本实用新型专利技术公开了一种缝纫机压脚，包括带针孔的压板，其特征在于：在所述压板下表面设置有沿压板进料方向延伸的凸缘，凸缘位于所述针孔位置并在针孔处间断或形成通孔。这种缝纫机压脚可以使缝纫机能够缝制颗粒状装饰物于待装饰的产品上，提高缝制效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械领域，是一种缝纫机用的压脚。技术背景在服装、箱包或-J^其他产品上，有时会缝上一些金属、塑料或 无机材料等制成的装饰物，例如图1中的一类水晶或钻石状的颗粒1，这些颗粒1是固定在柔性的基底材料2上并凸出于基底材料部分，缝 制时是通过把基底材料2缝制在布等被装饰的产品上。由于缝纫机的压脚为平板状，因为凸起的装饰物颗粒l的存在， 使得缝纫机压脚不能将基底1与待装饰的布料等产品压在一起，且无 法保证缝纫机针总是处于颗粒之间的位置走针，因此目前无法用缝纫 机将这种装饰物缝制在被装饰的产品上，通常都是用手工进行缝制。 然而，手工缝制不但针脚的整齐性较差，更为重要的是其效率非常低， 使得这类产品的生产成本比较高。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种缝纫机压脚，以解决目前存在 的上述装饰物无法通过缝纫机缝制的问题，以提高缝制效率。--种缝纫机压脚，包括带针孔的压板，其特征在于在所述压板 下表面设置有沿压板进料方向延伸的凸缘，凸缘位于所述针孔位置并 在针孔处间断或形成通孔。优选地是，在所述凸缘的前后端及位于所述针孔的间断处采用圆 倒角，以减少行进摩擦阻力。本技术中所述的压板进料方向是指压板与被装饰布料等产 品之间相对移动的方向。本技术的这种缝纫机压脚，由于在压板下表面设置有凸缘， 利用该凸缘插入相邻两行装饰物之间的间隙内将基底材料展平且贴 在等装饰产品的表面，并利用其导向作用使得缝纫机针一直沿颗粒之 间的间隙处走针，因此使得这种装饰材料可以采用缝纫机缝制在待装 饰产品上，极大地提高了工作效率及缝制质量。附图说明图1为一种装饰物结构示意图。图2为本技术的缝纫机压脚的结构示意图。 图3为图2的右视图。 图4为图2的左视图。 图5为图2的仰视图。图6为图2所示的缝纫机压脚缝制图1所示的装饰物的使用状态 示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术的缝纫机压脚作进一 步说明，以助于理解本技术的内容。如图2至图5所小，是一种缝纫机压脚，由前端向上弧形翘起的 压板10及铰接在压板上的压杆11构成，在压板10的下表面设置有 沿压板10进料方向延伸的凸缘13，凸缘13位于所述针孔12位置并 在针孔12处间断，形成前后两段凸缘13a、 13b。或者是凸缘13的 宽度大于针孔12的宽度时使针孔12穿过凸缘13形成通孔。如图2所示，在凸缘13的前后端处及位于所述针孔12的间断处 采用圆倒角13K 133、 132，以减少行进摩擦阻力，和便于将不平整 的基底材料吃进和展平。如图6所示，以图1中所示装饰物为例说明其工作过程，使用时 将压板10上的凸缘13对应于相邻两行装饰颗粒1之间的间隙将压脚 压下，使压板10压在颗粒1上，凸缘13压在基底材料2上，便可将 基底材料2展平整并贴在待装饰产品3上，并且由于凸缘13是位于 针孔处，利用凸缘13的导向作用能够保证缝纫机针始终是在两个颗 料之间的间隙处走针，可以方便、快速、整齐地将装饰物缝制在待装 饰产品3」。凸缘13的宽度及凸出于压板10的高度，与待缝制的装饰物颗粒 之间的间距和高度相适应，根据实际需要进行设计。权利要求1、一种缝纫机压脚，包括带针孔的压板，其特征在于在所述压板下表面设置有沿压板进料方向延伸的凸缘，凸缘位于所述针孔位置并在针孔处间断或形成通孔。2、 如权利要求1所述的缝纫机压脚，其特征在于在所述凸缘 的前后端及位于所述针孔的间断处采用圆倒角。专利摘要本技术公开了一种缝纫机压脚，包括带针孔的压板，其特征在于在所述压板下表面设置有沿压板进料方向延伸的凸缘，凸缘位于所述针孔位置并在针孔处间断或形成通孔。这种缝纫机压脚可以使缝纫机能够缝制颗粒状装饰物于待装饰的产品上，提高缝制效率。文档编号D05B29/06GK201024286SQ200720002369公开日2008年2月20日 申请日期2007年3月13日 优先权日2007年3月13日专利技术者冯德卫 申请人:冯德卫本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缝纫机压脚，包括带针孔的压板，其特征在于：在所述压板下表面设置有沿压板进料方向延伸的凸缘，凸缘位于所述针孔位置并在针孔处间断或形成通孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯德卫，
申请(专利权)人：冯德卫，
类型：实用新型
国别省市：HK[]
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