一种抗浮加固式石膏芯模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗浮加固式石膏芯模，包括第一模盒体和第二模盒体，第一模盒体和第二模盒体均由上部正方体凸台和下部空心盒体两部分组成，正方体凸台四周边壁与空心盒体之间形成抗浮筋槽过渡结构，空心盒体内壁浇筑有十字加强筋，十字加强筋将空心盒体分割成四个大小相等的矩形内槽，每个矩形内槽内壁还设置有十字槽格，十字槽格深度为空心盒体厚度的三分之一，第二模盒体外边缘四角均一体成型有限位凸起，第一模盒体外边缘四角设置有与限位凸起相匹配的限位凹槽，且限位凸起插入限位凹槽内。本实用新型专利技术解决了目前的石膏空腔模盒容易造成的结构塌陷，且与钢筋捆扎捆扎固定不稳定的问题。

A type of anti floating reinforced plaster mold

The utility model discloses an anti floating reinforcement type gypsum core mold, which includes the first mold box body and the second mode box body. The first die box body and the second mode box body are all composed of two parts of the upper square and the lower hollow box body, and the side wall of the square body is formed between the wall and the hollow box body, and the hollow box body is formed in the hollow box body. The wall is built with a cross reinforcing bar, and the cross reinforcement divides the hollow box into four rectangular inner grooves of equal size. The inner wall of each rectangle is also set with a cross groove. The depth of the cross groove is 1/3 of the thickness of the hollow box body, and the second mode box has a finite position of four angles in the outer edge of the second mode box, and the outer edge of the first die box body. The four corners of the rim are provided with a limiting groove matched with the limiting protrusion, and the limiting convex is inserted into the limiting groove. The utility model solves the problems that the existing gypsum cavity mold box is easy to cause the structure collapse, and is bound and fixed unsteadily with the reinforcing bar.

【技术实现步骤摘要】
一种抗浮加固式石膏芯模
本技术涉及石膏模盒
，具体为一种抗浮加固式石膏芯模。
技术介绍
现有技术中石膏空腔模盒在空心楼盖项目的应用非常广泛，也有一些大量采用包含或不包含增强玻璃纤维的石膏等工业废料通过模具制作成为填充用永久性内置成孔芯模，石膏模盒具有快速成型、抗浮措施简便、施工工艺快捷成熟等优势，且石膏模盒在公共建筑、地下室工程、商场、广场、厂房、仓储、教学楼、多层住宅等大跨度空心无梁楼板建筑体系中已经得到广泛应用，且已成为空心楼盖内置填充模中的佼佼者，在工程降低造价、提升建筑品质等方面具有极大优势。现有的石膏空腔模盒存在以下技术不足之处：1.现有的石膏空腔模盒大多结构简单，缺少结构加强机构，在强大的外部压力下，容易造成石膏空腔模盒的结构塌陷。2.现有的石膏空腔模盒缺少抗浮筋槽结构，在与钢筋捆扎固定的过程中，会出现固定不稳定的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种抗浮加固式石膏芯模，解决了目前的石膏空腔模盒容易造成的结构塌陷，且其与钢筋捆扎捆扎固定不稳定的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗浮加固式石膏芯模，包括第一模盒体和第二模盒体，且所述第一模盒体和第二模盒体大小相同，所述第一模盒体和第二模盒体均由上部正方体凸台和下部空心盒体两部分组成，所述正方体凸台的体积小于空心盒体的体积，且所述正方体凸台和空心盒体为一体式结构，所述正方体凸台四周边壁与空心盒体之间形成抗浮筋槽过渡结构，所述空心盒体内壁浇筑有十字加强筋，且所述十字加强筋的高度为空心盒体高度的三分之一，所述十字加强筋将空心盒体分割成四个大小相等的矩形内槽，每个所述矩形内槽内壁还设置有十字槽格，所述十字槽格深度为空心盒体厚度的三分之一，所述第二模盒体外边缘四角均一体成型有限位凸起，所述第一模盒体外边缘四角设置有与限位凸起相匹配的限位凹槽，且所述限位凸起插入限位凹槽内。优选的，所述抗浮筋槽截面具体为弧形结构。优选的，所述第一模盒体和第二模盒体中心位置均开设有竖孔。优选的，所述第一模盒体和第二模盒体外壁四角均设置有倒角。优选的，所述空心盒体两侧外壁上均设置有内嵌式手柄槽，且所述内嵌式手柄槽深度为空心盒体侧壁厚度的三分之一。(三)有益效果本技术提供了一种抗浮加固式石膏芯模，具备以下有益效果：(1)、本技术通过在模和上方设置正方体凸台，既能增强整体的结构强度，且在多个模盒叠加放置时，可以将前一个模盒的正方体凸台容置在后一个空心盒体内部，既能缩小占用空间，方便运输，又能起到支撑的作用；(2)、本技术通过在正方体凸台四周边壁与空心盒体之间设置抗浮筋槽过渡结构，在进行钢筋捆扎作业时，能够将钢筋贴在抗浮筋槽内，使得石膏芯模与钢筋紧密连接，起到很好的抗浮作用，且能够舍得结构之间连接更加紧密。(3)、本技术通过在空心盒体内壁浇筑有十字加强筋，能够起到增强石膏芯模整体结构强度的目的，同时由于在四个矩形内槽均均匀的分布有十字槽格，能够保证该芯模内部各部分之间的结构强度相当。(4)、本技术通过在第二模盒体外边缘四角一体成型的设置限位凸起，在第一模盒体外边缘四角设置与限位凸起相匹配的限位凹槽，当需要将第一模盒体和第二模盒体扣合使用时，能够通过将限位凸起插进限位凸起内来实现定位的目的，使得两者扣合准确整齐。附图说明图1为本技术的第一模盒体内部结构示意图；图2为本技术的第一模盒体外部结构示意图；图3为本技术的第一模盒体和第二模盒体闭合时的结构示意图。图中：第一模盒体1、十字加强筋2、限位凹槽3、矩形内槽4、十字槽格5、抗浮筋槽6、竖孔7、正方体凸台8、空心盒体9、限位凸起10、内嵌式手柄槽11、倒角12、第二模盒体13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种抗浮加固式石膏芯模，包括第一模盒体1和第二模盒体13，且第一模盒体1和第二模盒体13大小相同，第一模盒体1和第二模盒体13均由上部正方体凸台8和下部空心盒体9两部分组成，正方体凸台8的体积小于空心盒体9的体积，且正方体凸台8和空心盒体9为一体式结构，正方体凸台8四周边壁与空心盒体9之间形成抗浮筋槽6过渡结构，抗浮筋槽6截面具体为弧形结构，使用此石膏芯模进行铺设作业时，首先将第一模盒体1和第二模盒体13相互扣合，形成多个石膏模盒结构，然后将其铺设在施工现场即可。通过在模和上方设置正方体凸台8，既能增强整体的结构强度，且在多个模盒叠加放置时，可以将前一个模盒的正方体凸台8容置在后一个空心盒体9内部，既能缩小占用空间，方便运输，又能起到支撑的作用；通过在正方体凸台8四周边壁与空心盒体9之间设置抗浮筋槽6过渡结构，在进行钢筋捆扎作业时，能够将钢筋贴在抗浮筋槽6内，使得石膏芯模与钢筋紧密连接，起到很好的抗浮作用，且能够舍得结构之间连接更加紧密。空心盒体9内壁浇筑有十字加强筋2，且十字加强筋2的高度为空心盒体9高度的三分之一，十字加强筋2将空心盒体9分割成四个大小相等的矩形内槽4，每个矩形内槽4内壁还设置有十字槽格5，十字槽格5深度为空心盒体9厚度的三分之一，通过在空心盒体9内壁浇筑有十字加强筋2，能够起到增强石膏芯模整体结构强度的目的，同时由于在四个矩形内槽4均均匀的分布有十字槽格5，能够保证该芯模内部各部分之间的结构强度相当。第二模盒体13外边缘四角均一体成型有限位凸起10，第一模盒体1外边缘四角设置有与限位凸起10相匹配的限位凹槽3，且限位凸起10插入限位凹槽3内，第一模盒体1和第二模盒体13中心位置均开设有竖孔7；通过在第二模盒体13外边缘四角一体成型的设置限位凸起10，在第一模盒体1外边缘四角设置与限位凸起10相匹配的限位凹槽3，当需要将第一模盒体1和第二模盒体13扣合使用时，能够通过将限位凸起10插进限位凸起10内来实现定位的目的，使得两者扣合准确整齐。为了减少模盒的尖锐边角对施工人员造成伤害，第一模盒体1和第二模盒体13外壁四角均设置有倒角12。在施工时，为了方便施工人员搬运模盒，方便空心盒体9两侧外壁上均设置有内嵌式手柄槽11，且内嵌式手柄槽11深度为空心盒体9侧壁厚度的三分之一需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗浮加固式石膏芯模，包括第一模盒体(1)和第二模盒体(13)，且所述第一模盒体(1)和第二模盒体(13)大小相同，其特征在于：所述第一模盒体(1)和第二模盒体(13)均由上部正方体凸台(8)和下部空心盒体(9)两部分组成，所述正方体凸台(8)的体积小于空心盒体(9)的体积，且所述正方体凸台(8)和空心盒体(9)为一体式结构，所述正方体凸台(8)四周边壁与空心盒体(9)之间形成抗浮筋槽(6)过渡结构，所述空心盒体(9)内壁浇筑有十字加强筋(2)，且所述十字加强筋(2)的高度为空心盒体(9)高度的三分之一，所述十字加强筋(2)将空心盒体(9)分割成四个大小相等的矩形内槽(4)，每个所述矩形内槽(4)内壁还设置有十字槽格(5)，所述十字槽格(5)深度为空心盒体(9)厚度的三分之一，所述第二模盒体(13)外边缘四角均一体成型有限位凸起(10)，所述第一模盒体(1)外边缘四角设置有与限位凸起(10)相匹配的限位凹槽(3)，且所述限位凸起(10)插入限位凹槽(3)内。

【技术特征摘要】
1.一种抗浮加固式石膏芯模，包括第一模盒体(1)和第二模盒体(13)，且所述第一模盒体(1)和第二模盒体(13)大小相同，其特征在于：所述第一模盒体(1)和第二模盒体(13)均由上部正方体凸台(8)和下部空心盒体(9)两部分组成，所述正方体凸台(8)的体积小于空心盒体(9)的体积，且所述正方体凸台(8)和空心盒体(9)为一体式结构，所述正方体凸台(8)四周边壁与空心盒体(9)之间形成抗浮筋槽(6)过渡结构，所述空心盒体(9)内壁浇筑有十字加强筋(2)，且所述十字加强筋(2)的高度为空心盒体(9)高度的三分之一，所述十字加强筋(2)将空心盒体(9)分割成四个大小相等的矩形内槽(4)，每个所述矩形内槽(4)内壁还设置有十字槽格(5)，所述十字槽格(5)深度为空心盒体(9)厚度的三分之一，所述第二模盒体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦松，
申请(专利权)人：安徽优构新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34