一种被单的缝制绞边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种被单的缝制绞边装置，穿线梭、第一电机、底座、支撑柱和伸缩杆，所述第一电机固定在底座前端的中间位置，所述第一电机通过皮带与转轴连接，所述穿线梭固定在转轴上，所述第一电机下方安装有PID控制器，所述第一电机的上方安装有牵引机构，所述支撑柱焊接在底座的两侧，所述支撑柱两两相对的上端通过横梁连接，所述伸缩杆下端通过紧固螺栓和铰链板与压平主体连接，所述铰链板下端通过连接板连接有转动辊，所述伸缩杆一侧安装有电动液压杆，且电动液压杆固定在横梁上，所述电动液压杆下端固定有缝纫针，且缝纫针位于穿线梭的上方。本实用新型专利技术操作简单、使用方便，具有牵引、两侧同时绞边等优点，大大提高了工作效率。

A quilt stitching device

The utility model discloses a quilt stitching device, which is equipped with a wire shuttle, a first motor, a base, a support column and a telescopic rod. The first motor is fixed in the middle position of the front end of the base. The first motor is connected with the rotating shaft through a belt. The thread shuttle is fixed on the rotating shaft, and the first motor is installed with PID under the first motor. The upper end of the support column 22 is connected by a transverse beam, the lower end of the telescopic rod is connected by a fastening bolt and a hinge plate to the press body, and the lower end of the hinge plate is connected with a rotating roll through a connecting plate, and the lower end of the hinge plate is connected with a rotating roll through a connecting plate. An electric hydraulic rod is installed on one side of the telescopic rod, and the electric hydraulic rod is fixed on the beam. The lower end of the electric hydraulic rod is fixed with a sewing needle, and the sewing needle is located above the thread shuttle. The utility model has the advantages of simple operation, convenient use, traction, simultaneous edge twisting on both sides, etc., and greatly improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种被单的缝制绞边装置
本技术涉及被单加工
，具体为一种被单的缝制绞边装置。
技术介绍
为增强织物边部抵抗外力的能力，防止印染等后处理使织物的边经纱松散脱落，在用无梭织机织造织物的过程中，通常须用绞边装置形成比较稳定的织物布边结构，当然被单在应用中也不例外，常常存在边角蓬松、人工绞边速率慢等问题，为了解决上述问题，特提出一种被单的缝制绞边装置以供人们使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种被单的缝制绞边装置，通过设置PID控制器、牵引机构、压平主体、穿线梭、电动液压杆和缝纫针，具有灵活缝边、快速绞边、效率快、质量高等优点，解决了被单边角蓬松、人工绞边速率慢等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种被单的缝制绞边装置，包括脚架、穿线梭、第一电机、底座、支撑柱和伸缩杆，所述脚架焊接在底座底端的四个拐角处，所述第一电机固定在底座前端的中间位置，所述第一电机通过皮带与转轴连接，所述穿线梭固定在转轴上，所述第一电机下方安装有PID控制器，所述第一电机的上方安装有牵引机构，所述牵引机构一侧下方安装有第二电机，且第二电机固定在底座上，所述第二电机通过皮带与主动轮连接，所述主动轮通过输送带与从动轮连接，且输送带的上端面与底座的上端面齐平，所述支撑柱焊接在底座的两侧，所述支撑柱两两相对的上端通过横梁连接，所述伸缩杆共设有两个，且伸缩杆固定在靠近横梁的中间位置处，所述伸缩杆下端通过紧固螺栓和铰链板与压平主体连接，且铰链板固定在压平主体的两侧上端，所述铰链板下端通过连接板连接有转动辊，所述伸缩杆一侧安装有电动液压杆，且电动液压杆固定在横梁上，所述电动液压杆下端固定有缝纫针，且缝纫针位于穿线梭的上方。优选的，所述穿线梭共设有两个，且穿线梭位于第一电机的两侧。优选的，所述输送带上端固定有被单夹带。优选的，所述输送带的长度大于被单长度的两倍。优选的，所述支撑柱内侧安装有线筒，且线筒位于横梁和底座的中间位置。优选的，所述紧固螺栓贯穿铰链板螺旋连接在铰链板上。优选的，所述穿线梭的转动周期与电动液压杆上下往复运动的周期相同。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置PID控制器、牵引机构、压平主体、穿线梭、线筒、电动液压杆和缝纫针，使用者使用时，先将被单铺好放置于牵引机构中输送带的表面，通过外接夹子将被单一端固定在被单夹带上，然后调节伸缩杆使压平主体上的转动辊挤压在被单表面，同时将被单两侧的边角放置于缝纫针的正下方，再通过线筒放置绞边用的线料，穿过缝纫针，然后接通电源，通过外接开关调控PID控制器，使PID控制器控制第一电机带动穿线梭转动工作，同时PID控制器也发出控制信号，电性控制电动液压杆上下升降，使电动液压杆带动缝纫针配合穿线梭实现穿线绞边，穿线绞边的同时PID控制器电性控制第二电机，使第二电机匀速带动被单做牵引运动，实现被单的绞边，当绞边结束后，关闭外接开关，再从输送带上取下被单，继续通过外接夹子将被单一端固定在被单夹带上循环往复工作，直至被单加工完成，具有自动调控、高效对接、质量高、效率高等优点，大大提高了被单加工的质量，使用方便，起到了减轻工作人员劳动负担的作用。2、本技术通过设置两个穿线梭和两个缝纫针，使用者能够同时实现被单两侧的绞边加工，大大改善了被单加工速率，起到了快速加工的工作优点，达到了高效工作的效果。3、本技术通过设置伸缩杆和压平主体，使用者能够根据被单的厚度活动调节连接后伸缩杆的长度，使压平主体上的转动辊恰好压在被单上，通过转动辊压缩除皱，起到了辅助绞边作用，大大提高了被单绞边时的工作质量，安全高效。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术压平主体结构示意图；图3为本技术牵引机构结构示意图。图中：1-脚架；2-穿线梭；3-PID控制器；4-第一电机；5-皮带；6-转轴；7-底座；8-线筒；9-支撑柱；10-电动液压杆；11-伸缩杆；12-压平主体；13-牵引机构；14-横梁；15-缝纫针；16-铰链板；17-紧固螺栓；18-转动辊；19-连接板；20-第二电机；21-主动轮；22-被单夹带；23-输送带；24-从动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术提供的一种实施例：一种被单的缝制绞边装置，包括脚架1、穿线梭2、第一电机4、底座7、支撑柱9和伸缩杆11，脚架1焊接在底座7底端的四个拐角处，第一电机4固定在底座7前端的中间位置，第一电机4通过皮带5与转轴6连接，穿线梭2固定在转轴6上，穿线梭2共设有两个，且穿线梭2位于第一电机4的两侧，第一电机4下方安装有PID控制器3，可以根据需要灵活导入控制程序，实现工作快慢的调节控制，方便使用，第一电机4的上方安装有牵引机构13，牵引机构13一侧下方安装有第二电机20，且第二电机20固定在底座7上，第一电机4和第二电机20的型号均为50KTYZ爪极永磁同步电机，具有结构简单，体积小、重量轻、损耗小、效率高、功率因数调节范围广等优点，第二电机20通过皮带5与主动轮21连接，主动轮21通过输送带23与从动轮24连接，且输送带23的上端面与底座7的上端面齐平，输送带23上端固定有被单夹带22，支撑柱9焊接在底座7的两侧，支撑柱9两两相对的上端通过横梁14连接，支撑柱9内侧安装有线筒8，且线筒8位于横梁14和底座7的中间位置，伸缩杆11共设有两个，且伸缩杆11固定在靠近横梁14的中间位置处，伸缩杆11下端通过紧固螺栓17和铰链板16与压平主体12连接，且铰链板16固定在压平主体12的两侧上端，通过设置伸缩杆11和压平主体12，使用者能够根据被单的厚度活动调节连接后伸缩杆11的长度，使压平主体12上的转动辊18恰好压在被单上，通过转动辊18压缩除皱，起到了辅助绞边作用，大大提高了被单绞边时的工作质量，安全高效，紧固螺栓17贯穿铰链板16螺旋连接在铰链板16上，铰链板16下端通过连接板19连接有转动辊18，伸缩杆11一侧安装有电动液压杆10，且电动液压杆10固定在横梁14上，电动液压杆10型号为DYTP整体直式电液推杆，具有上下往复调节功效，能够高效配合穿线梭2工作实现绞边，大大提高了被单加工的工作效率，电动液压杆10下端固定有缝纫针15，且缝纫针15位于穿线梭2的上方，通过设置两个穿线梭2和两个缝纫针15，使用者能够同时实现被单两侧的绞边加工，大大改善了被单加工速率，起到了快速加工的工作优点，达到了高效工作的效果，穿线梭2的转动周期与电动液压杆10上下往复运动的周期相同，起周期运转调控作用，通过设置PID控制器3、牵引机构13、压平主体12、穿线梭2、线筒8、电动液压杆10和缝纫针15，使用者使用时，先将被单铺好放置于牵引机构13中输送带23的表面，通过外接夹子将被单一端固定在被单夹带22上，然后调节伸缩杆11使压平主体12上的转动辊挤压在被单12表面，同时将被单两侧的边角放置于缝纫针15的正下方，再通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种被单的缝制绞边装置，包括脚架(1)、穿线梭(2)、第一电机(4)、底座(7)、支撑柱(9)和伸缩杆(11)，其特征在于：所述脚架(1)焊接在底座(7)底端的四个拐角处，所述第一电机(4)固定在底座(7)前端的中间位置，所述第一电机(4)通过皮带(5)与转轴(6)连接，所述穿线梭(2)固定在转轴(6)上，所述第一电机(4)下方安装有PID控制器(3)，所述第一电机(4)的上方安装有牵引机构(13)，所述牵引机构(13)一侧下方安装有第二电机(20)，且第二电机(20)固定在底座(7)上，所述第二电机(20)通过皮带(5)与主动轮(21)连接，所述主动轮(21)通过输送带(23)与从动轮(24)连接，且输送带(23)的上端面与底座(7)的上端面齐平，所述支撑柱(9)焊接在底座(7)的两侧，所述支撑柱(9)两两相对的上端通过横梁(14)连接，所述伸缩杆(11)共设有两个，且伸缩杆(11)固定在靠近横梁(14)的中间位置处，所述伸缩杆(11)下端通过紧固螺栓(17)和铰链板(16)与压平主体(12)连接，且铰链板(16)固定在压平主体(12)的两侧上端，所述铰链板(16)下端通过连接板(19)连接有转动辊(18)，所述伸缩杆(11)一侧安装有电动液压杆(10)，且电动液压杆(10)固定在横梁(14)上，所述电动液压杆(10)下端固定有缝纫针(15)，且缝纫针(15)位于穿线梭(2)的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种被单的缝制绞边装置，包括脚架(1)、穿线梭(2)、第一电机(4)、底座(7)、支撑柱(9)和伸缩杆(11)，其特征在于：所述脚架(1)焊接在底座(7)底端的四个拐角处，所述第一电机(4)固定在底座(7)前端的中间位置，所述第一电机(4)通过皮带(5)与转轴(6)连接，所述穿线梭(2)固定在转轴(6)上，所述第一电机(4)下方安装有PID控制器(3)，所述第一电机(4)的上方安装有牵引机构(13)，所述牵引机构(13)一侧下方安装有第二电机(20)，且第二电机(20)固定在底座(7)上，所述第二电机(20)通过皮带(5)与主动轮(21)连接，所述主动轮(21)通过输送带(23)与从动轮(24)连接，且输送带(23)的上端面与底座(7)的上端面齐平，所述支撑柱(9)焊接在底座(7)的两侧，所述支撑柱(9)两两相对的上端通过横梁(14)连接，所述伸缩杆(11)共设有两个，且伸缩杆(11)固定在靠近横梁(14)的中间位置处，所述伸缩杆(11)下端通过紧固螺栓(17)和铰链板(16)与压平主体(12)连接，且铰链板(16)固定在压平主体(12)的两侧上端，所述铰链...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树成，
申请(专利权)人：天津天投飞天家用纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12