The utility model discloses a four axis automatic tin welding machine, which includes a machine body, a pair of welding guns, a horizontal moving device of a welding gun X axis, a vertical moving device of a welding gun Z shaft, a welding gun Z shaft rotary device, a horizontal moving device of a workpiece Y axis and a workpiece positioning tool. The horizontal moving device of the welding gun X axis is vertically set to the lateral beam of the upper beam and the welding gun is vertical to the Z axis. The direct moving device is set on the X shaft moving Trailer. The welding gun revolving device is set on the upper side of the vertical moving device of the welding gun Z shaft. A pair of welding guns is arranged on the lower side of the welding gun rotary device; the workpiece Y axis horizontal moving device is set on the lower work table, the workpiece positioning tool is fixed on the upper side of the moving trailer of the Y axis, and the Y axis moves the trailing board and the trailing board. The Y axis synchronous toothed belt transmission mechanism is connected at its lower side. The utility model has compact structure and convenient use, and has four degrees of freedom, which greatly reduces the labor intensity, improves production efficiency and tin welding quality, and reduces the manufacturing cost of the power box.
【技术实现步骤摘要】
四轴自动锡焊机
本技术涉及一种自动化锡焊设备,特别涉及一种用于电源盒内PCB板上电子元件自动锡焊、且具有四个自由度的自动锡焊机,属于自动锡焊设备
技术介绍
电源盒用作各类电子仪器、LED灯具、视听音响设备和电脑等电子电器设备的外接电源,外部交流电源经过电源盒内PCB板降压整流后,变换成所需的低压直流电输出给各种电器。目前,采用人工手持电烙铁逐个焊接电源盒内PCB板上的各种电子元件,工效低、操作工的劳动强度大,周围环境温度高,且容易出现虚焊、漏焊等缺陷,检测后需要返工,严重影响电源盒的锡焊质量和加工周期。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构紧凑、完全实现自动化锡焊的四轴自动锡焊机,用自动化锡焊作业来取代人工锡焊作业,提高生产效率,降低制造成本。本技术通过以下技术方案予以实现:一种四轴自动锡焊机,包括机身、一对焊枪、焊枪X轴水平移动装置、焊枪Z轴垂直移动装置、焊枪Z轴回转装置、工件Y轴水平移动装置和工件定位胎具,机身呈L形,包括上横梁和下工作台,上横梁两端分别通过立臂支撑在下工作台的后端两侧上;焊枪X轴水平移动装置包括X轴移动拖板、X轴同步齿形带传动机构和X轴移动拖板导向机构,呈直角形的X轴移动拖板垂直设置在上横梁外侧,X轴移动拖板的垂直板上部后侧与X轴同步齿形带传动机构连接,X轴移动拖板导向机构分别水平设置在X轴同步齿形带传动机构的上下侧;焊枪Z轴垂直移动装置设置在X轴移动拖板的外侧,包括丝杆旋转驱动机构、丝杆螺母传动机构和分别位于螺母传动机构两侧的Z轴垂直移动导向机构;焊枪回转装置设置在焊枪Z轴垂直移动装置的外侧,一对焊枪对称设置在焊枪回转装置的下 ...
【技术保护点】
1.一种四轴自动锡焊机,其特征在于,包括机身、一对焊枪、焊枪X轴水平移动装置、焊枪Z轴垂直移动装置、焊枪Z轴回转装置、工件Y轴水平移动装置和工件定位胎具,机身呈L形,包括上横梁和下工作台,上横梁两端分别通过立臂支撑在下工作台的后端两侧上;焊枪X轴水平移动装置包括X轴移动拖板、X轴同步齿形带传动机构和X轴移动拖板导向机构,呈直角形的X轴移动拖板垂直设置在上横梁外侧,X轴移动拖板的垂直板上部后侧与X轴同步齿形带传动机构连接,X轴移动拖板导向机构分别水平设置在X轴同步齿形带传动机构的上下侧;焊枪Z轴垂直移动装置设置在X轴移动拖板的外侧,包括丝杆旋转驱动机构、丝杆螺母传动机构和分别位于螺母传动机构两侧的Z轴垂直移动导向机构;焊枪回转装置设置在焊枪Z轴垂直移动装置的外侧,一对焊枪对称设置在焊枪回转装置的下侧;工件Y轴水平移动装置设置在下工作台内,包括Y轴移动拖板、Y轴同步齿形带传动机构和分别位于Y轴移动拖板两侧的Y轴移动拖板导向机构;工件定位胎具固定在Y轴移动拖板的上侧,Y轴移动拖板与位于其下侧的Y轴同步齿形带传动机构连接。
【技术特征摘要】
1.一种四轴自动锡焊机,其特征在于,包括机身、一对焊枪、焊枪X轴水平移动装置、焊枪Z轴垂直移动装置、焊枪Z轴回转装置、工件Y轴水平移动装置和工件定位胎具,机身呈L形,包括上横梁和下工作台,上横梁两端分别通过立臂支撑在下工作台的后端两侧上;焊枪X轴水平移动装置包括X轴移动拖板、X轴同步齿形带传动机构和X轴移动拖板导向机构,呈直角形的X轴移动拖板垂直设置在上横梁外侧,X轴移动拖板的垂直板上部后侧与X轴同步齿形带传动机构连接,X轴移动拖板导向机构分别水平设置在X轴同步齿形带传动机构的上下侧;焊枪Z轴垂直移动装置设置在X轴移动拖板的外侧,包括丝杆旋转驱动机构、丝杆螺母传动机构和分别位于螺母传动机构两侧的Z轴垂直移动导向机构;焊枪回转装置设置在焊枪Z轴垂直移动装置的外侧,一对焊枪对称设置在焊枪回转装置的下侧;工件Y轴水平移动装置设置在下工作台内,包括Y轴移动拖板、Y轴同步齿形带传动机构和分别位于Y轴移动拖板两侧的Y轴移动拖板导向机构;工件定位胎具固定在Y轴移动拖板的上侧,Y轴移动拖板与位于其下侧的Y轴同步齿形带传动机构连接。2.如权利要求1所述的四轴自动锡焊机,其特征在于,X轴同步齿形带传动机构平面平行于上横梁的垂直外侧面,X轴同步齿形带传动电机垂直设置在上横梁一端背离X轴移动拖板的后侧面上,X轴同步齿形带传动电机与设置在上横梁一端内的第一主动齿形轮连接,第一被动齿形轮支撑在上横梁另一端内,上夹板座通过过渡架固定在X轴移动拖板的垂直板后侧面中部上,上夹板座上下夹持住X轴同步齿形带的紧边,使X轴移动拖板固定在X轴同步齿形带的紧边上;X轴同步齿形带环绕第一主动齿形轮和第一被动齿形轮。3.如权利要求1所述的四轴自动锡焊机,其特征在于,Y轴同步齿形带传动机构设置在下工作台的中心沉槽内且平行于下工作台的上侧面,Y轴同步齿形带传动机构纵向中心线A-A垂直于下工作台纵向中心线B-B;Y轴同步齿形带传动机构的Y轴同步齿形带传动电机垂直设置在中心沉槽背面上,Y轴同步齿形带传动电机与设置在中心沉槽一端的第二主动齿形轮固定连接,第二被动齿形轮支撑在中心沉槽另一端内,固定在Y轴移动拖板下侧的X轴移动拖板下夹板座夹持固定在Y轴同步齿形带的紧边上,Y轴同步齿形带环绕第二主动齿形轮和第二被动齿形轮。4.如权利要求2所述的四轴自动锡焊机,其特征在于,上横板水平固定在X轴移...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐波,於謙,
申请(专利权)人:外商独资江苏领先电子有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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