一种板材上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材上胶装置，包括主架，所述主架的顶端从左到右依次设置有上胶仓和清洁仓，所述上胶仓的内腔中固定安装有压辊，所述主架在位于压辊的正下方固定焊接有胶槽，所述胶槽的内腔中安装有上胶辊，所述上胶辊与压辊正相对，所述主架在位于胶槽的左、右两侧通过支架分别水平对齐安装有支撑滚轴组和传送滚轴组，所述支撑滚轴组的下方固定安装与之平行的通风散热扇，所述胶槽的右侧壁上焊接有向上倾斜的刮胶板，所述上胶仓的顶部安装有储胶箱，所述主架的底部支脚上固定安装有电动机。本实用新型专利技术操作简单，能够对板材进行快速上胶，并能够对涂刷在板材上的热熔胶进行快速冷却降温，提高其冷却速率，进而提高工作效率。

A plate gluing device

The utility model discloses a plank sizing device, including a main frame, a top glue bin and a cleaning bin at the top of the main frame, and a pressure roller fixed in the inner cavity of the upper glue bin, and the main frame is fixed with a glue slot at the bottom of the pressure roller, and the inner cavity of the adhesive slot is installed with a rubber roller. The upper roller is opposite to the press roll, and the main frame is positioned on the left and right sides of the glue groove to align the supporting roller group and the transmitting roller group horizontally, and the lower part of the supporting roller group is fixed and installed with the parallel ventilation fan. The upper part of the rubber bin is provided with a rubber storage box, and the bottom foot of the main frame is fixedly provided with an electric motor. The utility model has the advantages of simple operation, fast sizing of the plate, rapid cooling and cooling of the hot melt adhesive coated on the plate, increasing the cooling rate and improving the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种板材上胶装置
本技术涉及板材上胶
，具体为一种板材上胶装置。
技术介绍
板材在使用的过程中，通常需要将多层不同材质的板材进行叠置粘合，甚至相同材质的板材为达到一定的厚度，也需要将多层进行叠置粘合，这就需要在多层板材之间涂抹粘胶才能实现粘合目的。通常使用人工对板面进行刷胶，人工刷胶不仅会增加工作人员的工作量，而且还会出现刷胶不均匀，因为工作环境的限制，涂刷的胶水大多采用的是热熔式胶水，现有的上胶装置采用滴胶的方式进行上胶，造成上胶不均匀，而且储液箱不具备保温加热的性能，容易在储液箱内冷却凝固，给后续上胶工作带来诸多不便，而且不能对刷胶后的热胶进行通风冷却。因此，我们需要设计一种板材上胶装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板材上胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材上胶装置，包括主架，所述主架的顶端从左到右依次设置有上胶仓和清洁仓，所述上胶仓的内腔中固定安装有压辊，所述主架在位于压辊的正下方固定焊接有胶槽，所述胶槽的内腔中安装有上胶辊，所述上胶辊与压辊正相对，所述主架在位于胶槽的左、右两侧通过支架分别水平对齐安装有支撑滚轴组和传送滚轴组，所述支撑滚轴组的下方固定安装与之平行的通风散热扇，所述胶槽的右侧壁上焊接有向上倾斜的刮胶板，所述刮胶板与上胶辊的曲面相接触，所述上胶仓的顶部安装有储液箱，所述储液箱通过导胶管与胶槽连通，所述储液箱在胶槽之间的导胶管上安装有调节阀，所述清洁仓的内腔中固定安装有清杂毛刷，所述主架的底部支脚上固定安装有电动机，所述储液箱的侧壁内嵌有电加热阻丝，所述储液箱的外侧壁上固定安装有调节旋钮，所述电加热阻丝与调节旋钮电连接。优选的，所述电动机通过传动带与传送滚轴组中的下传送滚轴转动连接。优选的，所述电动机通过传动带与胶槽内腔中的上胶辊转动连接。优选的，所述清洁仓的顶部设置有连接管道，且连接管道与外部吸尘器的吸尘口相连通。优选的，所述调节阀安装在上胶仓的顶部且位于储液箱的一侧。优选的，所述胶槽的底部外侧固定安装有电加热装置，且电加热装置为电阻加热器或电磁加热器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：此技术通过在板材进口处设置有清洁仓，当板材从清洁仓内的清杂毛刷之间通过时，清杂毛刷则将依附在板材表面的灰尘或吸附物清除掉，通过在胶槽内安装上胶辊，并设置有刮胶板，上胶辊滚动并将胶槽内的胶水滚刷在板体的表面，刮胶板则将上胶辊表面的胶水刮匀，使得上胶均匀，不会造成局部上胶不彻底，通过设置通风散热扇，加快板材上胶面的空气流动速度，从而加快胶水的凝固速率，提高工作效率，通过设置电加热阻丝，起到了为储液箱保温加热的作用，确保热熔胶水不会快速凝固，同时又起到存储胶水的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术储液箱剖视图。图中：1主架、2上胶仓、3清洁仓、4储液箱、5电动机、6胶槽、7上胶辊、8刮胶板、9传送滚轴组、10压辊、11调节阀、12支撑滚轴组、13通风散热扇、14清杂毛刷、15调节旋钮、16电加热阻丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种板材上胶装置，包括主架1，所述主架1的顶端从左到右依次设置有上胶仓2和清洁仓3，所述清洁仓3的顶部设置有连接管道，且连接管道与外部吸尘器的吸尘口相连通，所述上胶仓2的内腔中固定安装有压辊10，所述主架1在位于压辊10的正下方固定焊接有胶槽6，所述胶槽6的底部外侧固定安装有电加热装置，且电加热装置为电阻加热器或电磁加热器，所述胶槽6的内腔中安装有上胶辊7，所述上胶辊7与压辊10正相对，通过在胶槽6内安装上胶辊7，并设置有刮胶板8，上胶辊7滚动并将胶槽6内的胶水滚刷在板体的表面，刮胶板8则将上胶辊7表面的胶水刮匀，使得上胶均匀，不会造成局部上胶不彻底，所述主架1在位于胶槽6的左、右两侧通过支架分别水平对齐安装有支撑滚轴组12和传送滚轴组9，所述支撑滚轴组12的下方固定安装与之平行的通风散热扇13，通过设置通风散热扇13，加快板材上胶面的空气流动速度，从而加快胶水的凝固速率，提高工作效率，所述胶槽6的右侧壁上焊接有向上倾斜的刮胶板8，所述刮胶板8与上胶辊7的曲面相接触，所述上胶仓2的顶部安装有储液箱4，所述储液箱4通过导胶管与胶槽6连通，所述储液箱4在胶槽6之间的导胶管上安装有调节阀11，所述调节阀11安装在上胶仓2的顶部且位于储液箱4的一侧，所述清洁仓3的内腔中固定安装有清杂毛刷14，通过在板材进口处设置有清洁仓3，当板材从清洁仓3内的清杂毛刷14之间通过时，清杂毛刷14则将依附在板材表面的灰尘或吸附物清除掉，所述主架1的底部支脚上固定安装有电动机5，所述电动机5通过传动带与传送滚轴组9中的下传送滚轴转动连接，所述电动机5通过传动带与胶槽6内腔中的上胶辊7转动连接，所述储液箱4的侧壁内嵌有电加热阻丝16，所述储液箱4的外侧壁上固定安装有调节旋钮15，所述电加热阻丝16与调节旋钮15电连接，通过设置电加热阻丝16，起到了为储液箱4保温加热的作用，确保热熔胶水不会快速凝固，同时又起到存储胶水的作用。工作原理：将板材送入上胶装置内，首先在清杂毛刷14的作用下对板材的表面进行除杂，然后上胶辊7在电动机5的带动下在胶槽6内滚动，并将胶槽6内的热熔胶滚刷在板材的表面，进行上胶，随后经过通风散热扇13进行通风散热，加快热熔胶的凝固速率，从而加快工作效率，最后在传送滚轴组9和支撑滚轴组12的配合作用下，送出上胶装置体外，完成上胶工作，通过电加热阻丝16对储液箱4进行加热保温，确保热熔胶处于熔融状态，以顺利完成上胶工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材上胶装置，包括主架（1），其特征在于：所述主架（1）的顶端从左到右依次设置有上胶仓（2）和清洁仓（3），所述上胶仓（2）的内腔中固定安装有压辊（10），所述主架（1）在位于压辊（10）的正下方固定焊接有胶槽（6），所述胶槽（6）的内腔中安装有上胶辊（7），所述上胶辊（7）与压辊（10）正相对，所述主架（1）在位于胶槽（6）的左、右两侧通过支架分别水平对齐安装有支撑滚轴组（12）和传送滚轴组（9），所述支撑滚轴组（12）的下方固定安装与之平行的通风散热扇（13），所述胶槽（6）的右侧壁上焊接有向上倾斜的刮胶板（8），所述刮胶板（8）与上胶辊（7）的曲面相接触，所述上胶仓（2）的顶部安装有储液箱（4），所述储液箱（4）通过导胶管与胶槽（6）连通，所述储液箱（4）在胶槽（6）之间的导胶管上安装有调节阀（11），所述清洁仓（3）的内腔中固定安装有清杂毛刷（14），所述主架（1）的底部支脚上固定安装有电动机（5），所述储液箱（4）的侧壁内嵌有电加热阻丝（16），所述储液箱（4）的外侧壁上固定安装有调节旋钮（15），所述电加热阻丝（16）与调节旋钮（15）电连接。

【技术特征摘要】
1.一种板材上胶装置，包括主架（1），其特征在于：所述主架（1）的顶端从左到右依次设置有上胶仓（2）和清洁仓（3），所述上胶仓（2）的内腔中固定安装有压辊（10），所述主架（1）在位于压辊（10）的正下方固定焊接有胶槽（6），所述胶槽（6）的内腔中安装有上胶辊（7），所述上胶辊（7）与压辊（10）正相对，所述主架（1）在位于胶槽（6）的左、右两侧通过支架分别水平对齐安装有支撑滚轴组（12）和传送滚轴组（9），所述支撑滚轴组（12）的下方固定安装与之平行的通风散热扇（13），所述胶槽（6）的右侧壁上焊接有向上倾斜的刮胶板（8），所述刮胶板（8）与上胶辊（7）的曲面相接触，所述上胶仓（2）的顶部安装有储液箱（4），所述储液箱（4）通过导胶管与胶槽（6）连通，所述储液箱（4）在胶槽（6）之间的导胶管上安装有调节阀（11），所述清洁仓（3）的内腔中固定安装有清杂毛刷（14），所述主架（1）的底部支脚上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱珍，
申请(专利权)人：梁溪区昊星工业设计工作室，
类型：新型
国别省市：江苏,32