一种钻头用一字合金刀头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钻头用一字合金刀头，其主要解决了现有的合金刀头无法兼顾定位和切削性能等技术问题，其特征在于在所述的本体的左切削刃和右切削刃上分别设有第一切削角和与第一切削角相连接的第二切削角，左切削刃和右切削刃的上的第一切削角和第二切削角为中心旋转对称设置，左切削刃和右切削刃上的第二切削角线性连接使本体顶端为平直状，第一切削角和第二切削角与本体为一体结构；所述的第一切削角的角度为130°～140°；所述的第二切削角的角度为145°～160°。本实用新型专利技术的有益效果是不仅兼顾了钻头在打孔作业时的定位精确，而且还可有效保证钻头在打孔作业时打孔效益。

A word alloy cutter head for a bit

The utility model relates to a single word alloy cutter head for a bit, which mainly solves the technical problems that the existing alloy cutter head can not take into account the positioning and cutting performance, which is characterized in that the left cutting edge and the right cutting edge are provided with a first cutting angle and a second cutting angle connected with the first cutting angle, and the left cutting edge is cut left. The first cutting angle and the second cutting angle of the cutting edge and the right cutting edge are rotated and symmetrical set. The second cutting angle of the left cutting edge and the right cutting edge makes the top of the body straight, the first cutting angle and the second cutting angle are integrated with the body; the angle of the first cutting angle is 130 to 140 degrees; The angle of the second cutting angle is 145 to 160 degrees. The beneficial effect of the utility model is not only taking into account the precise positioning of the bit in the drilling operation, but also effectively ensuring the drilling efficiency of the drill in the drilling operation.

【技术实现步骤摘要】
一种钻头用一字合金刀头
本技术涉及一种合金刀头，更具体的说是涉及一种钻头用一字合金刀头，主要应用于五金钻头的生产领域。
技术介绍
合金刀头是现有五金工具的必要部件，现有的钻头用合金刀头基本为一字形的，其通过焊接固定在钻杆的端部形成具有左、右两个切刃的钻头，这样通过电钻带动钻头的旋转而实现钻孔或切削作业。现有的一字合金刀头的头部大多为斜角，这样的合金刀头虽然可以提高其切削性能，但不具有定位功能，在切削过程中，无法准确定位钻孔点；虽然现在市场上也有部分合金刀头的端部设有定位角，但这类钻头在切削时，切削效果较差。
技术实现思路
为了解决现有的一字合金刀头无法兼顾定位和切削性能等技术问题，本技术提供一种钻头用一字合金刀头，采用该合金刀头的钻头不仅可实现钻孔过程中的精确定位，同时，还可有效提高合金刀头在钻孔时切削性能，提高钻孔效益。为解决以上技术问题，本技术采取的技术方案是一种钻头用一字合金刀头，包括具有左切削刃和右切削刃的本体，其特征在于在所述的本体的左切削刃和右切削刃上分别设有第一切削角和与第一切削角相连接的第二切削角，左切削刃和右切削刃的上的第一切削角和第二切削角为中心旋转对称设置，左切削刃和右切削刃上的第二切削角线性连接使本体顶端为平直状，第一切削角和第二切削角与本体为一体结构；所述的第一切削角的角度为130°～140°；所述的第二切削角的角度为145°～160°。进一步，所述的第一切削角的角度为135°；所述的第二切削角的角度为153°进一步，在所述的第一切削角和第二切削角上分别设有前角和后角，后角宽度是前角的三分之一；所述的前角角度为25°±5°，后角角度为35°±5°。进一步，在所述的本体两侧分别设有切入角，该切入角的宽度为本体宽度的四分之三且切入角的角度为12°±1°。本技术的有益效果是通过在本体的左切削刃和右切削刃上分别设置中心旋转对称的第一切削角和第二切削角，并使左切削刃和右切削刃上的第二切削角通过线性连接形成平直状，这样左切削刃和右切削刃上的第二切削角就起到定位作用，便于钻头在打孔作业时精确定位；而左切削刃和右切削刃上的第一切削角就可保证合金刀头的切削性能，保证钻头的打孔作业效益；采用这种结构，不仅兼顾了钻头在打孔作业时的定位精确，而且还可有效保证钻头在打孔作业时打孔效益。附图说明图1为本技术实施例一种钻头用一字合金刀头的主视图图2为本技术实施例一种钻头用一字合金刀头的侧视图图3为本技术实施例一种钻头用一字合金刀头的底视图图4为本技术实施例一种钻头用一字合金刀头的立体图具体实施方式下面结合附图对本技术实施方式作进一步说明：如图1-4所示，本技术为一种钻头用一字合金刀头，包括具有左切削刃1和右切削刃2的本体，在所述的本体的左切削刃1和右切削刃2上分别设有第一切削角3和与第一切削角3相连接的第二切削角4，左切削刃1和右切削刃2的上的第一切削角3和第二切削角4为中心旋转对称设置，左切削刃1和右切削刃2上的第二切削角4线性连接使本体顶端为平直状5，第一切削角3和第二切削角4与本体为一体结构；所述的第一切削角3的角度a2为130°～140°；所述的第二切削角4的角度a1为145°～160°；通过在本体的左切削刃1和右切削刃2上分别设置中心旋转对称的第一切削角3和第二切削角4，并使左切削刃1和右切削刃2上的第二切削角4通过线性连接形成平直状，这样左切削刃1和右切削刃2上的第二切削角4就起到定位作用，便于钻头在打孔作业时精确定位；而左切削刃1和右切削刃2上的第一切削角3就可保证合金刀头的切削性能，保证钻头的打孔作业效益；采用这种结构，不仅兼顾了钻头在打孔作业时的定位精确，而且还可有效保证钻头在打孔作业时打孔效益。在本实施例中，为了便于钻头在打孔作业的打孔效益，所述的第一切削角的角度a2为135°；所述的第二切削角4的角度a1为153°。在本实施例中，为了防止本体的左切削刃和右切削刃发生崩断及提高在打孔作业时的切削效益，在所述的第一切削角3和第二切削角4上分别设有前角6和后角7，后角7宽度T1是前角6的三分之一；所述的前角6角度d1为25°±5°，后角7角度d2为35°±5°；通过在本体的左切削刃1和右切削刃2上设置不同角度值的前角6和后角7，这样不仅减小了左切削刃1和右切削刃2的边角锐化，同时，还可有效提高合金刀头的切削效益。在本实施例中，为了防止合金也头在打孔作业时发生崩断，在所述的本体两侧分别设有切入角8，该切入角8的宽度T2为本体宽度的四分之三且切入角8的角度d3为12°±1°；通过在本体的两侧设置切入角8且使切入角8的宽度T2占本体的四分之三，切入角8的优选角度d3为12°，这样在打孔作业时，减小了本体角度的锐化，可以有效防止本体的侧面发生崩断，提高合金刀头的使用寿命；而为了提高合金刀头的切削效益，切入角d3的优选角度为12°。上述实施例不应视为对本技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻头用一字合金刀头，包括具有左切削刃和右切削刃的本体，其特征在于在所述的本体的左切削刃和右切削刃上分别设有第一切削角和与第一切削角相连接的第二切削角，左切削刃和右切削刃的上的第一切削角和第二切削角为中心旋转对称设置，左切削刃和右切削刃上的第二切削角线性连接使本体顶端为平直状，第一切削角和第二切削角与本体为一体结构；所述的第一切削角的角度为130°～140°；所述的第二切削角的角度为145°～160°。

【技术特征摘要】
1.一种钻头用一字合金刀头，包括具有左切削刃和右切削刃的本体，其特征在于在所述的本体的左切削刃和右切削刃上分别设有第一切削角和与第一切削角相连接的第二切削角，左切削刃和右切削刃的上的第一切削角和第二切削角为中心旋转对称设置，左切削刃和右切削刃上的第二切削角线性连接使本体顶端为平直状，第一切削角和第二切削角与本体为一体结构；所述的第一切削角的角度为130°～140°；所述的第二切削角的角度为145°～160°。2.根据权利要求1所述的一种钻头...

【专利技术属性】
技术研发人员：林昌方，
申请(专利权)人：浙江方大合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33