本实用新型专利技术涉及一种缝盘机部件，尤其是涉及一种能够在工作过程中调节缝合线松紧程度的缝盘机同步压线调节装置。本实用新型专利技术提供了一种可在缝合工作中不用停止工作就可以调节缝合线松紧的同步压线调节装置。为达到上述目的，采用以下技术方案：缝盘机同步压线调节装置，包括夹线调整机构、夹线控制机构和拉线，所述夹线调整机构包括空心的外螺纹杆，穿套在外螺纹杆内的压缩弹簧和螺纹杆开设有对称的开槽，固定板固定套在螺纹杆的一端，上夹片和下夹片依次套在螺纹杆上，下夹片紧靠固定板，在弹簧的两端分别固定有压杆和拉杆，压杆和拉杆长度大于外螺纹杆的外径并可在开槽内自由移动，压杆靠近上夹片，拉线的两端分别连接拉杆和夹线控制机构。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种缝盘机部件，尤其是涉及一种能够在工作过程中调节 缝合线松紧程度的缝盘机同步压线调节装置。
技术介绍
缝盘机是通过带线缝针的往复运动来缝合已织好的衣片、袖片、领片等织 品，缝针在往返缝合的过程中需要使缝线保持一定的张力，所以在缝盘机上设 有压线松紧调节装置，压线松紧调节装置的一端连接在机座上，通过调节压线 弹簧的变形来控制缝合线的张力来适应不同的缝合要求，但这种压线松紧调节 装置必须在工作前调整到合适的位置，而且在整个缝合过程中会一直保持固定 的松紧程度，如果要求缝合线的松紧有变化，必须停止工作用手压下弹簧使缝 合线变紧直止缝合线须要松时才停止压线，给缝合过程带来不方便，影响生产 效率。
技术实现思路
本技术提供了一种可在缝合工作中不用停止工作就可以调节缝合线 松紧的同步压线调节装置。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案缝盘机同步压线调节装置，其特征在于，包括夹线调整机构、夹线控制机 构和拉线，所述夹线调整机构包括空心的外螺纹杆，穿套在外螺纹杆内的压縮 弹簧和螺纹杆开设有对称的开槽，固定板固定套在螺纹杆的一端，上夹片和下 夹片依次套在螺纹杆上，下夹片紧靠固定板，在弹簧的两端分别固定有压杆和 拉杆，所述压杆分为两段并位于一条直线上，压杆和拉杆长度大于外螺纹杆的 外径并可在开槽内自由移动，压杆靠近上夹片，拉线的两端分别连接拉杆和夹 线控制机构。作为本技术的一种优选结构，所述的夹线控制装置为夹线脚踏控制装 置，其包括夹线脚踏、调整固位螺母与定位块，拉杆与夹线脚踏联动连接，调整固位螺母与定位块螺纹连接，所述拉线固定在定位块上。作为本技术的进一步优选结构，所述的外螺纹杆外部在压杆和拉杆之间还拧有定位螺母。在本技术中，所述外螺纹杆的外螺纹部分的长度为整个螺纹杆长度的1/2 9/10。作为上述优选结构的进一步改进，所述外螺纹杆的外螺纹部分的长度为整 个螺纹杆长度的6/7。本技术所带来的有益效果是在缝盘机工作时，根据待缝合织物片需要缝合的松紧程度，来随时调整拉线控制装置的位置，通过弹簧的弹性形变， 使压杆对压片的压力在一定范围内变化，使夹片之间的缝合线受力发生变化， 缝合线的松紧度得到调节。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明.-附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图2为图1中A部分的放大结构示意图，不包括原有脚踏部分；图3为本技术的夹线调整机构分解结构立体图。具体实施方式如图1所示，缝盘机同步压线调节装置包括夹线调整机构、夹线控制机构 和拉线9，夹线调整机构包括空心的外螺纹杆5和穿套在外螺纹杆5内的压縮 弹簧4，外螺纹杆5上开设有对称的开槽11，固定板8固定套在螺纹杆5的一 端，上夹片6和下夹片7依次套在螺纹杆5上，下夹片7紧靠固定板8，在弹 簧4的两端分别固定有压杆1和拉杆2，所述压杆1分为两段并位于一条直线 上，压杆1和拉杆2长度大于外螺纹杆5的外径并可在开槽11内自由移动， 压杆1靠近上夹片6，拉线9的两端分别连接拉杆2和夹线控制机构。该夹线 控制装置为夹线脚踏控制装置，其包括夹线脚踏13、调整固位螺母18与定位 块19，拉杆20与夹线脚踏13联动连接，调整固位螺母18与定位块19螺纹连 接，所述拉线9的另一端固定在定位块19上。参见图3，外螺纹杆5外部在压 杆1和拉杆2之间还设有定位螺母3;固定板8末端设有螺栓12，用来与缝盘 机的机架固定。参见图2，拉杆20与脚踏13联动连接，踩下夹线脚踏13，拉杆20与脚 踏13同步下移；拉线9的另一端固定在定位块19上。定位块19通过一端的 开孔套在拉杆20的上端，旋松固位螺母18调节固位块19在拉杆20上的位置 高低， 一旦调好，旋紧固位螺母18即可。拉线9固定连接在固位块19上，可 采用夹紧或拴接的方式。如图3，压杆l固定在弹簧4靠近上夹片6的一端，拉杆2固定在弹簧4 的另一端，压杆1和拉杆2的长度大于螺纹杆5的外径。螺纹杆5是中空的， 沿其轴向方向设有两条开槽11，压杆1和拉杆2可以在开槽内沿螺纹杆5的轴 方向自由移动，螺纹杆5的下部设有固定板8，固定板的另一端通过螺纹杆12 安装到机体上。上夹片6和下夹片7套在螺纹杆5上并可以自由移动，下夹片 7靠在固定板8上，定位螺母3位于压杆1和拉杆2之间，并拧在螺纹杆5上， 拉线9栓在拉杆2上并穿过螺纹杆5和定位螺母3的中间孔，与夹线脚踏13 相连接。拉线9由过线孔10引出后穿过螺纹杆5与拉杆2连接。缝合线的穿线方法缝合线从上夹片6和下夹片7之间穿过在绕过原机 的夹线片，经过过线空穿入缝合针。当向下踩夹线脚踏13时，拉线9向固定板的方向拽拉杆，弹簧4收縮， 使压杆1对夹片的压力增大，两夹片之间的距离减小，对缝合线的夹持力增大， 通过控制脚踏的位置来控制缝合线的松紧程度。把定位螺母3固定在适当的位 置，定位螺母3与夹片间的距离决定了可调节缝合线松紧范围的大小。当定位 螺母3与夹片间距离大时，弹簧4的变形性范围小，缝合线的可调松紧度范围 小，当定位螺母3与夹片间距离小时，弹簧的变形性范围大，缝合线的可调松 紧度范围大。实际应用中可根据不同的需要调节定位螺母的位置。脚踏13的安装位置与原机脚踏lcm的距离,工作时待缝合织物片需要缝合 较紧时,把定位螺母调到你所须的松紧度；操作者的脚移向脚踏13 —点微小距 离，同时踩下俩脚踏。反之，待缝合织物片需要缝合较松时，则不踩脚踏13。本技术并不限于上述具体实施方式限制的范围之内，凡是与实现本 技术实施目的类似的其他方式均在本技术的保护范围之内。例如，在 拉杆上面再安装一个固位螺母以进一步限定拉杆位置，均在本技术的保护 范围之内。权利要求1、缝盘机同步压线调节装置，其特征在于包括夹线调整机构、夹线控制机构和拉线(9)，所述夹线调整机构包括空心的外螺纹杆(5)和穿套在外螺纹杆(5)内的压缩弹簧(4)，外螺纹杆(5)上开设有对称的开槽(11)，固定板(8)固定套在外螺纹杆(5)的一端，上夹片(6)和下夹片(7)依次套在螺纹杆(5)上，下夹片(7)紧靠固定板(8)，在弹簧(4)的两端分别固定有压杆(1)和拉杆(2)，所述压杆(1)分为两段并位于一条直线上，压杆(1)和拉杆(2)长度大于外螺纹杆(5)的外径并可在开槽(11)内自由移动，压杆(1)靠近上夹片(6)，拉线(9)的两端分别连接拉杆(2)和夹线控制机构。2、 根据权力要求1所述的缝盘机同步压线调节装置，其特征在于所述 的夹线控制装置为夹线脚踏控制装置，其包括夹线脚踏(13)、调整固位螺母(18)与定位块(19)，拉杆(20)与夹线脚踏(13)联动连接，调整固位螺 母(18)与定位块(19)螺纹连接，所述拉线(9)的另一端固定在定位块(19) 上。3、 根据权力要求1或2所述的缝盘机同步压线调节装置，其特征在于 所述的外螺纹杆(5)外部在压杆(1)和拉杆(2)之间还设有定位螺母(3)。4、 根据权力要求1或2所述的缝盘机同步压线调节装置，其特征在于 所述外螺纹杆(5)的外螺纹部分的长度为整个螺纹杆长度的1/2 9/10。5、 根据权力要求3所述的缝盘机同步压线调节装置，其特征在于所述 外螺纹杆(5)的外螺纹部分的长度为整个螺纹杆长度的6/7本文档来自技高网...
【技术保护点】
缝盘机同步压线调节装置，其特征在于：包括夹线调整机构、夹线控制机构和拉线（９），所述夹线调整机构包括空心的外螺纹杆（５）和穿套在外螺纹杆（５）内的压缩弹簧（４），外螺纹杆（５）上开设有对称的开槽（１１），固定板（８）固定套在外螺纹杆（５）的一端，上夹片（６）和下夹片（７）依次套在螺纹杆（５）上，下夹片（７）紧靠固定板（８），在弹簧（４）的两端分别固定有压杆（１）和拉杆（２），所述压杆（１）分为两段并位于一条直线上，压杆（１）和拉杆（２）长度大于外螺纹杆（５）的外径并可在开槽（１１）内自由移动，压杆（１）靠近上夹片（６），拉线（９）的两端分别连接拉杆（２）和夹线控制机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李安建，
申请(专利权)人：李安建，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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