单刀双模式肥边铣磨中心制造技术

本实用新型专利技术属于铁路轨道维护技术领域，具体涉及一种单刀双模式肥边铣磨中心，包括设有控制箱和配重块的框架、设于框架上用以驱动整个设备沿着轨道延伸方向运动的行走部、设于框架上用以调整加工距离的调整部、设于调整部上用以对轨道进行加工的工作部。有益效果是：通过调整推杆来实现铣刀与钢轨之间距离的调节，同时通过组合使用工作主架和工作电机架的双支架结构，可以灵活调节铣刀的加工角度，通过一把铣刀就可以实现肥边的切除和钢轨倒斜角的修复加工，工作效率高，设备操作简单，结构合理，更便于钢轨的维护。

Single knife and double mode fertilizer edge milling center

The utility model belongs to the technical field of railway track maintenance, in particular to a single knife and double mode fertilizer edge milling center, including a frame with a control box and a counterweight block, a walking part for driving the whole equipment to move along the track extension direction, a adjusting part for adjusting the machining distance on the frame, and a adjusting part for adjusting the processing distance on the frame, and in the field. The working department of the adjusting part is used for processing the track. The beneficial effect is to adjust the distance between the milling cutter and the rail by adjusting the push rod. At the same time, the machining angle of the milling cutter can be adjusted flexibly through the combination of the dual support structure of the working main frame and the working motor frame, and the cutting of the fertilizer edge and the repair and processing of the slope angle of the rail can be realized through a milling cutter, and the working efficiency is achieved. The equipment is simple in operation, reasonable in structure, and more convenient for maintenance of rails.

【技术实现步骤摘要】
单刀双模式肥边铣磨中心
本技术属于铁路轨道维护
，具体涉及一种单刀双模式肥边铣磨中心。
技术介绍
根据我国铁路工业的飞速发展，全国范围内建造了密集的铁路钢轨路线。其中，钢轨在长期受横向、竖向的压力后，会产生疲劳，使钢轨塑形变形，从而使钢轨上部廓形横向加宽，也就是产生肥边。长此以往，会使得钢轨廓形与标准廓形产生偏差，从而可能造成钢轨与车轮面接触点偏移，导致晃车，噪音，影响车速，降低乘坐舒适度。为了解决现有技术的不足所造成的问题，本案专利技术人研究开发了一种专用于钢轨肥边切除的单刀双模式肥边铣磨中心。
技术实现思路
本技术设计目的在于通过调整推杆来实现铣刀与钢轨之间距离的调节，同时通过组合使用工作主架和工作电机架的双支架结构，来调节铣刀的加工角度，通过一把铣刀实现肥边的切除和钢轨倒斜角的修复加工。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：单刀双模式肥边铣磨中心，包括设有控制箱和配重块的框架、设于所述框架上用以驱动整个设备沿着轨道延伸方向运动的行走部、设于所述框架上用以调整加工距离的调整部、设于所述调整部上用以对所述轨道进行加工的工作部。所述框架上还设有便于搬运的把手、用以支撑的支撑脚。所述行走部包括通过一行走驱动架安装于所述框架上的行走驱动电机、行走驱动辊、行走从动辊、导向部，所述行走驱动电机的行走驱动电机轴通过传动件与设于所述行走驱动辊一端的驱动轮连接，所述行走从动辊通过从动辊支架设于所述框架上，所述行走驱动辊和所述行走从动辊均与所述轨道绝缘接触。所述导向部包括通过一对导向支撑杆设于所述行走驱动架上的导向支撑块、可沿所述导向支撑杆移动的导向移动块、通过一导向连接杆与所述导向移动块连接用以从侧面卡紧所述轨道的导向轮，所述导向支撑块上设有一用以驱动所述导向移动块移动的导向调节螺杆，所述导向调节螺杆的一端设有调节旋钮。所述调整部包括一通过安装架设于所述框架上的调整驱动器、通过一连接块与设于所述调整驱动器内的调整推杆相连接的调整滑板，所述调整滑板底部对称设有可沿设于所述框架上的导轨滑移的滑动块，所述工作部设于所述调整滑板上。所述工作部包括通过与设于所述调整部上的锁紧支架和调整支架转动连接的工作主架、通过一升降螺杆与设于所述工作主架上的固定升降螺母相连接的工作电机架、设于所述工作电机架内的工作电机，所述工作电机内设有工作电机轴，所述工作电机轴下端安装有用以切除所述轨道上的肥边和对所述轨道进行倒斜角的工作铣刀，所述工作主架两侧均设有用以与所述锁紧支架和所述调整支架转动连接的转轴。所述工作主架的下端内侧均设有一升降滑块，所述工作电机架的外侧均设有可沿所述升降滑块滑动的升降滑移导轨。所述锁紧支架上设有锁紧销孔，所述调整支架上设有用以引导所述工作主架进行倾角调节的滑动槽，所述工作主架与所述锁紧支架相接处的侧面上均匀设有用以与所述锁紧销孔相配合的锁紧销插孔，所述工作主架与所述调整支架相接处的侧面上设有可沿所述滑动槽滑动的滑动限位销。所述升降螺杆上端设有用以旋动所述升降螺杆带动所述工作电机架升降的升降旋钮。本技术具有的有益效果是：通过调整推杆来实现铣刀与钢轨之间距离的调节，同时通过组合使用工作主架和工作电机架的双支架结构，可以灵活调节铣刀的加工角度，通过一把铣刀就可以实现肥边的切除和钢轨倒斜角的修复加工，工作效率高，设备操作简单，结构合理，更便于钢轨的维护。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方案或技术特征，下面将对实施方案或技术特征中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术：单刀双模式肥边铣磨中心立体结构图；图2为本技术：单刀双模式肥边铣磨中心立体结构局部图；图3为本技术：单刀双模式肥边铣磨中心立体结构局部放大图；图4为本技术：单刀双模式肥边铣磨中心中工作部结构图；图5为本技术：单刀双模式肥边铣磨中心中工作部结构图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施实例，进一步阐述本技术。参见图1～5所示的单刀双模式肥边铣磨中心1，包括设有控制箱6和配重块7的框架2、设于所述框架2上用以驱动整个设备沿着轨道00延伸方向运动的行走部3、设于所述框架2上用以调整加工距离的调整部4、设于所述调整部4上用以对所述轨道00进行加工的工作部5。所述框架2上还设有便于搬运的把手20、用以支撑的支撑脚21。所述行走部3包括通过一行走驱动架34安装于所述框架2上的行走驱动电机30、行走驱动辊33、行走从动辊37、导向部35，所述行走驱动电机30的行走驱动电机轴31通过传动件与设于所述行走驱动辊33一端的驱动轮32连接，所述行走从动辊37通过从动辊支架36设于所述框架2上，所述行走驱动辊33和所述行走从动辊37均与所述轨道00绝缘接触，本实施例中的传动件可为传动齿轮、传动齿轮组、传动带、传动链、传动杆中的任一种或几种。所述导向部35包括通过一对导向支撑杆350设于所述行走驱动架34上的导向支撑块351、可沿所述导向支撑杆350移动的导向移动块354、通过一导向连接杆355与所述导向移动块354连接用以从侧面卡紧所述轨道00的导向轮356，所述导向支撑块351上设有一用以驱动所述导向移动块354移动的导向调节螺杆352，所述导向调节螺杆352的一端设有调节旋钮353。所述调整部4包括一通过安装架42设于所述框架2上的调整驱动器40、通过一连接块43与设于所述调整驱动器40内的调整推杆41相连接的调整滑板44，所述调整滑板44底部对称设有可沿设于所述框架2上的导轨46滑移的滑动块45，所述工作部5设于所述调整滑板44上。所述工作部5包括通过与设于所述调整部4上的锁紧支架51和调整支架52转动连接的工作主架50、通过一升降螺杆54与设于所述工作主架50上的固定升降螺母502相连接的工作电机架53、设于所述工作电机架53内的工作电机55，所述工作电机55内设有工作电机轴550，所述工作电机轴550下端安装有用以切除所述轨道00上的肥边和对所述轨道00进行倒斜角的工作铣刀56，所述工作主架50两侧均设有用以与所述锁紧支架51和所述调整支架52转动连接的转轴501。所述工作主架50的下端内侧均设有一升降滑块503，所述工作电机架53的外侧均设有可沿所述升降滑块503滑动的升降滑移导轨530。所述锁紧支架51上设有锁紧销孔510，所述调整支架52上设有用以引导所述工作主架50进行倾角调节的滑动槽520，所述工作主架50与所述锁紧支架51相接处的侧面上均匀设有用以与所述锁紧销孔510相配合的锁紧销插孔505，所述工作主架50与所述调整支架52相接处的侧面上设有可沿所述滑动槽520滑动的滑动限位销504。所述升降螺杆54上端设有用以旋动所述升降螺杆54带动所述工作电机架53升降的升降旋钮540。本技术提供的单刀双模式肥边铣磨中心1通过调整推杆41来实现铣刀56与钢轨00之间距离的调节，同时通过组合使用工作主架50和工作电机架53的双支架结构，可以灵活调节铣刀56的加工角度，通过一把铣刀56就可以实现肥边的切除和钢轨00倒斜角的修复加工，工作效率高，设备操作简单，结构合理，更便于钢轨00的维护。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.单刀双模式肥边铣磨中心，其特征在于，包括设有控制箱和配重块的框架、设于所述框架上用以驱动整个设备沿着轨道延伸方向运动的行走部、设于所述框架上用以调整加工距离的调整部、设于所述调整部上用以对所述轨道进行加工的工作部。

【技术特征摘要】
1.单刀双模式肥边铣磨中心，其特征在于，包括设有控制箱和配重块的框架、设于所述框架上用以驱动整个设备沿着轨道延伸方向运动的行走部、设于所述框架上用以调整加工距离的调整部、设于所述调整部上用以对所述轨道进行加工的工作部。2.根据权利要求1所述的单刀双模式肥边铣磨中心，其特征在于：所述框架上还设有便于搬运的把手、用以支撑的支撑脚。3.根据权利要求1所述的单刀双模式肥边铣磨中心，其特征在于：所述行走部包括通过一行走驱动架安装于所述框架上的行走驱动电机、行走驱动辊、行走从动辊、导向部，所述行走驱动电机的行走驱动电机轴通过传动件与设于所述行走驱动辊一端的驱动轮连接，所述行走从动辊通过从动辊支架设于所述框架上，所述行走驱动辊和所述行走从动辊均与所述轨道绝缘接触。4.根据权利要求3所述的单刀双模式肥边铣磨中心，其特征在于：所述导向部包括通过一对导向支撑杆设于所述行走驱动架上的导向支撑块、可沿所述导向支撑杆移动的导向移动块、通过一导向连接杆与所述导向移动块连接用以从侧面卡紧所述轨道的导向轮，所述导向支撑块上设有一用以驱动所述导向移动块移动的导向调节螺杆，所述导向调节螺杆的一端设有调节旋钮。5.根据权利要求1所述的单刀双模式肥边铣磨中心，其特征在于：所述调整部包括一通过安装架设于所述框架上的调整驱动器、通过一连接块与设于所述调整驱动器内的调...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆金元，邹金菁，范佳，张卓欣，朱松亭，朱少奇，段凤磊，李建军，
申请(专利权)人：上海源盛机械电气制造有限公司，上海铁路技术咨询服务公司，
类型：新型
国别省市：上海,31