旋梭制造技术

本发明专利技术涉及增大梭心（４）底线卷线绕量的旋梭，为此，使旋梭架（３）的分线部分（２１）与脱线部分（２２）之间圆周方向的部分（１２ａ）的厚度（ｔ↓［１］），小于其余圆周方向的部分（１２ｂ）的厚度（ｔ↓［２］），提旋梭架（３）的内径加大，其结果是可将容纳于旋梭架（３）内的梭心（４），进而将容纳梭子（５）的筒形部分（１２）的内径加大，因此，加大子梭心（４）的边盘（８）的外径，从而达到增大卷绕在梭心（４）线轴（７）上的底线卷绕量的目的。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及缝纫机的旋梭。加大旋梭中梭心的底线卷绕量是提高生产效率所需的。在这种缝纫机的旋梭中希望尽量加大底线卷绕量，而其它构成，如将梭子挂装于旋梭架上的结构等，仍使用原有部件。在缝纫机的缝制过程中，使圈状上线从旋梭架的防转缺口与嵌入该缺口用于防止旋梭架和旋梭壳一起旋转的防转件相接触的部分顺利通过，乃是提高缝制性能所必需的。这对旨在增大梭心上卷线量的旋梭来说也是迫切希望的。本专利技术提供一种旋梭，其目的在于能够增大底线卷绕量;在增大底线卷绕量的同时，还能使梭子挂装于旋梭架这种构成的组装作业简易化;在增大底线卷绕量的同时，还能使圈状上线从旋梭架的防转缺口与嵌入该缺口的防转件之间顺利通过，从而提高缝制性能。为了解决本专利技术中的问题，采用了下列各种手段。本专利技术的旋梭，其特征在于使旋梭架的分线部分与脱线部分之间的圆周方向部分的壁厚，比其余部分的圆周方向部分的壁厚小，从而加大旋梭架的内径。本专利技术的旋梭，其特征在于在梭子上形成朝外的缘部，用于导引上线圈，以减小其松驰量;还在该梭子上设置梭门底，其两侧部可沿梭子上的一对对置的导槽被引导，在梭子的半径方向上自由移动，从而能将梭门底止挡于旋梭架中心轴的顶端部分进行锁定，由梭门底弯成的尾端，在解除锁定的状态下，由上述缘部上形成的孔插入卡住梭心的边盘;梭门底上设有向外突出的弹簧支承片，在此弹簧支承片与梭心套壳之间，设置对梭门底沿半径方向朝外施加压力的弹簧;并且，在梭子上的一对导槽中，将形成上述弹簧支承片一侧导槽的导引部分的靠近上述孔那一部分，形成向远离另一侧导槽方向凹入的形状，因此，在尾端嵌入上述孔的状态下，梭门底的弹簧支承片的侧面从上述一侧导槽中露出。本专利技术的旋梭，其特征在于旋梭架的筒形部分与梭子的筒形部分，沿轴线方向局部地在轴线方向上重合;在梭子的筒形部分上，形成导引上线圈、使上线圈松弛量减小的朝外的缘部。本专利技术的旋梭，其特征在于旋梭架的筒形部分与梭子的筒形部分，沿圆周方向局部地在轴线方向上重合;在旋梭架防转缺口附近，旋梭架筒形部分上的、在旋梭壳旋转方向上游处的端部，与梭子筒形部分上的在旋梭壳旋转方向下游处的端部相对置，旋梭架筒形部分的端部，比梭子筒形部分的端部在半径方向上离中心较远。按照本专利技术，将收放梭心及梭子的旋梭架筒形部分的内径加大，从而使梭心边盘的外径加大，这样便能增大卷绕在梭心线轴上的底线卷绕量。加大旋梭架筒形部分的内径，而假如旋梭壳尺寸不变时，按照本专利技术，由于在旋梭架筒形部分的外圆表面与旋梭壳的内圆表面之间，上线只存在于分线部分与脱线部分之间圆周方向这一部分，因而把这一部分的厚度减小，便能使上线在旋梭架筒形部分的外圆表面与旋梭壳的内圆表面之间不产生较大摩擦力。并将旋梭架筒形部分的其余圆周部分的厚度加大，便能获得所需强度，由于在旋梭架筒形部分的上述其余圆周部分的外圆表面与旋梭壳内圆表面之间，没有上线等物，因此，将此其余圆周部分的厚度加大就能满足上述强度要求。这样，在不降低旋梭架强度的情况下便能增大底线卷绕量。因此，采用本专利技术可得到既能充分保证旋梭架强度又能增大底线卷绕量的效果。按照本专利技术，将旋梭架的筒形部分与梭子的筒形部分，沿圆周方向局部地在轴线方向重合起来，这样便能使梭子容纳梭心空间的内径，与旋梭架筒形部分的内径一致，从而可以加大梭子的内径和梭心边盘的外径。在该梭子的筒形部分形成一个朝外的缘部，用于导引上线圈，使上线圈的松弛量变小，从而达到提高缝制性能的目的。按照本专利技术，为了把梭子锁装于旋梭架上，将在梭子半径方向移动自如的梭门底的两侧，沿梭子上一对对置的导槽予以导引，从而能把梭门底止挡并锁定在旋梭架中心轴的顶端部分，这种状态可以防止梭子从旋梭架中脱落。当想从旋梭架取下梭子时，从锁定状态移开梭门底，解除锁定。在梭门底上形成一个由梭门底弯成的尾端，此尾端从梭子上朝外的边缘部的孔中穿通插入梭子内。当移动梭门底解除上述锁定时，该尾端便把梭心的边盘卡住，因此，在取出梭子时，梭心与梭子能一起取出。梭门底上有一个向外突出的弹簧支承片，弹簧设在该弹簧支承片与梭心套壳之间，靠此弹簧将梭门底沿半径方向向外(即形成锁定状态的方向)施加压力。按照本专利技术，沿着朝外配置缘部的梭子上的上述一对导槽，导引梭门底(其尾端向内弯至突出于梭子内部)嵌入时，在导引部分(形成一侧导槽的)靠近上述孔的部位的侧面，形成一个向远离另一导槽方向凹入的凹入部分，也就是说，形成上述导槽的导引部分上有一部分带缺口，因此，在尾端嵌入上述孔的状态下，梭门底带弹簧支承片的一侧，从上述一侧导槽上露出，而梭门底无弹簧支承座的一侧，则嵌入另一侧导槽内，在这种状态下就能将弹簧支承片组装于梭子上。导槽呈平行配置的现有旋梭，形成各导槽的一对导引部分，其宽度在梭子半径方向上都是相同的，因此，要想沿梭子半径方向移动着将尾端弯下的梭门底嵌入上述导槽内，就须要把梭子的朝外配置缘部局部地进行弯曲，以免与上述尾端碰撞。而本专利技术则不须对朝外的缘部进行任何变形，因此，靠该朝外的缘部就能可靠地控制上线圈，使其松弛量变小，而且还能将梭门底顺利地组装于梭子上。如上所述，按照本专利技术的方法，不仅可以达到加大梭子内径，增大底线卷绕量，而且还能将带有弯曲尾端的梭门底，沿梭子半径方向移动着，顺利地组装在该梭子的导槽内。按照本专利技术，向梭门底外侧突出的弹簧支承片，能嵌入上述一侧的导槽内移动，因此，梭门底能沿着导槽稳定地移动。按照本专利技术，旋梭架的筒形部分与梭子的筒形部分，沿圆周方向局部地在轴线方向重合。因此，容纳于梭子内的梭心的边盘外径，能加大到旋梭架筒形部分的内圆表面附近，这样便可达到增大梭心的底线卷绕量的目的。按照本专利技术，在旋梭架的防转缺口附近，旋梭架筒形部分的端部与梭子筒形部分的端部呈对置状态，旋梭架筒形部分的端部比梭子筒形的端部位于半径方向靠外的位置，因此，当圈状上线移动时，该上线圈先挂在旋梭架筒形部分的端部，然后再通过防转缺口与嵌于其中的防转件之间。因此，上线圈能够顺利地通过防转缺口与防转件之间，这样，没有过大的张力作用在上线上，并可达到提高缝制性能的目的。综上所述，本专利技术不仅能增大底线的卷绕量，而且还能使圈状的上线，从防转缺口与嵌于该缺口的防转件之间顺利地通过。附图的简要说明如下。附图说明图1是本专利技术的一实施例的分解斜视图。图2是旋梭架3的正面图。图3是该旋梭架的背面图。图4是旋梭架3的侧面图。图5是旋梭架3的俯视图。图6是旋梭架3在图5所示Ⅵ-Ⅵ线处的断面图。图7是本专利技术的垂直式旋梭的纵剖面图。图8是梭子5的分解斜视图。图9是梭子5组装状态的正视图。图10是图9所示Ⅹ-Ⅹ线的断面图。图11是将梭门底35装入导槽31、32状态的断面图。图12是梭门底35组装程序示意图。图13是旋梭架3的筒形部分12的端部26与梭子5的筒形部分23的端部27附近的分解斜视图。图14是梭子5装入旋梭架3时的正视图。图15是筒形部分12、23的端部26、27附近的局部正视图。图16是本专利技术其它实施例的局部正视图。现结合附图详细说明本专利技术的实施例如下。图1是本专利技术一实施例的斜视图。在驱动旋转用的下轴1上，固定着旋梭壳2，此旋梭壳2内装有旋梭架3，在此旋梭架3内装着内嵌梭心4的梭子5。图2是旋梭架3的正面图，图3是该旋梭架3的背面图，图4是该旋梭架3的侧面图，图5是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋梭，其特征在于：使旋梭架（３）的分线部分（２１）与脱线部分（２２）之间（Ｗ↓［１］）的圆周方向部分（１２ａ）的厚度（ｔ↓［１］），小于其余圆周方向部分（１２ｂ）的厚度（ｔ↓［２］），而加大旋梭架（３）的内径。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：清水浩充，
申请(专利权)人：株式会社广赖制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]