一种铸造件打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸造加工设备技术领域，更具体地说是涉及一种铸造件打磨装置，包括底座、夹持杆和打磨机构，底座呈长方体，底座前侧设有一号滑条，上侧设有二号滑条，二号滑条分为纵向滑条和横向滑条，横向滑条与纵向滑条连通，底座上还设有保护罩，保护罩上设有清洁条；夹持杆呈L型设置，由水平杆和竖直杆组成，水平杆贯穿设置在一号滑条中，竖直杆设置在二号滑条中，竖直杆的顶部设有夹具；打磨机构包括伸缩杆和砂轮。本实用新型专利技术通过夹持杆来间接实现对铸造件的打磨，提高工作过程中的安全性，同时夹持杆能够调节距离和位置，增强装置的可操作性；保护罩可防止打磨过程中产生的碎屑影响工作效率，清洁条可实时对保护罩进行清洁。

A grinding device for casting parts

The utility model relates to the technical field of casting processing equipment, in more particular, a grinding device for casting parts, including a base, a clamping rod and a grinding mechanism. The base is rectangular, the front side of the base has a number one slider, the upper side has two sliders, the No. two slider is divided into longitudinal sliders and transverse sliders, and transverse sliders and longitudinal sliders. It is connected to the slide bar, with a protective cover on the base and a cleaning bar on the protective cover. The clamping rod is set in L type, consisting of a horizontal bar and a vertical bar. The horizontal rod is arranged in a number one slider. The vertical rod is set in No. two slider and the top of the vertical rod is equipped with a fixture; the grinding mechanism includes the telescopic rod and the grinding wheel. The utility model can indirectly realize the grinding of the casting parts through the clamping rod to improve the safety in the working process. At the same time, the clamping rod can adjust the distance and position and enhance the operability of the device. The protective cover can prevent the debris from the grinding process to affect the working efficiency, and the cleaning bar can clean the protective cover in real time.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件打磨装置
本技术涉及铸造加工设备
，更具体地说是涉及一种铸造件打磨装置。
技术介绍
铸造成型以后的工件，往往含不规则的毛边，需要进行初步打磨抛光处理，目前通常使用的打磨机都是电动打磨机，操作人员手持打磨机对铸造件进行打磨，由于电机转速过快或者砂轮本身制造缺陷，手持操作的过程中往往会带来安全隐患，例如操作人员的手部触碰到打磨机造成伤害等。对此不同的生产厂家均提出过相应的改进，现有技术中，通常在砂轮上设置一个半开放的圆弧保护罩，操作人员坐在矮凳上手持铸造件进行打磨抛光，虽然能对操作人员进行一定的保护，但是依然存在安全隐患，而且打磨过程中产生的碎屑会影响工作效率，这也是亟需解决的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种铸造件打磨装置。(二)技术方案一种铸造件打磨装置，包括底座、夹持杆和打磨机构，所述底座呈长方体，所述底座前侧设有一号滑条，上侧设有二号滑条，所述二号滑条分为纵向滑条和横向滑条，所述横向滑条与纵向滑条连通，所述底座上还设有保护罩，所述保护罩上设有清洁条，所述清洁条两端设有U型卡，所述清洁条的内部设有清洁刷；所述夹持杆呈L型设置，由水平杆和竖直杆组成，所述水平杆贯穿设置在一号滑条中，所述竖直杆设置在二号滑条中，所述竖直杆的顶部设有夹具；所述打磨机构包括伸缩杆和砂轮，所述伸缩杆底端设置在底座上，顶端设有电机，所述电机设有转轴，所述砂轮设置在转轴上。进一步的，所述一号滑条设有2个；二号滑条设有2组，并对称分布，每组包括1个纵向滑条和3个横向滑条。进一步的，所述保护罩的一侧开口。进一步的，所述水平杆的端部设有手握套，所述手握套上设有摩擦片。进一步的，所述打磨机构设有2组，分别设在底座上侧的前后两边；所述转轴连接在电机之间。(三)有益效果本技术提供的一种铸造件打磨装置，通过夹持杆来间接实现对铸造件的打磨，提高工作过程中的安全性，同时夹持杆能够在一号滑条和二号滑条调节距离和位置，增强装置的可操作性；保护罩可防止打磨过程中产生的碎屑影响工作效率，清洁条可实时对保护罩进行清洁，保证保护罩的洁净，而不影响工作进行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种视角的结构示意图；图2为本技术另一种视角的结构示意图；图3为本技术中一号滑条和二号滑条在底座上的分布示意图；图4为本技术清洁条的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-夹持杆，3-水平杆，4-竖直杆，5-夹具，6-保护罩，7-清洁条，8-伸缩杆，9-电机，10-砂轮，11-转轴，12-手握套，13-一号滑条，14-二号滑条，15-纵向滑条，16-横向滑条，17-清洁刷，18-U型卡。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图4所示，一种铸造件打磨装置，包括底座1、夹持杆2和打磨机构，底座1呈长方体，底座1前侧设有一号滑条13，上侧设有二号滑条14，二号滑条14分为纵向滑条15和横向滑条16，横向滑条15与纵向滑条16连通，其中一号滑条13设有2个，二号滑条14设有2组，并对称分布，每组包括1个纵向滑条15和3个横向滑条16，底座1上还设有保护罩6，保护罩6的一侧开口，保护罩6上设有清洁条7，清洁条7两端设有U型卡18，U型卡18卡合在保护罩6上，清洁条7的内部设有清洁刷17；夹持杆2呈L型设置，由水平杆3和竖直杆4组成，水平杆3贯穿设置在一号滑条13中，水平杆3的端部设有手握套12，手握套12上设有摩擦片，增大摩擦力，便于操作，竖直杆4设置在二号滑条14中，竖直杆4的顶部设有夹具5；打磨机构设有2组，分别设在底座1上侧的前后两边，打磨机构包括伸缩杆8和砂轮10，伸缩杆8底端设置在底座1上，顶端设有电机9，电机9设有转轴11，砂轮10设置在转轴11。本技术的工作过程，将铸造件放置在夹具5上，并合理调整伸缩杆8的高度，启动电机9，砂轮10开始转动，对铸造件进行打磨，打磨过程中产生的碎屑被保护罩6阻隔，保护操作人员的安全，当保护罩6侧壁上有污渍时，滑动清洁条7，清洁刷17对保护罩6的侧壁进行清洁处理。过程中铸造件的打磨位置需要有变化时，手持手握套12，使水平杆3在一号滑条13中移动，从而改变竖直杆4在纵向滑条15和横向滑条16中的位置，实现铸造件在砂轮10上的位置变化。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造件打磨装置，包括底座、夹持杆和打磨机构，其特征在于，所述底座呈长方体，所述底座前侧设有一号滑条，上侧设有二号滑条，所述二号滑条分为纵向滑条和横向滑条，所述横向滑条与纵向滑条连通，所述底座上还设有保护罩，所述保护罩上设有清洁条，所述清洁条两端设有U型卡，所述清洁条的内部设有清洁刷；所述夹持杆呈L型设置，由水平杆和竖直杆组成，所述水平杆贯穿设置在一号滑条中，所述竖直杆设置在二号滑条中，所述竖直杆的顶部设有夹具；所述打磨机构包括伸缩杆和砂轮，所述伸缩杆底端设置在底座上，顶端设有电机，所述电机设有转轴，所述砂轮设置在转轴上。

【技术特征摘要】
1.一种铸造件打磨装置，包括底座、夹持杆和打磨机构，其特征在于，所述底座呈长方体，所述底座前侧设有一号滑条，上侧设有二号滑条，所述二号滑条分为纵向滑条和横向滑条，所述横向滑条与纵向滑条连通，所述底座上还设有保护罩，所述保护罩上设有清洁条，所述清洁条两端设有U型卡，所述清洁条的内部设有清洁刷；所述夹持杆呈L型设置，由水平杆和竖直杆组成，所述水平杆贯穿设置在一号滑条中，所述竖直杆设置在二号滑条中，所述竖直杆的顶部设有夹具；所述打磨机构包括伸缩杆和砂轮，所述伸缩杆底端设置在底座上，顶端设有电机，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：左胜红，
申请(专利权)人：庐江县新宏高压往复泵阀厂，
类型：新型
国别省市：安徽,34