一种低成本合成聚氨酯涂料的方法技术

本发明专利技术属于聚氨酯涂料技术领域，涉及一种低成本合成聚氨酯涂料的方法。一种低成本合成聚氨酯涂料的方法，步骤如下：（1）将聚醚二元醇和聚醚三元醇放入真空干燥箱中，减压至‑0.09Mpa，升温至80‑90℃，烘干时间为30‑60min，真空干燥箱的回筒搅拌聚合，降温至35‑45℃，滴加甲苯二异氰酸酯和受阻胺光稳定剂，滴加时间15‑30min，即得预聚体；（2）将固化剂、增粘剂、辛酸亚锡、软化剂、炭黑、消泡剂和分散剂放入加热搅拌器，降温至30‑40℃，再加入硫化剂和无机填充料继续搅拌，搅拌转速30‑50r/min，搅拌时间5‑10min；（3）使用配比为A组分：B组分：稀释剂=1：（1.5‑2）：（0.3‑0.8），先将AB组分混合搅拌均匀，再加入稀释剂搅拌均匀即可。该发明专利技术方法具有成本低、不掺煤焦油操、易施工等特点。

A method of low cost synthetic polyurethane coatings

The invention belongs to the technical field of polyurethane coatings, and relates to a low cost synthetic polyurethane coating method. A method of low cost synthetic polyurethane coatings is described. The steps are as follows: (1) the polyether diol and polyether three alcohol are put into a vacuum drying box and decompressed to 0.09Mpa, heating up to 80 90 degrees C, the drying time is 30 60min, the vacuum drying tank is stirred and polymerized to reduce the temperature to 35 45 centigrade, and toluene diisocyanate and receive. Anti amine light stabilizer, adding time 15 30min, that is, prepolymer; (2) the curing agent, tackifier, tin octane, softener, carbon black, defoaming agent and dispersant in the heating agitator, cooling to 30 40 degrees C, and then adding vulcanizing agent and inorganic filler to continue mixing, mixing speed 30 50r/min, stirring time 5 10mi N; (3) the use ratio is A component: B component: diluent =1: (2): (0.3 0.8), the AB component is mixed and stirred evenly, then the diluent is added and then stirred evenly. The invention has the advantages of low cost, no coal tar operation and easy construction.

【技术实现步骤摘要】
一种低成本合成聚氨酯涂料的方法
本专利技术属于聚氨酯涂料
，涉及一种低成本合成聚氨酯涂料的方法。
技术介绍
目前，防水涂料的需求日益增大，聚氨酯防水材料是一种新型防水涂料被广泛推广，其机械性能、防水效果、性能稳定性、施工维修等方面具有突出的优点。聚氨酯防水材料存在价格贵，掺溶剂，掺煤焦油，性能差，对基层的平整度要求较高，其成型温度影响膜层固化速度的缺点。因此，研制一种成本低廉、不掺溶剂、不掺煤焦油、易施工的聚氨酯材料合成工艺是非常必要的。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种低成本合成聚氨酯涂料的方法。本专利技术低成本合成聚氨酯涂料的方法具有成本低、不掺煤焦油操、易施工等特点。本专利技术方法制备的产品具有延伸性能好、抗拉强度高、耐温性能好和低温柔性好等。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为。一种低成本合成聚氨酯涂料的方法，步骤如下。（1）制备A组分。将聚醚二元醇和聚醚三元醇放入真空干燥箱中，减压至-0.09Mpa，升温至80-90℃，烘干时间为30-60min，真空干燥箱的回筒搅拌聚合，搅拌转速20-40r/min，搅拌时间4-6h，降温至35-45℃，滴加甲苯二异氰酸酯和受阻胺光稳定剂，滴加时间15-30min，即得预聚体。（2）制备B组分。将固化剂、增粘剂、辛酸亚锡、软化剂、炭黑、消泡剂和分散剂放入加热搅拌器，升温至80-100℃，搅拌转速30-50r/min，搅拌时间25-45min，降温至30-40℃，再加入硫化剂和无机填充料继续搅拌，搅拌转速30-50r/min，搅拌时间5-10min。（3）使用方法。使用配比为A组分：B组分：稀释剂=1：（1.5-2）：（0.3-0.8），先将AB组分混合搅拌均匀，再加入稀释剂搅拌均匀即可使用。所述步骤（3）的稀释剂为二甲苯。按重量份数比，所述步骤（1）的聚醚二元醇聚：所述醚三元醇=1:1-1.5。所述步骤（3）的使用配比为所述A组分：所述B组分：所述稀释剂=1：1：0.4。所述步骤（2）的无机填充料为轻质碳酸钙。所述步骤（2）的消泡剂为聚醚消泡剂。所述步骤（2）的硫化剂为氨甲酸乙酯。所述步骤（2）的分散剂为聚酯类。本专利技术有益效果：本专利技术的涂膜具有橡胶延伸性能好，抗拉强度高，具有较好的耐温性能及低温柔性（-45℃无裂纹）；本专利技术节省材料，生产工艺简单，A、B两组分按比例混合施工，产品成本低；本专利技术的原料中没有添加有机溶剂，不使用煤焦油，无刺激性气味；储存稳定性好，不分层，不结皮。具体实施方式为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限制。实施例1。聚氨酯涂料的原料，包括A组分和B组分。所述A组分按以下重量份数秤取：聚醚二元醇50份、聚醚三元醇50份、二羟基聚醚25份、甲苯二异氰酸酯12份、受阻胺光稳定剂4份。所述B组分按以下重量份数秤取：固化剂25份、炭黑4份、硫化剂氨基甲酸乙酯1份、增粘剂4份、催化剂辛酸亚锡4份、软化剂2份、轻质碳酸钙12份、聚醚消泡剂1份和聚酯类分散剂1份。制备步骤如下。（1）制备A组分。将聚醚二元醇和聚醚三元醇放入真空干燥箱中，减压至-0.09Mpa，升温至80-90℃，烘干时间为30-60min，真空干燥箱的回筒搅拌聚合，搅拌转速20-40r/min，搅拌时间4-6h，降温至35-45℃，滴加甲苯二异氰酸酯和受阻胺光稳定剂，滴加时间15-30min，即得预聚体。（2）制备B组分。将固化剂、增粘剂、辛酸亚锡、软化剂、炭黑、消泡剂和分散剂放入加热搅拌器，升温至80-100℃，搅拌转速30-50r/min，搅拌时间25-45min，降温至30-40℃，再加入硫化剂和无机填充料继续搅拌，搅拌转速30-50r/min，搅拌时间5-10min。（3）使用方法。使用配比为A组分：B组分：稀释剂=1：1：1：0.4，先将AB组分混合搅拌均匀，再加入稀释剂搅拌均匀即可使用。实施例2。聚氨酯涂料的原料，包括A组分和B组分。所述A组分按以下重量份数秤取：聚醚二元醇40份、聚醚三元醇55份、二羟基聚醚28份、甲苯二异氰酸酯10份、受阻胺光稳定剂4份。所述B组分按以下重量份数秤取：固化剂20份、炭黑4份、硫化剂氨基甲酸乙酯2份、增粘剂4份、催化剂辛酸亚锡4份、软化剂1份、轻质碳酸钙14份、聚醚消泡剂2份和聚酯类分散剂2份。（1）制备A组分。将聚醚二元醇和聚醚三元醇放入真空干燥箱中，减压至-0.09Mpa，升温至80-90℃，烘干时间为30-60min，真空干燥箱的回筒搅拌聚合，搅拌转速20-40r/min，搅拌时间4-6h，降温至35-45℃，滴加甲苯二异氰酸酯和受阻胺光稳定剂，滴加时间15-30min，即得预聚体。（2）制备B组分。将固化剂、增粘剂、辛酸亚锡、软化剂、炭黑、消泡剂和分散剂放入加热搅拌器，升温至80-100℃，搅拌转速30-50r/min，搅拌时间25-45min，降温至30-40℃，再加入硫化剂和无机填充料继续搅拌，搅拌转速30-50r/min，搅拌时间5-10min。（3）使用方法。使用配比为A组分：B组分：稀释剂=1：1.5：0.3，先将AB组分混合搅拌均匀，再加入稀释剂搅拌均匀即可使用。实施例3聚氨酯涂料的原料，包括A组分和B组分。所述A组分按以下重量份数秤取：聚醚二元醇60份、聚醚三元醇45份、二羟基聚醚22份、甲苯二异氰酸酯15份、受阻胺光稳定剂4份。所述B组分按以下重量份数秤取：固化剂30份、炭黑4份、硫化剂氨基甲酸乙酯2份、增粘剂4份、催化剂辛酸亚锡4份、软化剂1份、轻质碳酸钙11份、聚醚消泡剂2份和聚酯类分散剂2份。制备步骤如下。（1）制备A组分。将聚醚二元醇和聚醚三元醇放入真空干燥箱中，减压至-0.09Mpa，升温至80-90℃，烘干时间为30-60min，真空干燥箱的回筒搅拌聚合，搅拌转速20-40r/min，搅拌时间4-6h，降温至35-45℃，滴加甲苯二异氰酸酯和受阻胺光稳定剂，滴加时间15-30min，即得预聚体。（2）制备B组分。将固化剂、增粘剂、辛酸亚锡、软化剂、炭黑、消泡剂和分散剂放入加热搅拌器，升温至80-100℃，搅拌转速30-50r/min，搅拌时间25-45min，降温至30-40℃，再加入硫化剂和无机填充料继续搅拌，搅拌转速30-50r/min，搅拌时间5-10min。（3）使用方法。使用配比为A组分：B组分：稀释剂=1：2：0.7，先将AB组分混合搅拌均匀，再加入稀释剂搅拌均匀即可使用。一、性能检测。本专利技术执行标准：GB/T19250-2003。1、对实施例1-3制备的聚氨酯涂料进行性能检测，结果如表1。表1实施例1-3制备的聚氨酯涂料的方法理化指标。由表1可知，本专利技术聚氨酯涂料的方法固体含量≥99%，符合国家指标固含量≥92%的规定，说明本专利技术的节省材料，降低成本。本专利技术的表干时间为5h，实干时间12h，符合国家标准，说明本专利技术易于固化，节省时间。本专利技术的低温弯折性为-45℃无裂纹，符合国家标准≤-35℃无裂纹；本专利技术的拉伸强度＞2.5Mpa，最高为3.19Mpa，远大于国家标准1.9Mpa；本专利技术的断裂延伸率＞540%，最高为596%，远大于国家标准4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低成本合成聚氨酯涂料的方法，其特征在于，步骤如下：（1）制备A组分将聚醚二元醇和聚醚三元醇放入真空干燥箱中，减压至‑0.09 ~ ‑0.10Mpa，升温至80‑90℃，烘干时间为30‑60min，真空干燥箱的回筒搅拌聚合，搅拌转速20‑40r/min，搅拌时间4‑6h，降温至35‑45℃，滴加甲苯二异氰酸酯和受阻胺光稳定剂，滴加时间15‑30min，即得预聚体；（2）制备B组分将固化剂、增粘剂、辛酸亚锡、软化剂、炭黑、消泡剂和分散剂放入加热搅拌器，升温至80‑100℃，搅拌转速30‑50r/min，搅拌时间25‑45min，降温至30‑40℃，再加入硫化剂和无机填充料继续搅拌，搅拌转速30‑50r/min，搅拌时间5‑10min；（3）使用方法使用配比为A组分：B组分：稀释剂=1：（1.5‑2）：（0.3‑0.8），先将AB组分混合搅拌均匀，再加入稀释剂搅拌均匀即可使用。

【技术特征摘要】
1.一种低成本合成聚氨酯涂料的方法，其特征在于，步骤如下：（1）制备A组分将聚醚二元醇和聚醚三元醇放入真空干燥箱中，减压至-0.09~-0.10Mpa，升温至80-90℃，烘干时间为30-60min，真空干燥箱的回筒搅拌聚合，搅拌转速20-40r/min，搅拌时间4-6h，降温至35-45℃，滴加甲苯二异氰酸酯和受阻胺光稳定剂，滴加时间15-30min，即得预聚体；（2）制备B组分将固化剂、增粘剂、辛酸亚锡、软化剂、炭黑、消泡剂和分散剂放入加热搅拌器，升温至80-100℃，搅拌转速30-50r/min，搅拌时间25-45min，降温至30-40℃，再加入硫化剂和无机填充料继续搅拌，搅拌转速30-50r/min，搅拌时间5-10min；（3）使用方法使用配比为A组分：B组分：稀释剂=1：（1.5-2）：（0.3-0.8），先将AB组分混合搅拌均匀，再加入稀释剂搅拌均匀即可...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春峰，吕会勇，李德刚，高萌，
申请(专利权)人：沈阳顺风新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21