一种玉米联合收获机用可自调摘穗板间隙的摘穗机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玉米联合收获机用可自调摘穗板间隙的摘穗机构，包括有机架，在机架上安装有拔禾输送链、摘穗板、压簧连杆自弹装置、传动总成和定刀，所述传动总成上安装有拉茎辊，所述拔禾输送链、摘穗板、压簧连杆自弹装置、拉茎辊和定刀在机架上对称设置，所述摘穗板可以在机架上横向滑动，所述摘穗板上的方孔与压簧连杆自弹装置的拔块相配合，所述摘穗机构可以并排设置一个或多个。本新型是一种玉米联合收获机用可自调摘穗板间隙的摘穗机构，采用压簧连杆自弹结构，自动调节摘穗板间隙，降低了玉米收获过程中的断杆率和含杂率，并且果穗摘净率高，本新型性能可靠，各项技术性能指标均满足设计和农艺要求。

A snapping mechanism for corn combine harvester with self-adjusting clearance

The utility model discloses an ear picking mechanism for a corn combined harvester which can adjust the gap of the panicle plate, including an organic frame. On the frame, a pullout conveyor chain, a spike plate, a reed connecting rod self projectile device, a driving assembly and a fixed knife are installed on the frame. The spring connecting rod self projectile device, the stem roller and the fixed knife are arranged symmetrically on the frame. The pluck plate can be slid horizontally on the frame. The square hole on the pluck plate is matched with the pulling block of the reed connecting rod self projectile, and the picking mechanism can set one or more rows side by side. The new type is a kind of ear picking mechanism which can be used to pick up the gap between the spike plate of the corn combined harvester. The self elastic structure of the reed connecting rod is used to automatically adjust the gap between the spikpluck plate and reduce the broken rod rate and the heterozygosity in the process of corn harvest, and the fruit spike removal rate is high. The new performance is reliable. All the technical performance indexes meet the design and the design. Agronomy requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种玉米联合收获机用可自调摘穗板间隙的摘穗机构
本技术涉及一种玉米联合收获机用可自调摘穗板间隙的摘穗机构，属于农业机械

技术介绍
近几年，玉米联合收获技术得到了广泛的推广应用，玉米联合收获机能一次完成摘穗、输送、剥皮、集箱、秸秆还田等工艺，提高了劳动生产率，降低了劳动强度，促进了农业现代化的发展，玉米收获机摘穗机构是其重要的工作部件之一。然而现有的玉米收获机摘穗机构在使用过程中存在着一些不足之处，例如由于各地区的土壤结构和无霜期都有较大差异，加上玉米的品种繁多，玉米收获时秸秆的直径相差很大，需要通过调整摘穗板间隙来完成对不同玉米地区或不同品种的收获，现有的玉米收获机摘穗机构的摘穗板，虽然间隙能够手动调整，但由于调整摘穗板间隙时需要停机作业，且过程繁琐，影响了机具的作业效率，一定程度上影响了农民的经济效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玉米联合收获机用可自调摘穗板间隙的摘穗机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是：一种玉米联合收获机用可自调摘穗板间隙的摘穗机构，包括有机架，在机架上安装有拔禾输送链、摘穗板、压簧连杆自弹装置、传动总成和定刀，所述传动总成上安装有拉茎辊。优选的，所述拔禾输送链、摘穗板、压簧连杆自弹装置、拉茎辊和定刀在机架上对称设置。优选的，所述压簧连杆自弹装置包括有连杆、拔块、压簧和丝杆，所述拔块安装在连杆上，一端与丝杆相连接，所述压簧套在丝杆上，一端与机架接触，一端由螺母固定。优选的，所述摘穗板可以在机架上横向滑动，所述摘穗板上的方孔与压簧连杆自弹装置的拔块相配合。优选的，所述摘穗机构可以并排设置一个或多个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型是一种玉米联合收获机用可自调摘穗板间隙的摘穗机构，采用压簧连杆自弹结构，自动调节摘穗板间隙，降低了玉米收获过程中的断杆率和含杂率，并且果穗摘净率高，也一定程度上提高了机具的作业效率。本新型性能可靠，各项技术性能指标均满足设计和农艺要求。附图说明图1为本技术一种玉米联合收获机用可自调摘穗板间隙的摘穗机构的主视剖视结构示意图；图2为图1的A-A向剖视结构示意图；图3为图1的俯视结构示意图；图4为图2的B向结构示意图。图中：1、机架；2、拔禾输送链；3、拉茎辊；4、摘穗板；5、压簧连杆自弹装置；501、连杆；502、拔块；503、压簧；504、丝杆；6、传动总成；7、定刀。具体实施方式下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种玉米联合收获机用可自调摘穗板间隙的摘穗机构，包括有机架1，在机架1上安装有拔禾输送链2、摘穗板4、压簧连杆自弹装置5、传动总成6和定刀7，所述传动总成6上安装有拉茎辊3，所述拔禾输送链2、摘穗板4、压簧连杆自弹装置5、拉茎辊3和定刀7在机架1上对称设置，所述压簧连杆自弹装置5包括有连杆501、拔块502、压簧503和丝杆504，所述拔块502安装在连杆501上，一端与丝杆504相连接，所述压簧503套在丝杆504上，一端与机架1接触，一端由螺母固定，所述摘穗板4可以在机架1上横向滑动，所述摘穗板4上的方孔与压簧连杆自弹装置5的拔块502相配合，所述摘穗机构可以并排设置一个或多个。作业时，将本摘穗机构安装在玉米收获机主机机架上，拔禾输送链2和拉茎辊3在主机动力带动下相向转动，机具沿行间行进时，玉米茎秆被扶禾器导入摘穗机构，拉茎辊3在相向运动过程中，将茎秆从摘穗板4的工作间隙中拉过，快速拉向辊的下方，摘穗板4间隙在压簧连杆自弹装置5的作用下，随玉米茎杆粗细变化而变化，果穗由于粗于茎秆被摘穗板4卡在上面，实现果穗与茎秆分离，被摘穗板4摘下的果穗在拔禾输送链2的拨动下进入果穗螺旋输送器，然后沿斜面槽进入联合收获机的果穗输送装置，最后到达果穗箱完成作业。尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玉米联合收获机用可自调摘穗板间隙的摘穗机构，包括有机架（1），其特征在于：在机架（1）上安装有拔禾输送链（2）、摘穗板（4）、压簧连杆自弹装置（5）、传动总成（6）和定刀（7），所述传动总成（6）上安装有拉茎辊（3）。

【技术特征摘要】
1.一种玉米联合收获机用可自调摘穗板间隙的摘穗机构，包括有机架（1），其特征在于：在机架（1）上安装有拔禾输送链（2）、摘穗板（4）、压簧连杆自弹装置（5）、传动总成（6）和定刀（7），所述传动总成（6）上安装有拉茎辊（3）。2.根据权利要求1所述的一种玉米联合收获机用可自调摘穗板间隙的摘穗机构，其特征在于：所述拔禾输送链（2）、摘穗板（4）、压簧连杆自弹装置（5）、拉茎辊（3）和定刀（7）在机架（1）上对称设置。3.根据权利要求1所述的一种玉米联合收获机用可自调摘穗板间隙的摘穗机构，其特征在于：所述压簧连杆自弹装置（5）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：高尚勤，刘东，鲁镇胜，胡江涛，田治远，周小辉，
申请(专利权)人：河南豪丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41