一种成品率高的塑料造粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种成品率高的塑料造粒机，包括工作台，所述工作台内部设有进料管，所述进料管顶部设有送料斗，所述进料管一端设有挤料电机，所述进料管另一端设有送料仓，所述送料仓内部设有送料辊，所述送料仓一端设有破碎台，所述破碎台内部设有破碎槽，所述破碎槽内部设有限位板，所述限位板与破碎槽之间设有复位弹簧，所述复位弹簧一侧设有破碎刀。本发明专利技术通过设有破碎槽和破碎转盘，条状塑料输送到破碎台位置后，传动电机带动破碎转盘转动，经破碎齿与限位板接触带动复位弹簧收缩，在破碎刀和限位槽作用下对塑料进行造粒破碎，倾斜的破碎台可有效的将破碎成型的塑料粒输送到收纳箱内部。

A high yield plastic granulator

The invention discloses a plastic granulation machine with high yield, including a working table, a feeding tube inside the top of the working table, a feeding bucket at the top of the feed pipe, a feeding motor at one end of the feed pipe, a feeding bin at the other end of the feed pipe, a feeding roll in the inner part of the feeder, and one end of the feeder. A broken table is provided in the breakup table, and the inside of the broken trough is provided with a limit plate, and a reset spring is arranged between the limit plate and the broken groove, and one side of the reset spring is provided with a breakage knife. The invention has a broken slot and a broken turntable, and after the strip plastic is transported to the position of the crushing table, the drive motor drives the broken turntable, and the broken tooth is contacted with the limit plate to drive the reset spring to shrink, and the plastic is crushed under the action of the breakage knife and the limit slot, and the tilted crusher can be effectively broken and formed. The plastic particles are transported to the inside of the receiving box.

【技术实现步骤摘要】
一种成品率高的塑料造粒机
本专利技术涉及塑料造粒装置领域，特别涉及一种成品率高的塑料造粒机。
技术介绍
塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。现有塑料造粒机在使用过程中容易发生破碎料堵塞，从而影响造粒效果，使得造粒小小不一，从而影响成品效果。因此，专利技术一种成品率高的塑料造粒机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种成品率高的塑料造粒机，传动电机带动破碎转盘转动，经破碎齿与限位板接触带动复位弹簧收缩，在破碎刀和限位槽作用下对塑料进行造粒破碎，破碎齿与破碎槽分离后在复位弹簧回弹力作用下，限位板将破碎成型的塑料粒排出破碎槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种成品率高的塑料造粒机，包括工作台，所述工作台内部设有进料管，所述进料管顶部设有送料斗，所述进料管一端设有挤料电机，所述进料管另一端设有送料仓，所述送料仓内部设有送料辊，所述送料仓一端设有破碎台，所述破碎台内部设有破碎槽，所述破碎槽内部设有限位板，所述限位板与破碎槽之间设有复位弹簧，所述复位弹簧一侧设有破碎刀，所述限位板与破碎刀连接处设有通槽，所述破碎台顶部设有破碎转盘，所述破碎转盘外壁设有破碎齿，所述破碎齿内部设有限位槽，所述破碎转盘一侧设有传动电机，所述工作台一侧设有收纳箱，所述收纳箱外壁设有控制开关。优选的，所述收纳箱内部设有分料台，所述分料台一侧设有第一收纳仓，所述分料台另一侧设有第二收纳仓，所述分料台顶部设有筛料架，所述筛料架底部设有筛网，所述筛网底部设有振动器，所述筛料架一端设有吸附块，所述吸附块一侧设有电磁铁。优选的，所述吸附块由铁质材料制成，所述破碎台和筛料架均倾斜设置。优选的，所述通槽和限位槽均与破碎刀相适配，所述破碎齿与破碎槽相适配。优选的，所述送料斗底端贯穿进料管，所述进料管一端与送料仓相连。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过设有破碎槽和破碎转盘，使用者将加热后的塑料经送料斗送到进料管，经挤料电机将塑料成条挤出，送料辊带动下将条状塑料在送料仓传输，期间条状塑料可得到降温硬化，条状塑料输送到破碎台位置后，传动电机带动破碎转盘转动，经破碎齿与限位板接触带动复位弹簧收缩，在破碎刀和限位槽作用下对塑料进行造粒破碎，破碎齿与破碎槽分离后在复位弹簧回弹力作用下，限位板将破碎成型的塑料粒排出破碎槽，倾斜的破碎台可有效的将破碎成型的塑料粒输送到收纳箱内部，可有效的解决破碎料堵塞，从而增加成品质量；2、本专利技术通过设有筛料架和振动器，破碎成型的塑料粒进入收纳箱内，使用者经控制开关控制振动器工作，在筛网作用下将破碎块径适宜的成品抖落至第一收纳仓内储存，期间使用者定期经控制开关控制电磁铁关闭，将吸附块与电磁铁分离，无法抖落的大块经塑料粒可掉落至第二收纳仓进行储存，进行二轮制造，有效的防止块径不一的塑料粒增加使用者的筛选工作。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的图1中A部放大图；图3为本专利技术的图1中B部放大图；图4为本专利技术的系统原理图；图中：1工作台、2进料管、3送料斗、4挤料电机、5送料仓、6送料辊、7破碎台、8破碎槽、9限位板、10复位弹簧、11破碎刀、12通槽、13破碎转盘、14破碎齿、15限位槽、16传动电机、17收纳箱、18控制开关、19分料台、20第一收纳仓、21第二收纳仓、22筛料架、23筛网、24振动器、25吸附块、26电磁铁。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-4所示的一种成品率高的塑料造粒机，包括工作台1，所述工作台1内部设有进料管2，所述进料管2顶部设有送料斗3，所述进料管2一端设有挤料电机4，所述进料管2另一端设有送料仓5，所述送料仓5内部设有送料辊6，所述送料仓5一端设有破碎台7，所述破碎台7内部设有破碎槽8，所述破碎槽8内部设有限位板9，所述限位板9与破碎槽8之间设有复位弹簧10，所述复位弹簧10一侧设有破碎刀11，所述限位板9与破碎刀11连接处设有通槽12，所述破碎台7顶部设有破碎转盘13，所述破碎转盘13外壁设有破碎齿14，所述破碎齿14内部设有限位槽15，所述破碎转盘13一侧设有传动电机16，所述工作台1一侧设有收纳箱17，所述收纳箱17外壁设有控制开关18。进一步的，在上述技术方案中，所述收纳箱17内部设有分料台19，所述分料台19一侧设有第一收纳仓20，所述分料台19另一侧设有第二收纳仓21，所述分料台19顶部设有筛料架22，所述筛料架22底部设有筛网23，所述筛网23底部设有振动器24，所述筛料架22一端设有吸附块25，所述吸附块25一侧设有电磁铁26；进一步的，在上述技术方案中，所述吸附块25由铁质材料制成，所述破碎台7和筛料架22均倾斜设置，倾斜的破碎台7可有效的将破碎成型的塑料粒输送到收纳箱17内部，可有效的解决破碎料堵塞，从而增加成品质量；进一步的，在上述技术方案中，所述通槽12和限位槽15均与破碎刀11相适配，所述破碎齿14与破碎槽8相适配，传动电机16带动破碎转盘13转动，经破碎齿14与限位板9接触带动复位弹簧10收缩，在破碎刀11和限位槽15作用下对塑料进行造粒破碎，破碎齿14与破碎槽8分离后在复位弹簧10回弹力作用下，限位板9将破碎成型的塑料粒排出破碎槽8；进一步的，在上述技术方案中，所述送料斗3底端贯穿进料管2，所述进料管2一端与送料仓5相连，使用者将加热后的塑料经送料斗3送到进料管2，经挤料电机4将塑料成条挤出，送料辊6带动下将条状塑料在送料仓5传输，期间条状塑料可得到降温硬化。本实用工作原理：本成品率高的塑料造粒机使用时，参照说明书附图1-2，使用者将加热后的塑料经送料斗3送到进料管2，经挤料电机4将塑料成条挤出，送料辊6带动下将条状塑料在送料仓5传输，期间条状塑料可得到降温硬化，条状塑料输送到破碎台7位置后，传动电机16带动破碎转盘13转动，经破碎齿14与限位板9接触带动复位弹簧10收缩，在破碎刀11和限位槽15作用下对塑料进行造粒破碎，破碎齿14与破碎槽8分离后在复位弹簧10回弹力作用下，限位板9将破碎成型的塑料粒排出破碎槽8，倾斜的破碎台7可有效的将破碎成型的塑料粒输送到收纳箱17内部，可有效的解决破碎料堵塞，从而增加成品质量；进一步的，参照说明书附图3-4，破碎成型的塑料粒进入收纳箱17内，使用者经控制开关18控制振动器24工作，在筛网23作用下将破碎块径适宜的成品抖落至第一收纳仓20内储存，期间使用者定期经控制开关18控制电磁铁26关闭，将吸附块25与电磁铁26分离，无法抖落的大块经塑料粒可掉落至第二收纳仓21进行储存，进行二轮制造，防止块径不一的塑料粒增加使用者的筛选工作。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成品率高的塑料造粒机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）内部设有进料管（2），所述进料管（2）顶部设有送料斗（3），所述进料管（2）一端设有挤料电机（4），所述进料管（2）另一端设有送料仓（5），所述送料仓（5）内部设有送料辊（6），所述送料仓（5）一端设有破碎台（7），所述破碎台（7）内部设有破碎槽（8），所述破碎槽（8）内部设有限位板（9），所述限位板（9）与破碎槽（8）之间设有复位弹簧（10），所述复位弹簧（10）一侧设有破碎刀（11），所述限位板（9）与破碎刀（11）连接处设有通槽（12），所述破碎台（7）顶部设有破碎转盘（13），所述破碎转盘（13）外壁设有破碎齿（14），所述破碎齿（14）内部设有限位槽（15），所述破碎转盘（13）一侧设有传动电机（16），所述工作台（1）一侧设有收纳箱（17），所述收纳箱（17）外壁设有控制开关（18）。

【技术特征摘要】
1.一种成品率高的塑料造粒机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）内部设有进料管（2），所述进料管（2）顶部设有送料斗（3），所述进料管（2）一端设有挤料电机（4），所述进料管（2）另一端设有送料仓（5），所述送料仓（5）内部设有送料辊（6），所述送料仓（5）一端设有破碎台（7），所述破碎台（7）内部设有破碎槽（8），所述破碎槽（8）内部设有限位板（9），所述限位板（9）与破碎槽（8）之间设有复位弹簧（10），所述复位弹簧（10）一侧设有破碎刀（11），所述限位板（9）与破碎刀（11）连接处设有通槽（12），所述破碎台（7）顶部设有破碎转盘（13），所述破碎转盘（13）外壁设有破碎齿（14），所述破碎齿（14）内部设有限位槽（15），所述破碎转盘（13）一侧设有传动电机（16），所述工作台（1）一侧设有收纳箱（17），所述收纳箱（17）外壁设有控制开关（18）。2.根据权利要求1所述的一种成...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良，
申请(专利权)人：东莞唯度电子科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44