滚边缝纫机制造技术

本发明专利技术提供一种滚边缝纫机，通过使凸轮滚子（８０Ａ、８０Ｂ）以可调节上下位置的方式与分别支承单刃切刀（５１Ａ、５１Ｂ）的切刀座（７０Ａ、７０Ｂ）下部的倾斜部（７５Ａ、７５Ｂ）抵接，能够使单刃切刀（５１Ａ（５１Ｂ））一边上升移动一边水平移动，从而形成希望的切断长度的角切口（Ｖ）。此外，是不受形成的角切口的长度的限定，各单刃切刀（５１Ａ、５１Ｂ）的刀尖垂直穿入布料的结构，所以能够确保良好的锋利度。由此，能够良好地调节角切口的切断长度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具备在布料上形成V字切口的角切刀装置的滚边缝纫机。
技术介绍
以往，已知有具备如下角切刀装置的滚边缝纫机前后具有将相互切刀(刀刃)的背合并配置成近似V字状的一对角切刀，通过使各角切刀上下移动，在通过中心切刀形成的直线状的切口的两端形成近似V字状的切口(角切口)。在上述角切刀装置上，使具有朝向上方以锐角倾斜的刀刃部的角切刀上下移动，从布料的下方向上方刺入切刀形成角切口。并且，已知有具备如下角切刀装置的滚边缝纫机通过调节该角切刀的上升量，来调节角切口的切断长度的结构(例如，参照专利文献1)。此外，还已知有如下滚边缝纫机为了调节上述角切口的切断长度，能够调节切刀相对于切断方向的保持角度(歪斜角度)，并适当地调节切刀的刃部进入布料的角度，由此来调节切断长度(例如，参照专利文献2)。专利文献1特公2871207号公报专利文献2特开2000-254370号公报但是，具备上述专利文献1所述的角切刀装置的滚边缝纫机，由于设定的角切口的切断长度而只能使用该切刀的前端侧来进行切断。即，因只使用角切刀的特定部分，所以产生如下问题在该切刀上产生偏磨损，锋利度变差，并且有可能切断长度的精度恶化。此外，具备上述专利文献2所述的角切刀的滚边缝纫机，随着角切口的切断长度的变更，角切刀前端穿入布料的角度钝化，所以在切断长度长时，产生了锋利度变差的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种能够良好地调节角切口的切断长度的滚边缝纫机。为了解决以上的问题，技术方案一是一种滚边缝纫机，具备角切刀装置，该角切刀装置在形成于衣片布料及滚边布的直线切口的端部，通过由相对于上升方向以锐角倾斜的一对单刃切刀构成的角切刀形成角切口，该滚边缝纫机的特征在于，所述角切刀装置具备切口长度调节机构(40)，所述切口长度调节机构具有设定所述角切口长度的长度设定机构；和角切刀移动机构，其在所述角切刀上升时，以形成所述设定的长度的角切口的方式，使所述单刃切刀一边上升移动一边沿所述角切口的形成方向水平移动。根据技术方案一所述的滚边缝纫机，技术方案二的特征在于，所述长度设定机构是根据设定的切口长度调节位置的凸轮构件(80A、80B)，所述角切刀移动机构具备上下运动构件(70A、70B)，其具有从下方抵接所述凸轮构件的凸轮从动部(75a、75b)，并且在上部保持所述角切刀；驱动器(72A、72B)，其与所述上下运动构件连结并使所述角切刀上升；和导向构件(62A、62B)，其能够沿上下运动方向及所述水平方向滑动地支承所述上下运动构件，所述凸轮从动部具有倾斜部(75A、75B)，所述倾斜部在所述角切刀上升时，在所述角切刀的切口形成方向上受到反作用力。根据技术方案二所述的滚边缝纫机，技术方案三的特征在于，具备输入所述角切口的长度的长度输入机构；基于所述长度输入机构的输入移动所述凸轮构件的驱动机构。根据技术方案二所述的滚边缝纫机，技术方案四的特征在于，以所述角切刀的前端上升规定距离直到至少贯通所述衣片布料及滚边布之后所述角切刀沿所述水平方向移动的方式，设定了所述凸轮构件和所述倾斜部的抵接开始位置。根据技术方案一，由于滚边缝纫机具备切口长度调节机构，所以在角切口形成之际角切刀一边通过角切刀移动机构上升移动一边朝向角切口的形成方向水平移动。并且，形成通过长度设定机构设定的长度的角切口。即，具有相对于上升方向以锐角倾斜的刀刃部的角切刀，不受长度设定机构设定的角切口长度的限定，在上升之际不改变刀刃部相对于衣片布料及滚边布的倾斜角地移动来形成切口。因此，与在穿入衣片布料及滚边布时，根据切口长度使角切刀倾斜的以往的滚边缝纫机相比，能够不受切口长度的限定稳定地保持该穿入时的锋利度。此外，角切刀一边通过角切刀移动机构上升移动，一边根据由长度设定机构设定的角切口长度沿该角切口的形成方向水平移动。因此，能够提高角切刀在角切口形成方向上的切口形成速度，并提高锋利度。并且，如上所述，由于是能够沿角切口的形成方向即水平方向移动角切刀，并可通过调节该角切刀向水平方向的移动量来设定角切口的长度的结构，所以可以不考虑角切刀的上升移动量而调节角切口的长度。因此，不受角切口的长度的限定，即使使用角切刀刀刃部的整体也能够进行切断。由此，与只用角切刀的前端部进行切断的以往的滚边缝纫机相比，能够防止该角切刀的部分使用引起的偏磨损，从而能够维持角切口形成动作的正确性(精度)。根据技术方案二，利用驱动器的驱动能够使上下运动构件及保持于该上下运动构件的上部的角切刀上升。此外，上下运动构件被引导构件引导为沿上下运动方向及水平方向移动。并且，当设于上下运动构件上的凸轮从动部的倾斜部从下方与凸轮构件抵接时，对具有该凸轮从动部的上下运动构件作用朝向角切口形成方向的反作用力，上下运动构件及角切刀能够沿其切断方向移动来进行切断。根据技术方案三，除了可以获得与技术方案二相同的效果以外，滚边缝纫机还具备长度设定机构及驱动机构，基于长度输入机构的输入使作为长度设定机构的凸轮构件移动。由此，由于改变了凸轮构件和从下方抵接该凸轮构件的凸轮从动部的抵接位置，所以改变了具有凸轮从动部的上下运动构件的水平方向上的移动量。因此，改变了保持于上下运动构件的上部的角切刀的水平方向上的移动量。即，利用来自长度输入机构的输入，能够设定希望的角切口长度。根据技术方案四，角切刀的前端上升规定距离直到至少贯通衣片布料及滚边布之后沿水平方向移动。因此，例如，即使在衣片布料及滚边布厚时，也能够防止该衣片布料及滚边布的上面及下面的切断长度的不同即不能形成正确长度的角切口的不良情况。附图说明图1是本实施方式的角切刀装置的整体结构的概略结构图。图2是本实施方式的滚边缝纫机的角切刀单元的概略结构立体图。图3是从图2的状态将角切刀单元反转180度状态的立体图。图4是本实施方式的开口量调节机构的要部结构的主视图。图5是本实施方式的支点轴和从动带轮的嵌合状态的剖视图。图6是本实施方式的单刃切刀的概略结构的主视图。图7是本实施方式缝纫机的要部结构的概略图。图8是本实施方式缝纫机的要部结构的立体图。图9是本实施方式切幅调节机构的从图3所示的F2方向看的立体图。图10是本实施方式切幅调节机构的从图2所示的F1方向看的立体图。图11是本实施方式的角切刀装置的动作说明图。图12是本实施方式的角切刀装置的动作说明图。图13是用本实施方式的滚边缝纫机形成的角切口的说明图。图中1-角切刀装置，10-前后移动机构，11-机架，12-双轴杆，13-前后移动马达，14-传动带，15-驱动侧链轮，16-从动侧链轮，20-角切刀单元，30-基座，30a-滑动部，30b-上臂部，30c-下臂部，40-切口长度调节机构，41-角切刀上下运动机构，42-切宽调节机构，50-开口量调节机构，51-角切刀，51A、51B-单刃切刀，52A、52B-旋转板，53A、53B-旋转马达，54A、54B-主动带轮，55A、55B-传动带，56A、56B-从动带轮，57A、57B-马达基座，58-支点轴，60A、60B-安装部，61A、61B-纵轨道，62A、62B-LM导轨(导向构件)，63A、63B-横轨道，63a、63b-螺纹孔，64A、64B-上下马达(驱动机构)，64a、64b-上下齿轮，65A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚边缝纫机，具备角切刀装置，该角切刀装置在形成于衣片布料及滚边布的直线切口的端部，通过由相对于上升方向以锐角倾斜的一对单刃切刀构成的角切刀形成角切口，该滚边缝纫机的特征在于，　　　　所述角切刀装置具备切口长度调节机构，所述切口长度调节机构具有：设定所述角切口长度的长度设定机构；和角切刀移动机构，其在所述角切刀上升时，以形成所述设定的长度的角切口的方式，使所述单刃切刀一边上升移动一边沿所述角切口的形成方向水平移动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：小川达矢，平泽裕，沟渕顺也，高濑秀纪，
申请(专利权)人：重机公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]