测针器制造技术

本实用新型专利技术提供一种测针器，其用于对细小刀具的直径进行测量，所述测针器包括：壳体、形成于所述壳体上的测针空间；所述测针空间为开放式空间，所述测针空间中具有对刀具直径进行感测的光路，所述测针空间的侧壁上开设有吹气孔，所述吹气孔朝向所述光路中镜头设置，所述吹气孔与所述壳体内部空间相连通，所述壳体内部空间设置有气道，所述气道一端与所述吹气孔相连通，另一端与所述壳体上的进气孔相连通。本实用新型专利技术的测针器能够更精准测量出刀具钻孔及成型加工之前的直径，解决细小刀具在加工之前针位放错问题，及加工之前对刀具下钻及加工深度的精准识别问题。同时，本实用新型专利技术的测针器能够对光路上的镜头进行清洁，保证测量结果的准确性。

Needle measuring device

The utility model provides a needle measuring device for measuring the diameter of a small tool, which includes a shell and a needle space formed on the shell; the needle space is an open space, the needle space has an optical path to measure the diameter of the tool, and the side wall of the needle space on the side wall. The blowhole is provided with a lens in the light path, the blowhole is connected with the inner space of the shell, and the inner space of the shell is provided with an airway, one end of the air port is connected with the blow hole, and the other end is connected with the inlet air hole on the shell. The needle measuring device of the utility model can accurately measure the diameter of the cutting tool before the drilling and the forming process, and solve the problem of the error of the needle position before the small cutting tool is processed, and the precise identification of the cutting and machining depth before the machining. Meanwhile, the needle detector of the utility model can clean the lens on the optical road to ensure the accuracy of the measurement result.

【技术实现步骤摘要】
测针器
本技术涉及一种用于对刀具的直径、加工精度进行测量的装置。
技术介绍
现有对位仪器只能提供深度对位，无法识别刀具直径。从而，导致细小刀具在加工之前经常容易发生针位放错，影响了使用细小刀具的工艺的生产加工效率。有鉴于此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种测针器，以克服现有的对位仪器无法对细小刀具的直径和加工精度进行精确测量的问题。为实现上述技术目的，本技术的提供一种测针器，其用于对细小刀具的直径进行测量，所述测针器包括：壳体、形成于所述壳体上的测针空间；所述测针空间为开放式空间，所述测针空间中具有对刀具直径进行感测的光路，所述测针空间的侧壁上开设有吹气孔，所述吹气孔朝向所述光路中镜头设置，所述吹气孔与所述壳体内部空间相连通，所述壳体内部空间设置有气道，所述气道一端与所述吹气孔相连通，另一端与所述壳体上的进气孔相连通。作为本技术的测针器的改进，所述测针空间具有底壁、相对设置的第一侧壁以及位于所述相对设置的第一侧壁之间的第二侧壁，所述吹气孔开设于所述第二侧壁上。作为本技术的测针器的改进，所述第二侧壁包括第一平面、第二平面以及连接所述第一平面和第二平面的凹陷的弧形面，所述第一平面、第二平面、弧形面上分别设置有所述吹气孔。作为本技术的测针器的改进，所述第一平面和第二平面上的吹气孔均为一个，所述弧形面上的吹气孔为两个，两个吹气孔自上而下排列设置。作为本技术的测针器的改进，所述壳体底部设置有拆卸式盖板，所述拆卸式盖板打开或者关闭所述壳体的内部空间。作为本技术的测针器的改进，所述壳体的对角位置分别设置有安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的测针器能够更精准测量出刀具钻孔及成型加工之前的直径，解决细小刀具在加工之前针位放错问题，及加工之前对刀具下钻及加工深度的精准识别问题。同时，本技术的测针器能够对光路上的镜头进行清洁，保证测量结果的准确性。附图说明图1为本技术的测针器一具体实施方式的立体示意图；图2为图1汇总测针器的主视图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。如图1、2所示，本技术的测针器用于对细小刀具的直径进行测量，所述测针器包括：壳体1、形成于所述壳体1上的测针空间2。所述测针空间2为开放式空间，从而便于被测刀具的伸入。所述测针空间2中具有对刀具直径进行感测的光路，测量时，刀具深入到开放式空间的光路中，光路中的镜头对传输的刀具的图像进行放大进而实现直径的测量。为了保证管路中镜头的清洁，所述测针空间2的侧壁上开设有吹气孔3，所述吹气孔3朝向所述光路中镜头设置。从而，当吹气孔3吹气时，能够吹掉镜头上的灰尘等，保证测量结果的精确性。具体地，所述吹气孔3与所述壳体1内部空间相连通，所述壳体1内部空间设置有气道，所述气道一端与所述吹气孔3相连通，另一端与所述壳体1上的进气孔相连通，该进气孔与外部供气装置相连接。从而，外部气源提供的气体自进气孔经气道从所述吹气孔3吹出。在一个实施方式中，所述测针空间2具有底壁、相对设置的第一侧壁以及位于所述相对设置的第一侧壁之间的第二侧壁，所述吹气孔3开设于所述第二侧壁上。其中，所述第二侧壁包括第一平面、第二平面以及连接所述第一平面和第二平面的凹陷的弧形面，所述第一平面、第二平面、弧形面上分别设置有所述吹气孔3。同时，所述第一平面和第二平面上的吹气孔3均为一个，所述弧形面上的吹气孔3为两个，两个吹气孔3自上而下排列设置。此外，为了方便对测针器内部结构进行检修和安装，所述壳体1底部设置有拆卸式盖板，所述拆卸式盖板打开或者关闭所述壳体1的内部空间。同时，所述壳体1的对角位置分别设置有安装孔4。综上所述，本技术的测针器能够更精准测量出刀具钻孔及成型加工之前的直径，解决细小刀具在加工之前针位放错问题，及加工之前对刀具下钻及加工深度的精准识别问题。同时，本技术的测针器能够对光路上的镜头进行清洁，保证测量结果的准确性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测针器，其用于对细小刀具的直径进行测量，其特征在于，所述测针器包括：壳体、形成于所述壳体上的测针空间；所述测针空间为开放式空间，所述测针空间中具有对刀具直径进行感测的光路，所述测针空间的侧壁上开设有吹气孔，所述吹气孔朝向所述光路中镜头设置，所述吹气孔与所述壳体内部空间相连通，所述壳体内部空间设置有气道，所述气道一端与所述吹气孔相连通，另一端与所述壳体上的进气孔相连通。

【技术特征摘要】
1.一种测针器，其用于对细小刀具的直径进行测量，其特征在于，所述测针器包括：壳体、形成于所述壳体上的测针空间；所述测针空间为开放式空间，所述测针空间中具有对刀具直径进行感测的光路，所述测针空间的侧壁上开设有吹气孔，所述吹气孔朝向所述光路中镜头设置，所述吹气孔与所述壳体内部空间相连通，所述壳体内部空间设置有气道，所述气道一端与所述吹气孔相连通，另一端与所述壳体上的进气孔相连通。2.根据权利要求1所述的测针器，其特征在于，所述测针空间具有底壁、相对设置的第一侧壁以及位于所述相对设置的第一侧壁之间的第二侧壁，所述吹气孔开设于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄汉铮，
申请(专利权)人：昆山鸿富洋机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32