示意图。本实用 新型是对现有辘脚机的改进，改进了整体机头100内部的部分结构，增加了润 滑油供油管路。膝控机构中的膝块垫621位于操作者的膝盖便于碰到的位置。如图2所示，辘脚机整体机头100的送布拖轮总成在竖向设置有竖轴组件， 其竖轴200的两端分别设有竖轴上伞齿轮201和竖轴下伞齿轮202。在水平方 向设置有上轴组件和下轴组件，上轴组件的上轴齿轮301与竖轴上伞齿轮201 啮合，下轴组件的下轴齿轮401与竖轴下伞齿轮202啮合。竖轴200上设有竖 轴上轴套203和竖轴下轴套204，用于控制竖轴200在指定位置旋转。上轴组 件的上轴300与竖轴上伞齿轮201啮合的上轴齿轮301 —端的外侧通过皮带轮 102、皮带(图中未示出)连接马达101，另一端通过挑线机构309连接针杆组 件310。上轴300上设有上轴前套306、上轴中套307和上轴后套308，用于控 制上轴300在指定位置旋转。下轴组件的下轴400的另一端连接旋梭405，下 轴400上设有下轴左轴套402、下轴中轴套403和下轴后轴套404，用于控制下 轴400在指定位置旋转。通过竖轴200啮合连接上、下轴300和400，分别带 动旋梭405和针杆组件310工作，使旋梭405与机针311同步。图3至5示出联动组件与同步轴组件的连接及其结构。上轴组件通过联动组件与同步轴组件连接，同步轴组件被设置在上轴组件和下轴组件之间且与之平行。同步轴组件的同步轴500的一端连同轴套501 —起插入整机机头100， 另一端连接送料轮部件。联动组件由偏心套302、连杆组件305和针距调节器 502构成，偏心套302内设有偏心轴承303和安装在上轴300上的凸轮304,凸 轮304可随上轴300旋转；连杆组件305的两端分别与偏心套302和针距调节 器502固定连接，连杆组件305通过其下部设置的螺杆轴承508与设在针距调 节器滑槽505内的针距调节螺杆506连接并用螺母507固定，螺杆轴承508可 减少针距调节器502和连杆组件305相对运动时的磨损；针距调节器502通过 单向轴承504和普通轴承503套接在同步轴500上，以上轴300带动偏心套302 作偏心转动，带动连杆组件305运动，并通过针距调节螺杆506带动针距调节 器502绕同步轴500前后摆动，可通过改变针距调节螺杆506在滑槽505内的 位置，来调节针距的疏密，简单易行。在同步轴500上还设置定反轴承509，其内、外分别套装内轴套510和外 轴套511，用于控制同步轴在指本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于缝纫裤脚的辘脚机，包括整体机头、台板、脚架、线架、过线部件和马达，其特征在于，整体机头的送布拖轮总成包括竖向设置的两端为伞齿轮的竖轴组件、水平设置的分别与伞齿轮啮合的上轴组件和下轴组件，上轴组件通过联动组件与同步轴组件连接，同步轴组件被设置在上轴组件和下轴组件之间且与之平行；　　　　联动组件由偏心套、连杆组件和针距调节器构成，偏心套安装在上轴组件中的上轴上，为凸轮结构，连杆组件的两端分别与偏心套和与设在针距调节器滑槽内的针距调节螺杆固定连接；　　　　整体机头的膝控－压脚组件中设有杠杆构件和复位弹簧部件，以实现压脚在膝控下抬起或压件；　　　　设置润滑油供油管路，油路中设有油泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷贵怀，
申请(专利权)人：殷贵怀，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]