一种高效双重叠料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高效双重叠料系统，其包括沿着板材输送方向从前至后依次排布的进料输送机、切换输送机、前端叠料机、后端叠料机，切换输送机包括切换输送支撑座、切换输送活动架、切换输送带，进料输送机包括进料输送支撑座、进料输送固定架、进料输送带、中间支撑臂；前端叠料机、后端叠料机分别包括叠料机机架，叠料机机架装设升降承托平台、横向齐码组件、纵向齐码组件、承托滚轮组件；前端叠料机的叠料机机架上端部装设上端输送固定架，上端输送固定架装设上端输送带；切换输送机配装有驱动切换输送活动架转动的切换升降油缸。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、自动化程度高、叠料效率高的优点。

A high efficiency double stack system

The utility model discloses a high efficiency double stack system, which includes a feed conveyor, a switch conveyor, a front end stack machine and a rear end stacking machine, which are arranged along the direction of the board from the former to the rear. The transfer conveyor includes a transfer support seat, a switching conveyer frame and a switching conveyer belt. The feeding support seat, the feed conveying fixed frame, the feed conveyor belt and the middle support arm, the front-end stack machine and the rear end stacking machine include the stack machine frame, the stacking machine frame set up the lifting platform, the transverse homogeneous code component, the longitudinal homogeneous code component, the bearing roller assembly, the upper end of the stack machine frame of the front end stacking machine. The upper end conveyed the fixed frame, the upper end conveyed the fixed frame to install the upper end conveyer belt, and the switch conveyer was equipped with a switching lifting oil cylinder which was driven to switch the conveying movable frame. Through the structure design, the utility model has the advantages of novel structure design, high automation and high stacking efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种高效双重叠料系统
本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种高效双重叠料系统。
技术介绍
在板材裁切加工过程中，经剪板机裁切后的板材需要进行堆叠码垛加工，即将裁切后的板材层叠码垛。其中，在现有技术中，板材层叠码垛更多的是依靠人工方式来实现；对于上述人工层叠码垛板材方式而言，其存在工作效率低、人工成本高的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种高效双重叠料系统，该高效双重叠料系统结构设计新颖、自动化程度高、叠料效率高。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种高效双重叠料系统，包括有沿着板材输送方向从前至后依次排布的进料输送机、切换输送机、前端叠料机、后端叠料机；切换输送机包括有切换输送安装架，切换输送安装架包括有呈竖向布置的切换输送支撑座，切换输送支撑座的上端部可相对转动地装设有切换输送活动架，切换输送活动架的前端部铰装于切换输送支撑座的上端部，切换输送活动架装设有切换输送带；进料输送机包括有位于切换输送支撑座前端侧且呈竖向布置的进料输送支撑座，进料输送支撑座的上端部装设有呈水平横向布置且沿着前后方向延伸的进料输送固定架，进料输送固定架装设有进料输送带，进料输送固定架的后端部与切换输送支撑座之间装设有中间支撑臂，中间支撑臂的前端部与进料输送固定架的后端部螺接，中间支撑臂的后端部与切换输送支撑座的上端部螺接；前端叠料机、后端叠料机分别包括有叠料机机架，叠料机机架的中间位置装设有升降承托平台，叠料机机架于升降承托平台的上端侧装设有横向齐码组件、位于横向齐码组件前端侧的纵向齐码组件、位于纵向齐码组件上端侧的承托滚轮组件；前端叠料机的叠料机机架上端部装设有呈水平横向布置的上端输送固定架，上端输送固定架装设有上端输送带；升降承托平台包括有液压升降机，液压升降机的上端部装设有升降活动板，升降活动板可相对转动地装设有沿着左右方向依次间隔布置的出料辊，升降活动板于各出料辊的下端侧装设有出料驱动电机，出料驱动电机的动力输出轴通过链条传动机构与各出料辊驱动连接；横向齐码组件包括有可相对转动地装设于叠料机机架上端部且沿着前后方向水平延伸的横向齐码驱动丝杆，叠料机机架的后端部对应横向齐码驱动丝杆装设有横向齐码驱动电机，横向齐码驱动电机的动力输出轴通过链条传动机构与横向齐码驱动丝杆的后端部驱动连接，叠料机机架于横向齐码驱动丝杆的下端侧可相对前后水平活动地装设有横向齐码活动架，横向齐码活动架的上端部螺装有横向齐码丝杆螺母，横向齐码丝杆螺母与横向齐码驱动丝杆相配合；横向齐码活动架的前端侧可相对活动地装设有呈竖向布置的横向齐码挡板支架，横向齐码挡板支架的上端部通过枢轴与横向齐码活动架的上端部铰接，横向齐码挡板支架的前表面装设有横向齐码挡板，横向齐码挡板支架与横向齐码活动架之间装设有呈水平横向布置的横向齐码缓冲拉杆，横向齐码缓冲拉杆的前端部与横向齐码活动架的下端部螺接，横向齐码缓冲拉杆的后端部穿过横向齐码活动架的下端部并延伸至横向齐码缓冲拉杆的后端侧，横向齐码缓冲拉杆的外围套装有横向齐码缓冲弹簧，横向齐码缓冲弹簧的前端部与横向齐码挡板支架抵接，横向齐码缓冲弹簧的后端部与横向齐码活动架抵接；横向齐码活动架装设有前后水平动作且位于横向齐码挡板支架后端侧的横向齐码驱动气缸，横向齐码驱动气缸的活塞杆外延端部装设有横向齐码驱动冲头；切换输送机配装有切换升降油缸，前端叠料机的叠料机机架的前端部对应切换升降油缸螺装有切换油缸下端铰接座，切换升降油缸的缸体通过枢轴铰装于切换油缸下端铰接座，切换输送活动架的后端部对应切换升降油缸螺装有切换油缸上端铰接座，切换升降油缸的活塞杆外延端部通过枢轴与切换油缸上端铰接座铰接。其中，所述纵向齐码组件包括有分别沿着前后方向水平延伸的左侧纵向齐码活动座、位于左侧纵向齐码活动座右端侧的右侧纵向齐码活动座，所述叠料机机架可相对转动地装设有分别沿着左右方向水平延伸的前侧双向驱动丝杆、位于前侧双向驱动丝杆后端侧的后侧双向驱动丝杆，左侧纵向齐码活动座、右侧纵向齐码活动座对应前侧双向驱动丝杆、后侧双向驱动丝杆分别装设有纵向齐码丝杆螺母，左侧纵向齐码活动座的各纵向齐码丝杆螺母分别与相应的前侧双向驱动丝杆、后侧双向驱动丝杆的左侧螺旋端相配合，右侧纵向齐码活动座的各纵向齐码丝杆螺母分别与相应的前侧双向驱动丝杆、后侧双向驱动丝杆的右侧螺旋端相配合；所述叠料机机架装设有纵向齐码驱动电机，纵向齐码驱动电机的动力输出轴通过联轴器连设有沿着前后方向水平延伸的纵向齐码驱动转轴，纵向齐码驱动转轴分别通过圆锥齿轮副与前侧双向驱动丝杆、后侧双向驱动丝杆驱动连接；左侧纵向齐码活动座的右端侧装设有呈竖向布置的左侧纵向齐码板，右侧纵向齐码活动座的左端侧装设有呈竖向布置的右侧纵向齐码板，，左侧纵向齐码板、右侧纵向齐码板正对间隔布置；左侧纵向齐码活动座对应左侧纵向齐码板装设有两个分别左右水平动作且前后间隔布置的左侧纵向齐码气缸，各左侧纵向齐码气缸的活塞杆外延端部分别与左侧纵向齐码板连接；右侧纵向齐码活动座对应右侧纵向齐码板装设有两个分别左右水平动作且前后间隔布置的右侧纵向齐码气缸，各右侧纵向齐码气缸的活塞杆外延端部分别与右侧纵向齐码板连接。其中，所述承托滚轮组件包括有焊装于所述左侧纵向齐码活动座上端部的左侧承托安装架、焊装于所述右侧纵向齐码活动座上端部的右侧承托安装架，左侧承托安装架、右侧承托安装架左右正对且间隔布置；左侧承托安装架的上端部可相对转动地装设有左侧承托摆臂，左侧承托摆臂的上端部延伸至左侧承托安装架的上端侧，左侧承托安装架配装有左侧承托驱动气缸，左侧承托驱动气缸的缸体与左侧承托安装架的上端部铰接，左侧承托驱动气缸的活塞杆外延端部与左侧承托摆臂的上端部铰接，左侧承托摆臂的下端部螺装有左侧滚轮安装座，左侧滚轮安装座可相对转动地装设有沿着前后方向均匀间隔分布的左侧承托滚轮；右侧承托安装架的上端部可相对转动地装设有右侧承托摆臂，右侧承托摆臂的上端部延伸至右侧承托安装架的上端侧，右侧承托安装架配装有与左侧承托驱动气缸同步动作的右侧承托驱动气缸，右侧承托驱动气缸的缸体与右侧承托安装架的上端部铰接，右侧承托驱动气缸的活塞杆外延端部与右侧承托摆臂的上端部铰接，右侧承托摆臂的下端部螺装有右侧滚轮安装座，右侧滚轮安装座可相对转动地装设有沿着前后方向均匀间隔分布的右侧承托滚轮。本技术的有益效果为：本技术所述的一种高效双重叠料系统，其包括有沿着板材输送方向从前至后依次排布的进料输送机、切换输送机、前端叠料机、后端叠料机；切换输送机包括有切换输送安装架，切换输送安装架包括有呈竖向布置的切换输送支撑座，切换输送支撑座的上端部可相对转动地装设有切换输送活动架，切换输送活动架的前端部铰装于切换输送支撑座的上端部，切换输送活动架装设有切换输送带；进料输送机包括有位于切换输送支撑座前端侧且呈竖向布置的进料输送支撑座，进料输送支撑座的上端部装设有呈水平横向布置且沿着前后方向延伸的进料输送固定架，进料输送固定架装设有进料输送带，进料输送固定架的后端部与切换输送支撑座之间装设有中间支撑臂，中间支撑臂的前端部与进料输送固定架的后端部螺接，中间支撑臂的后端部与切换输送支撑座的上端部螺接；前端叠料机、后端叠料机分别包括有叠料机机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效双重叠料系统，其特征在于：包括有沿着板材输送方向从前至后依次排布的进料输送机（1）、切换输送机（2）、前端叠料机（31）、后端叠料机（32）；切换输送机（2）包括有切换输送安装架（21），切换输送安装架（21）包括有呈竖向布置的切换输送支撑座（211），切换输送支撑座（211）的上端部可相对转动地装设有切换输送活动架（212），切换输送活动架（212）的前端部铰装于切换输送支撑座（211）的上端部，切换输送活动架（212）装设有切换输送带（22）；进料输送机（1）包括有位于切换输送支撑座（211）前端侧且呈竖向布置的进料输送支撑座（11），进料输送支撑座（11）的上端部装设有呈水平横向布置且沿着前后方向延伸的进料输送固定架（12），进料输送固定架（12）装设有进料输送带（13），进料输送固定架（12）的后端部与切换输送支撑座（211）之间装设有中间支撑臂（14），中间支撑臂（14）的前端部与进料输送固定架（12）的后端部螺接，中间支撑臂（14）的后端部与切换输送支撑座（211）的上端部螺接；前端叠料机（31）、后端叠料机（32）分别包括有叠料机机架（33），叠料机机架（33）的中间位置装设有升降承托平台（34），叠料机机架（33）于升降承托平台（34）的上端侧装设有横向齐码组件（35）、位于横向齐码组件（35）前端侧的纵向齐码组件（36）、位于纵向齐码组件（36）上端侧的承托滚轮组件（37）；前端叠料机（31）的叠料机机架（33）上端部装设有呈水平横向布置的上端输送固定架（41），上端输送固定架（41）装设有上端输送带（42）；升降承托平台（34）包括有液压升降机（341），液压升降机（341）的上端部装设有升降活动板（342），升降活动板（342）可相对转动地装设有沿着左右方向依次间隔布置的出料辊（343），升降活动板（342）于各出料辊（343）的下端侧装设有出料驱动电机（344），出料驱动电机（344）的动力输出轴通过链条传动机构与各出料辊（343）驱动连接；横向齐码组件（35）包括有可相对转动地装设于叠料机机架（33）上端部且沿着前后方向水平延伸的横向齐码驱动丝杆（351），叠料机机架（33）的后端部对应横向齐码驱动丝杆（351）装设有横向齐码驱动电机（352），横向齐码驱动电机（352）的动力输出轴通过链条传动机构与横向齐码驱动丝杆（351）的后端部驱动连接，叠料机机架（33）于横向齐码驱动丝杆（351）的下端侧可相对前后水平活动地装设有横向齐码活动架（353），横向齐码活动架（353）的上端部螺装有横向齐码丝杆螺母（354），横向齐码丝杆螺母（354）与横向齐码驱动丝杆（351）相配合；横向齐码活动架（353）的前端侧可相对活动地装设有呈竖向布置的横向齐码挡板支架（355），横向齐码挡板支架（355）的上端部通过枢轴与横向齐码活动架（353）的上端部铰接，横向齐码挡板支架（355）的前表面装设有横向齐码挡板（356），横向齐码挡板支架（355）与横向齐码活动架（353）之间装设有呈水平横向布置的横向齐码缓冲拉杆（357），横向齐码缓冲拉杆（357）的前端部与横向齐码活动架（353）的下端部螺接，横向齐码缓冲拉杆（357）的后端部穿过横向齐码活动架（353）的下端部并延伸至横向齐码缓冲拉杆（357）的后端侧，横向齐码缓冲拉杆（357）的外围套装有横向齐码缓冲弹簧（358），横向齐码缓冲弹簧（358）的前端部与横向齐码挡板支架（355）抵接，横向齐码缓冲弹簧（358）的后端部与横向齐码活动架（353）抵接；横向齐码活动架（353）装设有前后水平动作且位于横向齐码挡板支架（355）后端侧的横向齐码驱动气缸（359），横向齐码驱动气缸（359）的活塞杆外延端部装设有横向齐码驱动冲头（3510）；切换输送机（2）配装有切换升降油缸（23），前端叠料机（31）的叠料机机架（33）的前端部对应切换升降油缸（23）螺装有切换油缸下端铰接座（24），切换升降油缸（23）的缸体通过枢轴铰装于切换油缸下端铰接座（24），切换输送活动架（212）的后端部对应切换升降油缸（23）螺装有切换油缸上端铰接座（25），切换升降油缸（23）的活塞杆外延端部通过枢轴与切换油缸上端铰接座（25）铰接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效双重叠料系统，其特征在于：包括有沿着板材输送方向从前至后依次排布的进料输送机（1）、切换输送机（2）、前端叠料机（31）、后端叠料机（32）；切换输送机（2）包括有切换输送安装架（21），切换输送安装架（21）包括有呈竖向布置的切换输送支撑座（211），切换输送支撑座（211）的上端部可相对转动地装设有切换输送活动架（212），切换输送活动架（212）的前端部铰装于切换输送支撑座（211）的上端部，切换输送活动架（212）装设有切换输送带（22）；进料输送机（1）包括有位于切换输送支撑座（211）前端侧且呈竖向布置的进料输送支撑座（11），进料输送支撑座（11）的上端部装设有呈水平横向布置且沿着前后方向延伸的进料输送固定架（12），进料输送固定架（12）装设有进料输送带（13），进料输送固定架（12）的后端部与切换输送支撑座（211）之间装设有中间支撑臂（14），中间支撑臂（14）的前端部与进料输送固定架（12）的后端部螺接，中间支撑臂（14）的后端部与切换输送支撑座（211）的上端部螺接；前端叠料机（31）、后端叠料机（32）分别包括有叠料机机架（33），叠料机机架（33）的中间位置装设有升降承托平台（34），叠料机机架（33）于升降承托平台（34）的上端侧装设有横向齐码组件（35）、位于横向齐码组件（35）前端侧的纵向齐码组件（36）、位于纵向齐码组件（36）上端侧的承托滚轮组件（37）；前端叠料机（31）的叠料机机架（33）上端部装设有呈水平横向布置的上端输送固定架（41），上端输送固定架（41）装设有上端输送带（42）；升降承托平台（34）包括有液压升降机（341），液压升降机（341）的上端部装设有升降活动板（342），升降活动板（342）可相对转动地装设有沿着左右方向依次间隔布置的出料辊（343），升降活动板（342）于各出料辊（343）的下端侧装设有出料驱动电机（344），出料驱动电机（344）的动力输出轴通过链条传动机构与各出料辊（343）驱动连接；横向齐码组件（35）包括有可相对转动地装设于叠料机机架（33）上端部且沿着前后方向水平延伸的横向齐码驱动丝杆（351），叠料机机架（33）的后端部对应横向齐码驱动丝杆（351）装设有横向齐码驱动电机（352），横向齐码驱动电机（352）的动力输出轴通过链条传动机构与横向齐码驱动丝杆（351）的后端部驱动连接，叠料机机架（33）于横向齐码驱动丝杆（351）的下端侧可相对前后水平活动地装设有横向齐码活动架（353），横向齐码活动架（353）的上端部螺装有横向齐码丝杆螺母（354），横向齐码丝杆螺母（354）与横向齐码驱动丝杆（351）相配合；横向齐码活动架（353）的前端侧可相对活动地装设有呈竖向布置的横向齐码挡板支架（355），横向齐码挡板支架（355）的上端部通过枢轴与横向齐码活动架（353）的上端部铰接，横向齐码挡板支架（355）的前表面装设有横向齐码挡板（356），横向齐码挡板支架（355）与横向齐码活动架（353）之间装设有呈水平横向布置的横向齐码缓冲拉杆（357），横向齐码缓冲拉杆（357）的前端部与横向齐码活动架（353）的下端部螺接，横向齐码缓冲拉杆（357）的后端部穿过横向齐码活动架（353）的下端部并延伸至横向齐码缓冲拉杆（357）的后端侧，横向齐码缓冲拉杆（357）的外围套装有横向齐码缓冲弹簧（358），横向齐码缓冲弹簧（358）的前端部与横向齐码挡板支架（355）抵接，横向齐码缓冲弹簧（358）的后端部与横向齐码活动架（353）抵接；横向齐码活动架（353）装设有前后水平动作且位于横向齐码挡板支架（355）后端侧的横向齐码驱动气缸（359），横向齐码驱动气缸（359）的活塞杆外延端部装设有横向齐码驱动冲头（3510）；切换输送机（2）配装有切换升降油缸（23），前端叠料机（31）的叠料机机架（33）的前端部对应切换升降油缸（23）螺装有切换油缸下端铰接座（24），切换升降油缸（23）的缸体通过枢轴铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊国云，万云平，
申请(专利权)人：东莞市金峥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44