一种用于电池芯浆料的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于电池芯浆料的搅拌装置，包括搅拌部和承载部，承载部包括底座，底座上设有两个支撑柱和缓冲室，两个支撑柱的相对侧面上分别设有夹持装置；缓冲室的上面设有激振器，激振器的上面设有“十”形支撑板；搅拌部包括机头，机头上设有伸缩式液压缸和搅拌电机，伸缩式液压缸设有两个且均连接有伸缩式液压杆，伸缩式液压杆的端部分别与支撑柱固定连接；搅拌电机连接有搅拌轴，搅拌轴的下端部连接有水平设置的“十”形杆，“十”形杆的中心处、四个端部的下方连接有螺杆式搅拌器；机头的下方设有盖体，盖体上设有通气口。该搅拌装置具有结构简单、使用方便、节约能源、搅拌均匀且使用寿命长的优点。

A stirring device for battery core slurry

The utility model provides a stirring device for a battery core size, including a mixing unit and a bearing part. The bearing part includes a base. There are two supporting columns and a buffer room on the base. A clamping device is provided on the relative side of the two supporting columns, and the top of the buffer chamber is provided with a vibrator, and the top of the vibrator is provided with a \ten\. A flexible hydraulic cylinder and a mixing motor are installed on the head of the machine. The telescopic hydraulic cylinder is equipped with two and all connected with the telescopic hydraulic rod. The end of the telescopic hydraulic rod is fixed to the supporting column, the stirring motor is connected with the stirring shaft, and the lower end of the mixing shaft is connected horizontally. \ Ten \shaped rod,\ ten \bar center and four ends are connected with a screw type agitator; a cap is provided under the head, and a ventilator is provided on the cover. The stirring device has the advantages of simple structure, convenient operation, energy saving, uniform mixing and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池芯浆料的搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
，具体为一种用于电池芯浆料的搅拌装置。
技术介绍
近些年，随着电子设备等快速发展，锂离子电池的应用也越来越广泛。在锂离子电池的制备过程中，制浆工艺既是电池芯制备的基础步骤，也是电池质量的关键步骤。在制浆工艺中，常采用搅拌法对电池芯浆料进行搅拌，现有的搅拌技术中，存在以下问题：一是为提高浆料的均匀度，采用提高搅拌速度的方式对浆料进行搅拌，这会对浆料中一些原料的自身组成结构产生损伤，影响电池性能，另外，由于搅拌速度不同可能导致浆料的混合均匀度差且容易产生气泡；二是通过在一定的真空度下搅拌电池芯浆料，搅拌过程中，由于存在粉末类原料，因此，容易造成原料损失，另外，维持真空度造成资源浪费。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种用于电池芯浆料的搅拌装置，该搅拌装置对电池芯浆料搅拌均匀，经该搅拌装置搅拌后的电池芯浆料内无气泡，该搅拌装置的搅拌速度不影响搅拌效果且使用该搅拌装置在搅拌过程中原料的损失相对于现有技术的损失少。该搅拌装置具有结构简单、使用方便、节约能源、搅拌均匀且使用寿命长的优点。在现有技术的基础上，本技术提供了一种用于电池芯浆料的搅拌装置，该搅拌装置包括搅拌部和承载部，所述承载部包括底座，底座上设有两个支撑柱，两个支撑柱的相对侧面上分别设有夹持装置；底座上还设有缓冲室，缓冲室位于两个支撑柱之间；缓冲室的上面设有激振器，激振器与电源电连接，激振器的上面设有“十”形支撑板，支撑板“十”形的设置，可方便底部带有滑轮的浆料桶的底板直接与支撑板接触并通过激振器带动浆料桶振动，而不会对浆料桶底部的滑轮产生损坏；所述搅拌部包括机头，机头上设有伸缩式液压缸和搅拌电机，伸缩式液压缸设有两个且均连接有伸缩式液压杆，伸缩式液压杆的端部分别与支撑柱的顶面固定连接，可带动机头向下或者向上缓慢移动；搅拌电机连接有搅拌轴，搅拌轴的下端部连接有水平设置的“十”形杆，且与“十”形杆上面的中心处连接；“十”形杆中心处、四个端部的下方分别连接有螺杆式搅拌器，由于激振器的振动作用，使气泡向上聚集，聚集后的气泡在搅拌轴带动螺杆式搅拌器转动时，可沿搅拌桨的螺旋纹向浆料外排出，使浆料均匀、无气泡；在机头的下方连有盖体，盖体与机头活动连接，搅拌轴沿盖体的轴线方向贯穿于盖体的内部，当盖体盖合浆料桶的顶面时，搅拌轴连接的螺杆式搅拌器伸入浆料桶内部对浆料进行搅拌，可减少空气进入浆料桶，防止浆料氧化，盖体上设有通气口，可将沿螺杆式搅拌器排出的气体排出搅拌装置。所述夹持装置包括连接夹持装置与支撑柱的固定板、连接柱和夹持板，具有结构简单、使用方便的优点；所述连接柱的外部套设有弹簧A；所述夹持板的内部为空腔，空腔内设有加热丝，加热丝与电源电连接，夹持板的热量对浆料桶内的浆料加热，促进其内部的气泡排出，提高浆料搅拌的均匀度。所述激振器设有四个，在搅拌过程中，四个激振器同时工作，提高浆料内气泡的运动速度，沿搅拌装置上的搅拌螺杆排出，提高浆料的均匀度。所述缓冲室的内部设有支杆，支杆的外部套设有弹簧B，当激振器工作时，可减少对底座磨损，延长底座的使用寿命。与现有技术相比，本技术的有益效果：支撑柱上夹持装置的设置，可对浆料桶进行夹持，保证浆料桶在搅拌过程中不发生位移；底座上缓冲室的设置，减少搅拌过程中，振动对底座产生的直接作用力，延长底座的使用寿命；激振器的设置以及激振器上面“十”形支撑板的设置，可为浆料桶提供放置平台，当浆料桶置于“十”形支撑板的上面时，激振器振动可带动浆料桶振动，使浆料桶内部浆料中的气泡向上移动；搅拌部机头上伸缩式液压缸的设置，可使搅拌部向承载部的方向移动，从而使机头上的搅拌轴连同螺杆式搅拌器进入搅拌桶内对电池芯浆料进行搅拌，搅拌过程中，由激振器的作用而向上移动的气泡在螺杆式搅拌器的搅拌作用下，沿桨叶向电池芯浆料的外部排出，促使胶料搅拌更加均匀且无气泡产生；机头下方盖体的设置，可减少搅拌过程中，空气进入浆料桶，防止浆料氧化，盖体上的通气口，可将沿螺杆式搅拌器排出的气体排出搅拌装置，可减少粉末原料的损失。本技术提供的用于电池芯浆料的搅拌装置不需要使用高速搅拌，仅需要通过激振器与设有螺杆式搅拌器的搅拌装置配合使用即可完成对电池芯浆料的搅拌。附图说明图1为搅拌装置结构示意图。图2为支撑板俯视图。图3为A局部放大图。图中，1-搅拌部，2-承载部，3-底座，4-支撑柱，5-夹持装置，6-固定板，7-连接柱，8-夹持板，9-弹簧A，10-加热丝，11-浆料桶，12-缓冲室，13-支杆，14-弹簧B，15-激振器，16-“十”形支撑板，17-机头，18-伸缩式液压缸，19-搅拌电机，20-伸缩式液压杆，21-搅拌轴，22-“十”形杆，23-螺杆式搅拌器，24-盖体，25-通气口。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行详细说明，本技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但实施例仅是范例性的，并不对本技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本技术的精神和范围下，可以对本技术的技术方案细节进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本技术的保护范围。如图1~图3所示，本技术提供了一种用于电池芯浆料的搅拌装置，该搅拌装置包括搅拌部1和承载部2，所述承载部2包括底座3，底座3上设有两个支撑柱4，两个支撑柱4的相对侧面上分别设有夹持装置5，所述夹持装置5包括连接夹持装置5与支撑柱4的固定板6、连接柱7和夹持板8，具有结构简单、使用方便的优点；所述连接柱7的外部套设有弹簧A9；所述夹持板8的内部为空腔，空腔内设有加热丝10，加热丝10与电源电连接，夹持板8的热量对浆料桶11内的浆料加热，促进其内部的气泡排出，提高浆料搅拌的均匀度；底座3上还设有缓冲室12，缓冲室12位于两个支撑柱4之间，所述缓冲室12的内部设有支杆13，支杆13的外部套设有弹簧B14，当激振器15工作时，可减少对底座3磨损，延长底座3的使用寿命；缓冲室12的上面设有四个激振器15，激振器15与电源电连接，激振器15的上面设有“十”形支撑板16，在搅拌过程中，四个激振器15同时工作，提高浆料内气泡的运动速度，沿搅拌装置上的搅拌螺杆排出，提高浆料的均匀度；所述搅拌部1包括机头17，机头17上设有伸缩式液压缸18和搅拌电机19，伸缩式液压缸18设有两个且均连接有伸缩式液压杆20，伸缩式液压杆20的端部分别与支撑柱4的顶面固定连接，可带动机头17向下或者向上缓慢移动；搅拌电机19连接有搅拌轴21，搅拌轴21的下端部连接有水平设置的“十”形杆22，“十”形杆22的中心处、四个端部的下方分别连接有螺杆式搅拌器23，由于激振器15的振动作用，使气泡向上聚集，聚集后的气泡在搅拌轴21带动螺杆式搅拌器23转动时，可沿搅拌桨的螺旋纹向浆料外排出，使浆料均匀、无气泡；在机头17的下方设有盖体24，盖体24与机头17活动连接，搅拌轴21沿盖体24的轴线方向贯穿于盖体24的内部，当盖体24盖合浆料桶11的顶面时，搅拌轴21连接的螺杆式搅拌器23伸入浆料桶11内部对浆料进行搅拌，可减少搅拌过程中，空气进入浆料桶11，防止浆料氧化，盖体24上设有通气口25，可将沿螺杆式搅拌器23排出的气体排出搅拌装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电池芯浆料的搅拌装置，其特征在于，该搅拌装置包括搅拌部和承载部，所述承载部包括底座，底座上设有两个支撑柱，两个支撑柱的相对侧面上分别设有夹持装置；底座上还设有缓冲室，缓冲室位于两个支撑柱之间；缓冲室的上面设有激振器，激振器的上面设有“十”形支撑板；所述搅拌部包括机头，机头上设有伸缩式液压缸和搅拌电机，伸缩式液压缸设有两个且均连接有伸缩式液压杆，伸缩式液压杆的端部分别与支撑柱的顶面固定连接；搅拌电机连接有搅拌轴，搅拌轴的下端部连接有水平设置的“十”形杆，且与“十”形杆上面的中心处连接；“十”形杆的中心处、四个端部的下方分别连接有螺杆式搅拌器；在机头的下方设有盖体，盖体与机头活动连接，搅拌轴沿盖体的轴线方向贯穿于盖体的内部，盖体上设有通气口。

【技术特征摘要】
1.一种用于电池芯浆料的搅拌装置，其特征在于，该搅拌装置包括搅拌部和承载部，所述承载部包括底座，底座上设有两个支撑柱，两个支撑柱的相对侧面上分别设有夹持装置；底座上还设有缓冲室，缓冲室位于两个支撑柱之间；缓冲室的上面设有激振器，激振器的上面设有“十”形支撑板；所述搅拌部包括机头，机头上设有伸缩式液压缸和搅拌电机，伸缩式液压缸设有两个且均连接有伸缩式液压杆，伸缩式液压杆的端部分别与支撑柱的顶面固定连接；搅拌电机连接有搅拌轴，搅拌轴的下端部连接有水平设置的“十”形杆，且与“十”形杆上面的中心处连接；“十”形杆的中心处、四个端部的下方分别连接有螺杆式搅拌器；在机头的下方设有盖体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，张妍，王艳飞，周朕良，王宁，李佳，王克飞，刘玉涛，
申请(专利权)人：山东聚信新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37