新风净化器制造技术

本实用新型专利技术公开一种新风净化器，包括由连接围闭的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板以及背板和面板组成的盒型外壳，其特征在于：所述相对的第一侧板、第三侧板分别设有对置的进风口，所述进风口靠近所述第二侧板，所述第四侧板设有出风口，还包括设置在所述外壳内部，且自所述进风口至所述出风口方向依次放置的预设滤网、中校过滤网、扩散腔、高效过滤网、瓦楞活性炭过滤网，所述扩散腔内设置有涡轮风机。本实用新型专利技术能保证高效滤网的负载率下降，过滤效率提高，寿命延长，同时即时进风口PM2.5数据浓度高时，出风口的一直处于交底状态。

【技术实现步骤摘要】
新风净化器
本技术属于室内空气净化器领域，具体涉及一种新风净化器。
技术介绍
新风净化器已经逐渐在家庭普及，而滤网是新风净化器的核心部件，目前滤网的规格、性能已经初具标准化。由于PM2.5的问题仍然严重，因此大部分空气\新风净化器首选采用高效滤网作为重要的滤网元件，这些滤网标准分别从H11-H16，特点是吸附性能较好，但缺点是寿命普遍较短，目前高效滤网的前置过滤没有很好的处理方式。
技术实现思路
针对上述现有技术不足，本技术要解决的技术问题是提供一种新风净化器,解决现有问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：新风净化器，包括由连接围闭的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板以及背板和面板组成的盒型外壳，其特征在于：所述相对的第一侧板、第三侧板分别设有对置的进风口，所述进风口靠近所述第二侧板，所述第四侧板设有出风口，还包括设置在所述外壳内部，且自所述进风口至所述出风口方向依次放置的预设滤网、中校过滤网、扩散腔、高效过滤网、瓦楞活性炭过滤网，所述扩散腔内设置有涡轮风机。优选地，所述中校过滤网采用欧标F7中校过滤网。优选地，所述高效过滤网采用欧标H12中校过滤网。优选地，所述扩散腔的风向方向长度与风向垂直向长度的比例为1:1.2-1:1.5。本技术的有益效果是：1、经过预置、中校、高效、瓦楞过滤网的排列有效调整在新风净化器核心空间的颗粒度，尤其经过中校过滤后，能保证高效滤网的负载率下降，过滤效率提高，寿命延长，同时即时进风口PM2.5数据浓度高时，出风口的一直处于交底状态。2、在中校与高效过滤网中间设置有扩散腔、而且采用涡轮风机为高效滤网均匀排送待滤空气，让高效滤网的接触面积更均匀、使用率更加有保障。3、经申请人研究，发现扩散腔的风向方向长度与风向垂直向长度的比例为1:1.2-1:1.5时，PM2.5扩散效果及与高效滤网接触效果最佳。附图说明图1是本技术的一种新风净化器立体示意意图。其中：1、外壳；11、进风口；12、出风口；2、预设滤网；3、中校过滤网；4、扩散腔；5、高效过滤网；6、瓦楞活性炭过滤网；7、涡轮风机。具体实施方式如图1所示，新风净化器，包括由连接围闭的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板以及背板和面板组成的盒型外壳1，其特征在于：所述相对的第一侧板、第三侧板分别设有对置的进风口11，所述进风口11靠近所述第二侧板，所述第四侧板设有出风口12，还包括设置在所述外壳内部，且自所述进风口至所述出风口方向依次放置的预设滤网2、中校过滤网3、扩散腔4、高效过滤网5、瓦楞活性炭过滤网6，所述扩散腔4内设置有涡轮风机7。优选地，所述中校过滤网3采用欧标F7中校过滤网。优选地，所述高效过滤网采5用欧标H12中校过滤网。优选地，所述扩散腔4的风向方向长度与风向垂直向长度的比例为1:1.3。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，本技术的结合结构还可以适用于其他型材产品，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新风净化器，包括由连接围闭的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板以及背板和面板组成的盒型外壳，其特征在于：所述相对的第一侧板、第三侧板分别设有对置的进风口，所述进风口靠近所述第二侧板，所述第四侧板设有出风口，还包括设置在所述外壳内部，且自所述进风口至所述出风口方向依次放置的预设滤网、中校过滤网、扩散腔、高效过滤网、瓦楞活性炭过滤网，所述扩散腔内设置有涡轮风机。

【技术特征摘要】
1.新风净化器，包括由连接围闭的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板以及背板和面板组成的盒型外壳，其特征在于：所述相对的第一侧板、第三侧板分别设有对置的进风口，所述进风口靠近所述第二侧板，所述第四侧板设有出风口，还包括设置在所述外壳内部，且自所述进风口至所述出风口方向依次放置的预设滤网、中校过滤网、扩散腔、高效过滤网、瓦楞活性...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：广东迈弛环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44