冲垫片孔装置制造方法及图纸

技术编号:18627142 阅读:52 留言:0更新日期:2018-08-08 03:05
本实用新型专利技术公开了一种冲垫片孔装置,包括机架,所述机架上安装有驱动气缸,所述驱动气缸连接有控制管路,所述控制管路上安装有控制阀;所述驱动气缸的活塞杆连接有冲头安装座,所述冲头安装座与所述机架之间设置有导向结构;所述冲头安装座上安装冲头;所述机架上还安装有垫片安放座,所述垫片安放座上设置有与所述冲头相匹配的凹模套,所述垫片安放座上设置有垫片定位结构。本实用新型专利技术通过控制阀实现驱动气缸的顶出和退回,驱动气缸驱动冲头安装座上的冲头动作,冲头与垫片安放座上的凹模套配合,从而达到冲孔的目的,整体结构设计简单合理,操作使用方便,不但利于提高冲孔作业效率,而且冲孔大小一致、整齐美观。

Punching pad

The utility model discloses a punching pad, including a rack, a drive cylinder on which the drive cylinder is connected with a control line, and a control valve is installed on the control line. The piston rod of the driving cylinder is connected with a punch mounting seat, and the punch head mounting seat is arranged between the rack and the frame. A punching head is installed on the mounting seat of the punch. The rack is also equipped with a cushion mounting seat, and the cushion seat is provided with a concave die sleeve matched with the punch, and the pad placement seat is provided with a gasket positioning structure. The utility model realizes the ejection and return of the driving cylinder through the control valve, drives the punch action on the cylinder driving head mounting seat, and the punch head is matched with the concave die sleeve on the cushion seat of the gasket to achieve the purpose of punching the hole, and the overall structure is simple and reasonable, and the operation is convenient to use, not only to improve the efficiency of the punching operation, but also to improve the efficiency of the punching operation. And the size of the punching hole is consistent and neat and beautiful.

【技术实现步骤摘要】
冲垫片孔装置
本技术属于冲孔工具
,具体涉及一种冲垫片孔装置。
技术介绍
模具在调整好导向间隙后,大部分需要加垫片,垫片上需要开设螺钉过孔。目前,模具垫片上的螺钉过孔通常用剪刀手工剪孔,手工剪的孔面不平、不美观、不规范且费时费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构设计简单、操作使用方便、利于提高工作效率的冲垫片孔装置。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:冲垫片孔装置,包括机架,所述机架上安装有驱动气缸,所述驱动气缸连接有控制管路,所述控制管路上安装有控制阀;所述驱动气缸的活塞杆连接有冲头安装座,所述冲头安装座与所述机架之间设置有导向结构;所述冲头安装座上安装冲头;所述机架上还安装有垫片安放座,所述垫片安放座上设置有与所述冲头相匹配的凹模套,所述垫片安放座上设置有垫片定位结构。作为优选的技术方案,所述导向结构包括所述机架上位于所述冲头安装座两侧设置的导向板。作为优选的技术方案,所述驱动气缸为双作用气缸。作为优选的技术方案,所述垫片定位结构为可调式定位结构。作为优选的技术方案,所述可调式定位结构包括所述垫片安放座上设置的横向调节槽,所述横向调节槽内滑动设置有横向定位挡块,所述横向定位挡块与所述垫片安放座之间设置有横向锁紧螺栓;还包括所述垫片安放座上设置的纵向调节槽,所述纵向调节槽内滑动设置有纵向定位挡块,所述纵向定位挡块与所述垫片安放座之间设置有纵向锁紧螺栓。由于采用了上述技术方案,本技术具有以下有益效果:通过控制阀实现驱动气缸的顶出和退回,驱动气缸驱动冲头安装座上的冲头动作,冲头与垫片安放座上的凹模套配合,从而达到冲孔的目的,整体结构设计简单合理,操作使用方便,不但利于提高冲孔作业效率,而且冲孔大小一致、整齐美观。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释,并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术实施例的结构示意图;图2是垫片定位结构的结构示意图;图3是垫片安放座上安放垫片时的状态参考图;图4是冲完孔后的垫片的结构示意图。图中:1-机架;2-驱动气缸;3-控制管路;4-控制阀;5-操控手柄;6-冲头安装座;7-垫片安放座;8-凹模套;9-导向板;10-垫片;11-横向调节槽;12-横向定位挡块;13-横向锁紧螺栓;14-纵向调节槽;15-纵向定位挡块;16-纵向锁紧螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例,进一步阐述本技术。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示,冲垫片孔装置,包括机架1,所述机架1上安装有驱动气缸2,本实施例中采用双作用气缸,所述驱动气缸2连接有控制管路3,所述控制管路3上安装有控制阀4,控制阀4上设置有操控手柄5,通过控制阀4实现控制管路3中的进气方向,实现双作用气缸的顶出和退回;所述驱动气缸2的活塞杆连接有冲头安装座6,所述冲头安装座6与所述机架1之间设置有导向结构;本实施例中,所述导向结构包括所述机架1上位于所述冲头安装座6两侧及底部设置的导向板9;所述冲头安装座6上安装冲头(图中未示出);所述机架1上还安装有垫片安放座7,用于放置待冲孔的垫片,所述垫片安放座7上设置有与所述冲头相匹配的凹模套8,所述垫片安放座7上设置有垫片定位结构,以便于对垫片进行定位后进行冲孔作业。为方便调整垫片10上的冲孔位置,所述垫片定位结构最好采用可调式定位结构。参考图2和图3,所述可调式定位结构包括所述垫片安放座7上设置的横向调节槽11,所述横向调节槽11内滑动设置有横向定位挡块12,所述横向定位挡块12与所述垫片安放座7之间设置有横向锁紧螺栓13;还包括所述垫片安放座7上设置的纵向调节槽14,所述纵向调节槽14内滑动设置有纵向定位挡块15,所述纵向定位挡块15与所述垫片安放座7之间设置有纵向锁紧螺栓16;根据垫片规格大小,如进行横向调整定位时,先松开横向锁紧螺栓13,将横向定位挡块12移动至合适位置,使垫片10边缘与定位挡块12临近边缘对齐后,待冲孔位置正好与凹模套8对齐,然后将横向锁紧螺栓13拧紧,实现垫片的横向定位;同理,可以调整实现垫片的纵向定位。调整定位完毕后,便可进行相应位置的冲孔作业,参考图4,垫片10冲孔后,冲孔大小一致、整齐美观。本技术通过控制阀实现驱动气缸的顶出和退回,驱动气缸驱动冲头安装座上的冲头动作,冲头与垫片安放座上的凹模套配合,可快速完成冲孔作业,整体结构设计简单合理,操作使用方便,利于提高冲孔作业效率。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式,并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冲垫片孔装置,包括机架,其特征在于:所述机架上安装有驱动气缸,所述驱动气缸连接有控制管路,所述控制管路上安装有控制阀;所述驱动气缸的活塞杆连接有冲头安装座,所述冲头安装座与所述机架之间设置有导向结构;所述冲头安装座上安装冲头;所述机架上还安装有垫片安放座,所述垫片安放座上设置有与所述冲头相匹配的凹模套,所述垫片安放座上设置有垫片定位结构。

【技术特征摘要】
1.冲垫片孔装置,包括机架,其特征在于:所述机架上安装有驱动气缸,所述驱动气缸连接有控制管路,所述控制管路上安装有控制阀;所述驱动气缸的活塞杆连接有冲头安装座,所述冲头安装座与所述机架之间设置有导向结构;所述冲头安装座上安装冲头;所述机架上还安装有垫片安放座,所述垫片安放座上设置有与所述冲头相匹配的凹模套,所述垫片安放座上设置有垫片定位结构。2.如权利要求1所述的冲垫片孔装置,其特征在于:所述导向结构包括所述机架上位于所述冲头安装座两侧设置的导向板。3.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏志亭吕学鹏张福军杜成鹏
申请(专利权)人:高密市豪沃机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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