一种交替式供砂出砂机构制造技术

本实用新型专利技术涉及喷砂机配件技术领域，尤其公开了一种交替式供砂出砂机构，包括抽砂泵、进砂管、出砂管、第一砂罐、第二砂罐、第一阀体、第二阀体、第三阀体及第四阀体，抽砂泵经由进砂管分别与第一砂罐、第二砂罐连通，第一阀体、第二阀体分别用于调控第一砂罐、第二砂罐通断，出砂管分别与第一砂罐、第二砂罐连通，第三阀体、第四阀体分别用于启闭第一砂罐、第二砂罐，第一砂罐、第二砂罐分别设有进气孔；实际使用时，当第一砂罐内的砂体经由出砂管进行喷砂作业时，外界的砂体经由进砂管进入第二砂罐内，当第二砂罐内的砂体经由出砂管进行喷砂作业时，外界的砂体经由进砂管进入第一砂罐内，两个砂罐交替作业，大大提升喷砂机的喷砂效率。

An alternately sand feeding mechanism

The utility model relates to the technical field of sandblasting machine parts, especially an alternate sand feeding mechanism, including a sand pumping pump, a sand inlet pipe, a sand outlet pipe, a first sand tank, a second sand tank, a first valve body, a second valve body, a third valve body and a four valve body. The sand pump is connected with the first sand tank and the second sand tank through the sand pipe. The first valve body and the second valve body are used to control the first sand tank and the second sand tank, and the sand outlet pipe is connected with the first sand tank and the second sand tank respectively. The third valve body and the fourth valve body are used to open and close the first sand tank and the second sand tank respectively. The first sand tank and the second sand tank are provided with the air blowholes respectively. When the first sand is actually used, when the first sand is used, the first sand is used as the first sand. When the sand body in the tank is sanding through the sand pipe, the outside sand body enters the second sand tank through the sand pipe. When the sand body in the second sand tank is sanding through the sand pipe, the outside sand body enters the first sand tank through the sand inlet pipe, and the two sand tanks are alternately working, which greatly improves the sand blasting efficiency of the sandblasting machine.

【技术实现步骤摘要】
一种交替式供砂出砂机构
本技术涉及喷砂机配件
，尤其公开了一种交替式供砂出砂机构。
技术介绍
在各种物件的生产制造过程中，为了延长物件的使用寿命，常常需要在物件表面进行涂装作业，在对物件进行涂装作业之前，为了确保涂料稳固地附着在物件的表面，常常需要对物件进行喷砂处理。现有技术中出现了对物件进行自动喷砂的喷砂机，现有技术中的喷砂机需要将砂体预先放入到容砂机构中，然后将容砂机构内的砂体喷出，当容设机构内的砂体喷完之后，需要喷砂机停机，然后向容砂机构内再次注入砂体，如此反复循环；在此过程中，需要喷砂机持续的停机，不利于喷砂效率的提升。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种交替式供砂出砂机构，当第一砂罐内的砂体经由出砂管进行喷砂作业时，外界的砂体经由进砂管进入第二砂罐内；当第二砂罐内的砂体经由出砂管进行喷砂作业时，外界的砂体经由进砂管进入第一砂罐内；两个砂罐交替作业，无需喷砂机停机，大大提升喷砂机的喷砂效率。为实现上述目的，本技术的一种交替式供砂出砂机构，包括抽砂泵、进砂管、出砂管、第一砂罐、第二砂罐、第一阀体、第二阀体、第三阀体及第四阀体，所述抽砂泵经由进砂管分别与第一砂罐、第二砂罐连通，第一阀体用于调控抽砂泵与第一砂罐之间的通断，第二阀体用于调控抽砂泵与第二砂罐之间的通断，出砂管分别与第一砂罐、第二砂罐连通，第三阀体用于启闭出砂管与第一砂罐之间的通断，第四阀体用于启闭出砂管与第二砂罐之间的通断，第一砂罐、第二砂罐分别设有进气孔，第一阀体与第四阀体同步开启或同步关闭，第二阀体与第三阀体同步开启或同步关闭。优选地，所述交替式供砂出砂机构还包括两个排气阀，两个排气阀分别与第一砂罐、第二砂罐连通。优选地，所述第一砂罐、第二砂罐均装设有气压表及砂位感应器，气压表、砂位感应器均位于砂罐的上端，气压表用于显示砂罐内的气压值，砂位感应器用于监测砂罐内的容砂量。优选地，所述出砂管分别与第一砂罐的底端、第二砂罐的底端连通。优选地，所述第一砂罐、第二砂罐均具有锥形部，沿砂罐自上而下的方向，锥形部的横截面面积逐渐缩小。优选地，所述交替式供砂出砂机构还包括第一过渡管及第二过渡管，第一过渡管、第二过渡管分别与第一砂罐的底端、第二砂罐的底端连通，进砂管经由第一阀体与第一过渡管连通，进砂管经由第二阀体与第二过渡管连通，出砂管经由第三阀体与第一过渡管连通，出砂管经由第四阀体与第二过渡管连通。优选地，所述交替式供砂出砂机构还包括过渡盒，过渡盒设有多个出砂孔，多个出砂孔用于分别连通外界的多个喷砂枪，出砂管的一端与过渡盒连通，出砂管的另一端分别与第三阀体、第四阀体连通。优选地，所述第一砂罐、第二砂罐分别装设有过气接头，砂罐经由过气接头与外界的泵气装置连通，进气孔位于砂罐的顶端，过气接头与进气孔连通，排气阀装设于进气接头。优选地，所述过气接头包括本体及与本体连接的过气柱，本体设有与进气孔连通的第一盲槽，第一盲槽自本体一侧的外表面凹设而成，过气柱位于第一盲槽内，过气柱设有第二盲槽及与第二盲槽连通的过气孔，第二盲槽自本体另一侧的外表面凹设而成，过气孔贯穿过气柱的侧壁。优选地，所述过气接头还包括与过气柱连接的锥形盘，锥形盘容设于过气孔内，锥形盘与过气孔的侧壁之间具有间隙；沿自过气孔至第一盲槽的方向，锥形盘的横截面面积逐渐缩小，锥形盘的横截面面积大于过气柱的横截面面积。本技术的有益效果：实际使用时，当第一砂罐内的砂体经由出砂管进行喷砂作业时，外界的砂体经由进砂管进入第二砂罐内，当第二砂罐内的砂体经由出砂管进行喷砂作业时，外界的砂体经由进砂管进入第一砂罐内，两个砂罐交替作业，大大提升喷砂机的喷砂效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术另一视角的立体结构示意图；图3为图2中A部分的局部放大结构示意图；图4为本技术的分解结构示意图；图5为本技术的过气接头的分解结构示意图。附图标记包括：1—抽砂泵2—进砂管3—出砂管4—第一砂罐5—第二砂罐6—第一阀体7—第二阀体8—第三阀体9—第四阀体11—排气阀12—气压表13—砂位感应器14—锥形部15—第一过渡管16—第二过渡管17—过渡盒18—出砂孔19—过气接头21—本体22—过气柱23—第一盲槽24—第二盲槽25—过气孔26—锥形盘。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1和图2所示，本技术的一种交替式供砂出砂机构，包括抽砂泵1、进砂管2、出砂管3、第一砂罐4、第二砂罐5、第一阀体6、第二阀体7、第三阀体8及第四阀体9，所述抽砂泵1经由进砂管2分别与第一砂罐4、第二砂罐5连通，第一阀体6用于调控抽砂泵1与第一砂罐4之间的通断，第二阀体7用于调控抽砂泵1与第二砂罐5之间的通断，出砂管3分别与第一砂罐4、第二砂罐5连通，第三阀体8用于启闭出砂管3与第一砂罐4之间的通断，第四阀体9用于启闭出砂管3与第二砂罐5之间的通断，第一砂罐4、第二砂罐5分别设有进气孔(图中未标号)，第一阀体6与第四阀体9同步开启或同步关闭，第二阀体7与第三阀体8同步开启或同步关闭；当第一阀体6开启时，第四阀体9同步开启，第二阀体7、第三阀体8同时关闭，外界的砂体(本实施例中，砂体主要由砂粒及水混合而成)即可经由进砂管2进入第一砂罐4中，第二砂罐5内的砂体经由出砂管3喷出；当第二阀体7开启时，第三阀体8同步开启，第一阀体6、第四阀体9同时关闭，外界的砂体即可经由进砂管2进入第二砂罐5中，第一砂罐4内的砂体经由出砂管3喷出。实际使用时，将本技术的交替式供砂出砂机构配置在喷砂机的主体上，然后启动喷砂机进行喷砂作业，当第一砂罐4内的砂体经由出砂管3进行喷砂作业时，外界的砂体经由进砂管2进入第二砂罐5内；当第二砂罐5内的砂体经由出砂管3进行喷砂作业时，外界的砂体经由进砂管2进入第一砂罐4内；在喷砂机进行喷砂的过程中，两个砂罐交替作业，无需喷砂机停机，大大提升喷砂机的喷砂效率。所述交替式供砂出砂机构还包括两个排气阀11，两个排气阀11分别与第一砂罐4、第二砂罐5连通。当一个砂罐内装满砂体之后，外界的气体经由进气孔进入砂罐内，进入砂罐内的气体使得砂罐内的气压增大，进而将砂罐内的砂体从出砂管3喷出，当砂罐内的砂体喷完之后，开启排气阀11，使得砂罐内的气体排出，然后抽砂泵1即可将外界的砂体经由进砂管2抽入到砂罐内。所述第一砂罐4、第二砂罐5均装设有气压表12及砂位感应器13，气压表12、砂位感应器13均位于砂罐的上端，砂位感应器13用于监测砂罐内的容砂量，在抽砂泵1将外界的砂体泵入到砂罐内的过程中，当砂罐内的容砂量达到预定值之后，砂位感应器13触发喷砂机的控制器，喷砂机的控制器调控抽砂泵1停止作业。气压表12用于显示砂罐内的气压值，当砂罐内的砂体装满之后，外界的气体经由进气孔进入砂罐内，当气压表12显示砂罐内的气压值到达预定值时，砂罐内的砂体开始经由出砂管3喷出，在出砂管3喷砂的过程中，砂罐内的气压值保持不变，进而确保喷砂机喷砂质量的稳定性。所述出砂管3分别与第一砂罐4的底端、第二砂罐5的底端连通，相较于出砂管3与砂罐的中部连通或者与砂罐的上端连通，当砂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交替式供砂出砂机构，包括抽砂泵、进砂管、出砂管、第一砂罐、第二砂罐、第一阀体、第二阀体、第三阀体及第四阀体，其特征在于：所述抽砂泵经由进砂管分别与第一砂罐、第二砂罐连通，第一阀体用于调控抽砂泵与第一砂罐之间的通断，第二阀体用于调控抽砂泵与第二砂罐之间的通断，出砂管分别与第一砂罐、第二砂罐连通，第三阀体用于启闭出砂管与第一砂罐之间的通断，第四阀体用于启闭出砂管与第二砂罐之间的通断，第一砂罐、第二砂罐分别设有进气孔，第一阀体与第四阀体同步开启或同步关闭，第二阀体与第三阀体同步开启或同步关闭。

【技术特征摘要】
1.一种交替式供砂出砂机构，包括抽砂泵、进砂管、出砂管、第一砂罐、第二砂罐、第一阀体、第二阀体、第三阀体及第四阀体，其特征在于：所述抽砂泵经由进砂管分别与第一砂罐、第二砂罐连通，第一阀体用于调控抽砂泵与第一砂罐之间的通断，第二阀体用于调控抽砂泵与第二砂罐之间的通断，出砂管分别与第一砂罐、第二砂罐连通，第三阀体用于启闭出砂管与第一砂罐之间的通断，第四阀体用于启闭出砂管与第二砂罐之间的通断，第一砂罐、第二砂罐分别设有进气孔，第一阀体与第四阀体同步开启或同步关闭，第二阀体与第三阀体同步开启或同步关闭。2.根据权利要求1所述的交替式供砂出砂机构，其特征在于：所述交替式供砂出砂机构还包括两个排气阀，两个排气阀分别与第一砂罐、第二砂罐连通。3.根据权利要求1所述的交替式供砂出砂机构，其特征在于：所述第一砂罐、第二砂罐均装设有气压表及砂位感应器，气压表、砂位感应器均位于砂罐的上端，气压表用于显示砂罐内的气压值，砂位感应器用于监测砂罐内的容砂量。4.根据权利要求1所述的交替式供砂出砂机构，其特征在于：所述出砂管分别与第一砂罐的底端、第二砂罐的底端连通。5.根据权利要求2所述的交替式供砂出砂机构，其特征在于：所述第一砂罐、第二砂罐均具有锥形部，沿砂罐自上而下的方向，锥形部的横截面面积逐渐缩小。6.根据权利要求4所述的交替式供砂出砂机构，其特征在于：所述交替式供砂出砂机构还包括第一过渡管及第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学军，
申请(专利权)人：东莞吉川机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44