数控磨床内棒料用浮动支撑制造技术

本发明专利技术涉及一种数控磨床内棒料用浮动支撑，包括底板、侧板和机床连接块，所述侧板安装在底板两侧，所述机床连接块安装在侧板和底板的末端，所述底板上安装轴承座，所述轴承座中安装丝杆，所述丝杆连接滑板，所述滑板上安装气缸一和气缸二，所述气缸一连接支撑板，所述支撑板顶端为倒V型结构，所述支撑板顶端设置正对设置的两个垫块，所述两个垫块正对处组合为V型结构，所述垫块的尾端连接弹簧，所述弹簧固定在支撑板上，所述气缸二连接U型块，所述U型块的顶端可旋转连接两个棒料压块。本发明专利技术浮动支撑可根据棒料规格自动调整，满足自动化生产的需求，提高生产效率。

Floating support for bar material in CNC grinding machine

The invention relates to a floating support for the inner rod of a CNC grinder, which includes a floor, a side plate and a machine tool connection block. The side plate is mounted on both sides of the bottom plate. The machine tool connection block is mounted on the end of the side plate and the bottom plate. A cylinder one is installed on the board and two cylinder is connected to the support plate, the top of the support plate is an inverted V structure, and the top of the support plate is set up two padding blocks, and the two padding blocks are combined into a V type structure, the end of the pad is connected with the spring, the spring is fixed on the supporting plate, the cylinder is fixed. Two connecting the U block, the top of the U block can be rotatably connected to two bar pressing blocks. The floating support can be automatically adjusted according to the specifications of the bar, meeting the needs of automatic production and improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
数控磨床内棒料用浮动支撑
本专利技术涉及数控磨床支撑装置领域，具体涉及一种数控磨床内棒料用浮动支撑。
技术介绍
目前，公知的浮动支撑有很多种，一种是由滑轨、弧形支撑座组成，可根据棒料的长短和支撑点的不同沿着滑轨手动调节支撑座；一种是由V形支撑座、压紧机构组成，可根据棒料的直径大小不同，V形支撑块进行调节来贴合棒料表面。然而，这些支撑功能比较单一，并且都不能为机械手进出取料生产做出避让，无法为机械手自动化生产服务。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种数控磨床内棒料用浮动支撑，用以解决现有技术中的浮动支撑功能单一，限制自动化生产的问题。本专利技术提供了一种数控磨床内棒料用浮动支撑，包括底板、侧板和机床连接块，所述侧板安装在底板两侧，所述机床连接块安装在侧板和底板的末端，所述底板上安装轴承座，所述轴承座中安装丝杆，所述丝杆连接滑板，所述滑板上安装气缸一和气缸二，所述气缸一连接支撑板，所述支撑板顶端为倒V型结构，所述支撑板顶端设置正对设置的两个垫块，所述两个垫块正对处组合为V型结构，所述垫块的尾端连接弹簧，所述弹簧固定在支撑板上，所述气缸二连接U型块，所述U型块的顶端可旋转连接两个棒料压块。进一步的，所述底板上水平设置两根平行的圆滑轨，所述滑板上设置与该圆滑轨配合的圆弧槽。进一步的，所述滑板两侧设置水平方向卡条，所述侧板上设置与该卡条配合的凹槽。进一步的，所述滑板顶部安装两根平行设置的圆导轨，所述圆导轨穿设置于支撑板内部。进一步的，还包括设置在U型块背面的导向块，所述导向块上设置凹槽，所述U型块上设置与该凹槽配合的导轨。进一步的，所述两个棒料压块为类L型结构，且两个棒料压块反向设置。进一步的，所述气缸一和支撑板通过气缸连接块一连接。进一步的，所述气缸二和U型块通过气缸连接块二连接。进一步的，所述支撑板顶端设置两个固定块，所述固定块两端分别通过锁紧螺丝固定在支撑板和棒料压块上。进一步的，所述底板上设置两个限位块，所述限位块为类S型，用于为支撑板上下移动限位。采用上述本专利技术技术方案的有益效果是：本专利技术浮动支撑可根据棒料的长度、直径和支撑点进行调节以满足加工需求，V形棒料支撑能根据棒料直径调整位置，自动校准，找到圆心；支撑板底部设置可上下运动的直线气缸，在加工完成后，可驱动支撑板向下移动一定距离，为机械手进出上下料让出空间，便于机械自动化生产。附图说明图1为本专利技术数控磨床内棒料用浮动支撑结构示意图一；图2为本专利技术数控磨床内棒料用浮动支撑结构示意图二；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底板，2-侧板，3-机床连接块，4-轴承座，5-丝杆，6-滑板，7-气缸一，8-气缸二，9-支撑板，10-垫块，11-弹簧，12-U型块，13-棒料压块，15-圆滑轨，16-卡条，17-圆导轨，18-导向块，19-气缸连接块一，20-气缸连接块二，21-固定块，22-锁紧螺丝，23-限位块。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1和2所示，本实施例提供了一种数控磨床内棒料用浮动支撑，包括底板1、侧板2和机床连接块3，侧板2安装在底板1两侧，机床连接块3安装在侧板2和底板1的末端，底板1上安装轴承座4，轴承座4中安装丝杆5，丝杆5连接滑板6，滑板6上安装气缸一7和气缸二8，气缸一7连接支撑板9，支撑板9顶端为倒V型结构，支撑板9顶端设置正对设置的两个垫块10，两个垫块10正对处组合为V型结构，垫块10的尾端连接弹簧11，弹簧11固定在支撑板9上，气缸二8连接U型块12，U型块12的顶端可旋转连接两个棒料压块13。该实施例中，丝杆5通过旋转来驱动滑板6及以上组件移动以适应棒料的长度，左右两个垫块10组合形成V型支撑，垫块10在弹簧11的带动下可根据棒料的直径沿支撑板9的顶部斜面移动，自动校准，找到棒料圆心，气缸二8驱动U型块12做上下运动，通过棒料压块13压紧棒料，加工完成后，气缸一7动作驱动支撑板9上组件向下运动，使支撑板9上的垫块10离开棒料，为机械手进出抓取棒料避让空间，其中，滑板6以上组件为一个模块，对于有特殊要求的支撑可整体更换这个部分，方便快捷。具体的，底板1上水平设置两根平行的圆滑轨15，滑板6上设置与该圆滑轨15配合的圆弧槽，滑板6两侧设置水平方向卡条16，侧板2上设置与该卡条16配合的凹槽，底板1上的圆滑轨15和侧板2上的凹槽为滑板6的移动导向。滑板6顶部安装两根平行设置的圆导轨17，圆导轨17穿设置于支撑板9内部，为支撑板9的上下运动导向。还包括设置在U型块12背面的导向块18，导向块18上设置凹槽，U型块12上设置与该凹槽配合的导轨，导向块18为U型块12的上下运动的导向。两个棒料压块13为类L型结构，且两个棒料压块13反向设置，根据实际情况择一使用，便于左切或右切刀具的的选择。气缸一7和支撑板9通过气缸连接块一19连接，气缸二8和U型块12通过气缸连接块二20连接，提高支撑板9和U型块12上下移动的准确性和结构的稳定性。支撑板9顶端设置两个固定块21，固定块21两端分别通过锁紧螺丝22固定在支撑板9和棒料压块13上，垫块10找到棒料圆心后，锁紧螺丝22拧紧，进一步固定棒料。底板1上设置两个限位块23，限位块23为类S型，用于为支撑板9的上下移动限位。综上，本专利技术浮动支撑可根据棒料的长度、直径和支撑点进行调节以满足加工需求，V形棒料支撑能根据棒料直径调整位置，自动校准，找到圆心；支撑板底部设置可上下运动的直线气缸，在加工完成后，可驱动支撑板向下移动一定距离，为机械手进出上下料让出空间，便于机械自动化生产。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控磨床内棒料用浮动支撑，包括底板、侧板和机床连接块，所述侧板安装在底板两侧，所述机床连接块安装在侧板和底板的末端，其特征在于，所述底板上安装轴承座，所述轴承座中安装丝杆，所述丝杆连接滑板，所述滑板上安装气缸一和气缸二，所述气缸一连接支撑板，所述支撑板顶端为倒V型结构，所述支撑板顶端设置正对设置的两个垫块，所述两个垫块正对处组合为V型结构，所述垫块的尾端连接弹簧，所述弹簧固定在支撑板上，所述气缸二连接U型块，所述U型块的顶端可旋转连接两个棒料压块。

【技术特征摘要】
1.一种数控磨床内棒料用浮动支撑，包括底板、侧板和机床连接块，所述侧板安装在底板两侧，所述机床连接块安装在侧板和底板的末端，其特征在于，所述底板上安装轴承座，所述轴承座中安装丝杆，所述丝杆连接滑板，所述滑板上安装气缸一和气缸二，所述气缸一连接支撑板，所述支撑板顶端为倒V型结构，所述支撑板顶端设置正对设置的两个垫块，所述两个垫块正对处组合为V型结构，所述垫块的尾端连接弹簧，所述弹簧固定在支撑板上，所述气缸二连接U型块，所述U型块的顶端可旋转连接两个棒料压块。2.根据权利要求1所述的数控磨床内棒料用浮动支撑，其特征在于，所述底板上水平设置两根平行的圆滑轨，所述滑板上设置与该圆滑轨配合的圆弧槽。3.根据权利要求1所述的数控磨床内棒料用浮动支撑，其特征在于，所述滑板两侧设置水平方向卡条，所述侧板上设置与该卡条配合的凹槽。4.根据权利要求1所述的数控磨床内棒料用浮动支撑，其特征在于，所述滑板顶部安装两根...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱琴，
申请(专利权)人：苏州哈勒数控磨床有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32