一种水性涂料色浆的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种水性涂料色浆的生产工艺，该水性涂料由以下重量份的涂料制成：色浆树脂100‑120份、环氧树脂150‑180份、钛白粉130‑150份、填充料60‑70份、苏木精90‑100份、炭黑2‑5份、分散剂20‑30份、异辛醇100‑110份、丙二醇甲醚10‑20份、丙二醇防冻剂15‑20份、消泡剂4‑6份。该水性涂料色浆的生产工艺，异辛醇的沸点在185‑189摄氏度，以异辛醇作为溶剂能够避免出现在制备过程溶剂挥发的情况，并且，异辛醇能够增加水性涂料的防腐效果；通过加入钛白粉和苏木精能够增加水性涂料的着色能力，避免出现水性涂料分层的情况；通过元明粉能够加快水性涂料的成膜速度，增加水性涂料的性能；通过炭黑和环氧树脂能够增加水性涂料成膜后的强度，避免出现水性涂料因外界因素而毁坏的情况。

The production process of a water-based paint color pulp

The invention discloses a production process for water-based paint color pulp. The water-based coating is made of paint with the following weight parts: 100 color pulp resin, 150 epoxy resin, 180 copies of epoxy resin, 130 titanium white powder 150, 60 stuffing 70, 90 hematoxylin, 100 copies of carbon black, 5 copies of carbon black 2. Propylene glycol methyl ether 10, 20, propylene glycol antifreeze 15, 20, defoamer 4, 6. The production process of the water-based paint color pulp is that the boiling point of isooctyl is 185, 189 degrees Celsius, and ISO octanol as a solvent can avoid the presence of solvent volatilization in the preparation process, and ISO octanol can increase the anticorrosion effect of the water-based coatings; by adding titanium white powder and hematoxylin, the coloring ability of the water-based coatings can be increased. The stratification of waterborne coatings can be avoided, the film forming speed of water-based coatings can be accelerated and the performance of water-based coatings can be increased by using the powder. The strength of the water-based coatings can be increased by carbon black and epoxy resin, and the conditions of the waterborne coatings are avoided because of the external factors.

【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料色浆的生产工艺
本专利技术涉及水性涂料色浆的生产工艺
，具体为一种水性涂料色浆的生产工艺。
技术介绍
涂料是用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。涂料一般包含四种基本成分：成膜物质、颜料、溶剂和添加剂。涂料作为一类现代多功能性的工程材料，用途十分广泛。目前，我国涂料行业正朝着环保性、经济性、高性能三大方向发展，大力发展的是低含量溶剂、水性化及无溶剂化、粉末、紫外光固化涂料。近年来，我国涂料行业一直致力于开发低污染、高固体分或无溶剂涂料、水性涂料等。色浆是涂料的一个重要的组成部分，目前，色浆生产过程中的反应温度一般需要达到170℃左右，而生产完毕后，调兑环节加入羧酸时，又需要降温至60℃以下，这导致色浆生产过程中的能耗非常大，由于升温及降温需要时间，也降低了生产的效率。此外，水性涂料在使用时，漆膜需要一定的时间才能脱水固化，一般来说，漆膜固化以前，很容易受到外界因素的损坏，因此，漆膜的固化时间越短，涂料的使用性能会越好。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性涂料色浆的生产工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种水性涂料色浆的生产工艺，该水性涂料由以下重量份的涂料制成：色浆树脂100-120份、环氧树脂150-180份、钛白粉130-150份、填充料60-70份、苏木精90-100份、炭黑2-5份、分散剂20-30份、异辛醇100-110份、丙二醇甲醚10-20份、丙二醇防冻剂15-20份、消泡剂4-6份。优选的，所述填充料为元明粉。优选的，所述分散剂为2-萘磺酸甲醛聚合物钠盐。优选的，所述消泡剂是由乳化硅油和聚氧丙烯甘油醚混合组成。优选的，该水性涂料色浆生产方法如下：步骤1：将色浆树脂、环氧树脂、分散剂、异辛醇、丙二醇甲醚加入反应釜内，搅拌并加热，反应至环氧树脂开环；步骤2：将钛白粉、填充料、苏木精、炭黑在三辊机上研磨至细度达到40微米，得到混合物；步骤3：将步骤2中得到的混合物加入到反应釜内，然后封紧釜盖，搅拌并升温至170度，保温反应2小时；步骤4：反应完成后，将温度降至100度以下，再向反应釜内加入去离子水、丙二醇防冻剂和消泡剂，保温反应2小时，制备完成。优选的，所述水性涂料色浆的组成如下：色浆树脂100份、环氧树脂150份、钛白粉130份、填充料60份、苏木精90份、炭黑2份、分散剂20份、异辛醇100份、丙二醇甲醚10份、丙二醇防冻剂15份、消泡剂4份。优选的，所述水性涂料色浆的组成如下：色浆树脂110份、环氧树脂165份、钛白粉140份、填充料65份、苏木精95份、炭黑4份、分散剂25份、异辛醇105份、丙二醇甲醚15份、丙二醇防冻剂17份、消泡剂5份。优选的，所述水性涂料色浆的组成如下：色浆树脂120份、环氧树脂180份、钛白粉150份、填充料70份、苏木精100份、炭黑5份、分散剂30份、异辛醇110份、丙二醇甲醚20份、丙二醇防冻剂20份、消泡剂6份。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该水性涂料色浆的生产工艺，异辛醇的沸点在185-189摄氏度，以异辛醇作为溶剂能够避免出现在制备过程溶剂挥发的情况，并且，异辛醇能够增加水性涂料的防腐效果；通过加入钛白粉和苏木精能够增加水性涂料的着色能力，避免出现水性涂料分层的情况；通过元明粉能够加快水性涂料的成膜速度，增加水性涂料的性能；通过炭黑和环氧树脂能够增加水性涂料成膜后的强度，避免出现水性涂料因外界因素而毁坏的情况。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种水性涂料色浆的生产工艺，该水性涂料由以下重量份的涂料制成：色浆树脂100-120份、环氧树脂150-180份、钛白粉130-150份、填充料60-70份、苏木精90-100份、炭黑2-5份、分散剂20-30份、异辛醇100-110份、丙二醇甲醚10-20份、丙二醇防冻剂15-20份、消泡剂4-6份。该水性涂料色浆生产方法如下：步骤1：将色浆树脂、环氧树脂、分散剂、异辛醇、丙二醇甲醚加入反应釜内，搅拌并加热，反应至环氧树脂开环；步骤2：将钛白粉、填充料、苏木精、炭黑在三辊机上研磨至细度达到40微米，得到混合物；步骤3：将步骤2中得到的混合物加入到反应釜内，然后封紧釜盖，搅拌并升温至170度，保温反应2小时；步骤4：反应完成后，将温度降至100度以下，再向反应釜内加入去离子水、丙二醇防冻剂和消泡剂，保温反应2小时，制备完成。实施例1所述水性涂料色浆的组成如下：色浆树脂100份、环氧树脂150份、钛白粉130份、填充料60份、苏木精90份、炭黑2份、分散剂20份、异辛醇100份、丙二醇甲醚10份、丙二醇防冻剂15份、消泡剂4份。该水性涂料色浆生产方法如下：步骤1：将100份色浆树脂、150份环氧树脂、20份分散剂、100份异辛醇、10份丙二醇甲醚加入反应釜内，搅拌并加热，反应至环氧树脂开环；步骤2：将130份钛白粉、60份填充料、90份苏木精、2份炭黑在三辊机上研磨至细度达到40微米，得到混合物；步骤3：将步骤2中得到的混合物加入到反应釜内，然后封紧釜盖，搅拌并升温至170度，保温反应2小时；步骤4：反应完成后，将温度降至100度以下，再向反应釜内加入去离子水、15份丙二醇防冻剂和4份消泡剂，保温反应2小时，制备完成。实施例2所述水性涂料色浆的组成如下：色浆树脂110份、环氧树脂165份、钛白粉140份、填充料65份、苏木精95份、炭黑4份、分散剂25份、异辛醇105份、丙二醇甲醚15份、丙二醇防冻剂17份、消泡剂5份。优选的，所述填充料为元明粉。优选的，所述分散剂为2-萘磺酸甲醛聚合物钠盐。优选的，所述消泡剂是由乳化硅油和聚氧丙烯甘油醚混合组成。优选的，该水性涂料色浆生产方法如下：步骤1：将110份色浆树脂、165份环氧树脂、25份分散剂、105份异辛醇、15份丙二醇甲醚加入反应釜内，搅拌并加热，反应至环氧树脂开环；步骤2：将140份钛白粉、65份填充料、95份苏木精、4份炭黑在三辊机上研磨至细度达到40微米，得到混合物；步骤3：将步骤2中得到的混合物加入到反应釜内，然后封紧釜盖，搅拌并升温至170度，保温反应2小时；步骤4：反应完成后，将温度降至100度以下，再向反应釜内加入去离子水、17份丙二醇防冻剂和5份消泡剂，保温反应2小时，制备完成。实施例3所述水性涂料色浆的组成如下：色浆树脂120份、环氧树脂180份、钛白粉150份、填充料70份、苏木精100份、炭黑5份、分散剂30份、异辛醇110份、丙二醇甲醚20份、丙二醇防冻剂20份、消泡剂6份。该水性涂料色浆生产方法如下：步骤1：将120份色浆树脂、180份环氧树脂、30份分散剂、110份异辛醇、20份丙二醇甲醚加入反应釜内，搅拌并加热，反应至环氧树脂开环；步骤2：将150份钛白粉、70份填充料、100份苏木精、5份炭黑在三辊机上研磨至细度达到40微米，得到混合物；步骤3：将步骤2中得到的混合物加入到反应釜内，然后封紧釜盖，搅拌并升温至170度，保温反应2小时；步骤4：反应完成后，将温度降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性涂料色浆的生产工艺，其特征在于：该水性涂料由以下重量份的涂料制成：色浆树脂100‑120份、环氧树脂150‑180份、钛白粉130‑150份、填充料60‑70份、苏木精90‑100份、炭黑2‑5份、分散剂20‑30份、异辛醇100‑110份、丙二醇甲醚10‑20份、丙二醇防冻剂15‑20份、消泡剂4‑6份。

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料色浆的生产工艺，其特征在于：该水性涂料由以下重量份的涂料制成：色浆树脂100-120份、环氧树脂150-180份、钛白粉130-150份、填充料60-70份、苏木精90-100份、炭黑2-5份、分散剂20-30份、异辛醇100-110份、丙二醇甲醚10-20份、丙二醇防冻剂15-20份、消泡剂4-6份。2.根据权利要求1所述的一种水性涂料色浆的生产工艺，其特征在于：所述填充料为元明粉。3.根据权利要求1所述的一种水性涂料色浆的生产工艺，其特征在于：所述分散剂为2-萘磺酸甲醛聚合物钠盐。4.根据权利要求1所述的一种水性涂料色浆的生产工艺，其特征在于：所述消泡剂是由乳化硅油和聚氧丙烯甘油醚混合组成。5.根据权利要求1所述的一种水性涂料色浆的生产工艺，其特征在于，该水性涂料色浆生产方法如下：步骤1：将色浆树脂、环氧树脂、分散剂、异辛醇、丙二醇甲醚加入反应釜内，搅拌并加热，反应至环氧树脂开环；步骤2：将钛白粉、填充料、苏木精、炭黑在三辊机上研磨至细度达到40微米，得到混合物；步骤3：将步骤2中得到的混合物加入到反应釜内，然后封紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴福全，
申请(专利权)人：江西乔威化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36