缝袜机结构改良制造技术

本实用新型专利技术涉及缝袜机械技术领域，特指一种带有剪切和清扫功能的缝袜机结构改良。在现有盘式缝袜机的基础上，将盘式缝袜机的主轴一端延伸加长，并于主轴加长段上设置动力输出机构分别连接剪切机构和清扫机构，剪切机构和清扫机构安装在缝袜机的中盘上，且剪切机构和清扫机构依照先剪后扫的工作次序先后布置。本实用新型专利技术通过在原有缝袜机上增设有剪切机构和清扫机构，这样在不影响缝袜机本来的结构和功能的前提下，大大提升了机器的功能和适应性，在一流水线上同时完成缝合、剪切和清扫工作，简化了制袜工艺，大大提高了制袜的生产效率，两个相对独立的工作机构不会互相干扰，调节和维修也很简便。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缝袜机械
，特指一种带有剪切和清扫功 能的缝袜机结构改良。技术背景在织袜行业，有些织袜机是直接用纱线织出成型的成品袜，但有 些织袜机织出的袜子的前端是直通的，没有封闭，必须另外用机器来 缝合袜子的前端才能制成成品，这种机器就是缝袜机(俗称袜头机)。 缝袜机也有多种类型，其中一种与缝合毛衫的缝盘机基本相似，这种 缝袜机因结构简单，价格低廉而被比较广泛的采用。但是这种缝袜机 只有单一缝合功能，缝好的袜子，还要另外将毛边剪去，而剪边工作 通常采用手工完成，效率低，且质量难以控制。再者，袜子是单线链 式编织的织物，经过修剪后的袜子上必然会残存大量的短线头，而要 清除这些短线头也相当麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于改善现有之缝袜机不足，提供一种同时具 有剪切和清扫功能，提高机器的使用性能的缝袜机。本技术另一目的在于提供一种结构简单，安装使用方便的缝袜机结构改良。为达到上述目的，本技术所述的缝袜机结构改良，在现有盘 式缝袜机的基础上，将盘式缝袜机的主轴一端延伸加长，并于主轴加 长段上设置动力输出机构分别连接剪切机构和清扫机构，剪切机构和 清扫机构安装在缝袜机的中盘上，且剪切机构和清扫机构依照先剪后 扫的工作次序先后布置。所述剪切机构包括配合剪切的上刀片和下刀片，上刀片固定在一 摇臂的活动端上，摇臂另一端通过一连杆连接到主轴加长段上的偏心 轮，偏心轮、连杆和摇臂联动而将主轴的转动转化为上刀片朝下刀片方向往复剪切的动作；所述下刀片固定安装在一升降座上，升降座按 高度可调的形态安装于一固定座上，固定座固定在缝袜机的中盘上。升降座上有一带上下环套的枢接座，在枢接座的上下环套之间留 有空间供摇臂中段的环孔座嵌入安装， 一立柱由上往下依次穿设枢接 座的上环套、摇臂的环孔座及枢接座的下环套，且摇臂的环孔座与立 柱固连在一起；在摇臂的环孔座与枢接座的上环套之间嵌装一弹簧， 弹簧套装在立柱上；立柱朝上凸出枢接座上环套的部分结合有一拨杆 和一离合器，拨杆与立柱活动套接，而离合器与立柱顶端固连，离合 器与拨杆之间是斜面接触。所述升降座的一侧设有凸出的升降滑块，升降滑块组装于固定座 上的竖直滑槽内，且升降滑块有一螺杆朝竖直滑槽背侧穿出，在竖直 滑槽背侧设有竖直的长孔配合螺杆升降，螺杆外端螺接有固定螺母。所述升降滑块上侧端设有螺孔连接一调节螺丝，调节螺丝的螺纹 端由上往下穿过竖直滑槽上顶侧壁之通孔后再连接升降滑块，调节螺 丝大端卡在竖直滑槽上顶侧壁上方，且调节螺丝大端有一调节头；一 压板盖于调节螺丝大端上侧而与固定座固接，压板留有通孔供调节螺 丝的调节头凸露，以供调节。上刀片之剪切部前侧设有辅助产品导入剪切的导向块，而下刀片 的剪切部后侧设有辅助产品导出的导向块。所述清扫机构包括一拨轮，拨轮的拨轮轴一端引伸穿过一承座后 连接一摇臂，摇臂铰接一连杆一端，连杆的另一端铰接一偏心轮，偏 心轮安装在一从动轴上，从动轴内端上的从动齿轮与主轴加长段上的 主动齿轮啮合。所述拨轮轴的承座安装在一调节器上，调节器安装在一固定座 上，固定座固定于缝袜机的中盘；调节器上设有门形槽，承座有凸出 的滑块组装于门形槽内且可上下滑动， 一调节螺丝螺纹端由上往下穿 过门形槽上顶侧壁之通孔后再连接承座滑块上的螺孔，调节螺丝大端 卡在门形槽上顶侧壁上方，且调节螺丝大端有一调节头； 一压板盖于 调节螺丝大端上侧而与调节器固接，压板留有通孔供调节螺丝的调节 头凸露，以供调节； 一紧固螺丝由门形槽后侧穿入并锁接于承座滑块 上的相应螺孔。连接下刀片之升降座的固定座和连接调节器之固定座为一整体。 与现有技术对比，本技术通过在原有缝袜机上增设有剪切机构和清扫机构，这样在不影响缝袜机本来的结构和功能的前提下，大 大提升了机器的功能和适应性，在一流水线上同时完成缝合、剪切和 清扫工作，简化了制袜工艺，大大提高了制袜的生产效率，两个相对 独立的工作机构不会互相干扰，调节和维修也很简便。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术之剪切机构的安装组合结构示意图； 附图3为图2之结构分解示意图；附图4为本技术之清扫机构的安装组合结构示意图； 附图5为图4之结构另一视角示意图； 附图6为图4之结构分解示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明见附图1~6所示，本技术是在现有盘式缝袜机的基础上，将 盘式缝袜机的主轴10 —端延伸加长，并于主轴10加长段上设置动力 输出机构分别连接剪切机构和清扫机构，剪切机构和清扫机构安装在 缝袜机的中盘20上，且剪切机构和清扫机构依照先剪后扫的工作次 序先后布置。图2、 3所示，剪切机构包括配合剪切的上刀片30和下刀片31， 上刀片30固定在一摇臂32的活动端上，摇臂32另一端通过一连杆 33连接到主轴10加长段上的偏心轮34，偏心轮34、连杆33和摇臂32联动而将主轴10的转动转化为上刀片30朝下刀片31方向往复剪 切的动作。下刀片31固定安装在一升降座35上，升降座35按高度 可调的形态安装于一固定座36上，固定座36固定在缝袜机的中盘 20上。升降座35上有一带上下环套的枢接座351 ，在枢接座351的上下 环套之间留有空间供摇臂32中段的环孔座321嵌入安装， 一立柱37 由上往下依次穿设枢接座351的上环套、摇臂32的环孔座321及枢 接座351的下环套，且摇臂32的环孔座321与立柱37固连在一起； 在摇臂32的环孔座321与枢接座351的上环套之间嵌装一弹簧371, 弹簧371套装在立柱37上；立柱37朝上凸出枢接座351上环套的部 分结合有一拨杆38和一离合器39，拨杆38与立柱37活动套接，而 离合器39与立柱37顶端固连，离合器39与拨杆38之间是斜面接触。在摇臂32的环孔座321与枢接座351的上环套之间嵌装一弹簧 371，在弹簧371的作用下上刀片30始终是压在下刀片31上面，并 确保没有间隙，当摇臂32右端受到连杆33驱动时，连杆33通过偏 心轮34将主轴10的转动转化为往复推拉动作，这样摇臂32就会绕 立柱37的中心来回摆动，上刀片30也跟着摆动，于是上刀片30就 和固定的下刀片31 —起构成了剪切的功能。离合器39与拨杆38之间是斜面接触，当拨动拨杆38时在斜面 的作用下将离合器39顶起，这样就连同立柱37和摇臂32 —起将上 刀片30抬起而脱离下刀片31，从而上下刀片产生较大间隙而失去剪说明书第6/8页切功能，这样当不需要剪切功能时机器仍可照常进行缝合工作。升降座35的一侧设有凸出的升降滑块352，升降滑块352组装 于固定座36上的竖直滑槽361内，且升降滑块352有一螺杆353朝 竖直滑槽361背侧穿出，在竖直滑槽361背侧设有竖直的长孔配合螺 杆353升降，螺杆353外端螺接有固定螺母354。升降滑块352上侧 端设有螺孔连接一调节螺丝355,调节螺丝355的螺纹端由上往下穿 过竖直滑槽361上顶侧壁之通孔362后再连接升降滑块352，调节螺 丝355大端卡在竖直滑槽361上顶侧壁上方，且调节螺丝355大端有 一调节头3551。压板363盖于调节螺丝355大端上侧而与固定座36 固接，压板363留有通孔供调节螺丝355的调节头3551本文档来自技高网...

【技术保护点】
缝袜机结构改良，其特征在于：在现有盘式缝袜机的基础上，将盘式缝袜机的主轴（１０）一端延伸加长，并于主轴（１０）加长段上设置动力输出机构分别连接剪切机构和清扫机构，剪切机构和清扫机构安装在缝袜机的中盘（２０）上，且剪切机构和清扫机构依照先剪后扫的工作次序先后布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：兰海燕，
申请(专利权)人：兰海燕，
类型：实用新型
国别省市：44[]