纽扣孔锁边缝纫机制造技术

本发明专利技术提供一种纽扣孔锁边缝纫机，其可以实现被缝制物的定位作业的容易化。缝纫机具有：布料进给机构，其使载置于进给台上的布料向规定方向进给；布料切断机构，其具有隔着进给台上下相对配置的切刀支承部及布料切刀、和在上下方向驱动该切刀支承部的布料切断脉冲电动机；针摆动机构，其使缝针与由布料进给机构进行的布料进给方向相交叉而摆动；控制部，其控制前述各结构，在布料上形成纽扣孔，同时在该纽扣孔的周围形成锁边线迹；照相机单元，其设置在进给台的载置面的下方，从下方拍摄载置在该进给台上的布料；以及操作面板，其显示由该照相机单元拍摄的布料图像。通过确认在操作面板上显示的布料花纹并进行布料的定位，实现布料定位作业的容易化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有形成纽扣孔的布料切断机构的纽扣孔锁边缝纫机。
技术介绍
目前，已知一种纽扣孔锁边缝纫机，其在被缝制物即布料上形成纽扣孔用的切口，并对该切口实施锁边缝制(例如，参照专利文献1)。 该纽扣孔锁边缝纫机具有布料切断机构，其利用隔着布料而上下配置的一对布料切断切刀和切刀支承部(图示省略)，在载置于进给台上的布料上，形成圆头钮扣孔(参照图22(a))用的切口；布料进给机构，其保持该布料，同时沿着由前述布料切断机构形成的圆头钮扣孔的形状，在XY方向(水平方向)上使布料进给；针摆动机构，其使缝针(图示省略)在与由该布料进给机构进行的布料进给方向正交的水平方向上摆动；针驱动机构，其与由该针摆动机构进行的缝针的摆动同步地，上下驱动缝针；以及打环器机构，其与针驱动机构及针摆动机构协同动作，形成锁边线迹。 并且，通过与由布料进给机构进行的布料移动一致地，使针驱动机构、针摆动机构及打环器机构一体地水平回转，沿着圆头状的纽扣孔的边缘部，实施锁边缝制。 例如，在作为主布料的花纹，具有图20(b)所示的条纹状或图20(c)所示的格子状的线的布料上，形成纽扣孔的情况下，优选以与外露在主布料的外表面侧的线平行或正交的方式，形成纽扣孔。 但是，在用上述现有的纽扣孔锁边缝纫机实施锁边缝制的情况下，因为是以使载置于进给台的布料的下表面侧、即与该进给台的布料载置面接触的一侧为外表面侧的方式形成线迹，所以当在进给台上载置布料时，必须以使主布料的外表面(花纹面)向下，使主布料的反面向上的方式放置布料。因此，很难从操作者的站立位置的上方确认载置在进给台上的布料的准确的方向或位置，存在布料定位麻烦的问题。 在这里，当进行载置于进给台上的布料的定位时，考虑以从外表面侧向在载置在进给台上的状态下成为上面侧的主布料反面侧折叠而连续的花纹或线(参照图21(b))为基准，进行布料的定位，但纽扣孔附近的布料端部并不必须限定为直线，在外表面侧的线与反面侧的线未精确重合的情况下，可能会在纽扣孔与外表面侧的花纹间产生偏差。因此，目前通过沿着外表面侧的线预先实施临时缝制或钉入记号针，以出现在内侧的临时缝制的线迹或记号针为基准，确定纽扣孔的形成位置，即进行布料定位。 专利文献1特开平4-26434号公报
技术实现思路
但是，因为在对布料实施临时缝制的情况下，拆掉该临时缝制的线迹很麻烦，另外，在钉入记号针的情况下，将该记号针拔出也很麻烦，同时，布料会松弛，所以不宜形成纽扣孔用的切口。也就是说，在任何一种情况下，都存在工时增加，布料定位麻烦，导致生产效率低下的问题。 本专利技术的目的在于实现纽扣孔锁边工序中的被缝制物的定位作业的容易化。 为了解决上述课题，技术方案1所述的专利技术为一种纽扣孔锁边缝纫机，其具有线迹形成机构，其利用缝针的上下移动形成线迹；布料进给机构，其具有载置台，该载置台载置被缝制物以使其与前述针的上下移动路径正交，该布料进给机构可以在规定方向上输送前述载置的被缝制物；布料切断机构，其切断利用前述布料进给机构输送至切断位置的被缝制物而形成纽扣孔；以及控制单元，其控制前述各结构，在被缝制物上形成纽扣孔，并在纽扣孔的周围形成锁边线迹，其特征在于，具有摄像单元(40)，其设置在前述载置台的布料载置面的下方，从下方拍摄载置于前述载置台上的被缝制物；以及显示单元(50)，其显示由前述摄像单元拍摄的被缝制物的图像。 技术方案2所述的专利技术为，在技术方案1所述的专利技术中，其特征在于，前述显示单元，可以在其表面上显示与纽扣孔形成位置相对应的第1基准标记(59)。 技术方案3所述的专利技术为，在技术方案2所述的专利技术中，前述第1基准标记，是表示利用前述布料切断机构在前述被缝制物上形成的纽扣孔形状的图像。 技术方案4所述的专利技术为，在技术方案1至3所述的专利技术中，其特征在于前述显示单元，在其表面上显示与前述被缝制物的端部位置相对应的第2基准标记(58)。 技术方案5所述的专利技术为，在技术方案1所述的专利技术中，其特征在于，前述布料切断机构具有布料切刀、及在其上方与其相对配置并可上下移动的切刀支承部，前述纽扣孔锁边缝纫机具有支撑体，其保持前述摄像单元和前述布料切刀；以及驱动单元，其可以使前述支撑体移动，以使前述布料切刀及前述摄像单元交互地与切刀支承部的下降位置相对。 技术方案6所述的专利技术为，在技术方案1所述的专利技术中，其特征在于，前述布料切断机构具有切刀支承部、及在其上方与其相对配置并可上下移动的布料切刀，前述纽扣孔锁边缝纫机具有支撑体，其保持前述摄像单元和前述切刀支承部；以及驱动单元，其使前述支撑体可以移动，以使前述切刀支承部及上述摄像单元交互地与布料切刀的下降位置相对。 技术方案7所述的专利技术为，在技术方案2或3所述的专利技术中，其特征在于，具有显示位置校正输入单元，其用于校正前述第1基准标记的显示位置。 技术方案8所述的专利技术为，在技术方案4所述的专利技术中，其特征在于，具有显示位置校正输入单元，其用于校正前述第2基准标记的显示位置。 专利技术的效果 根据技术方案1所述的专利技术，可以利用摄像单元从下方拍摄载置于载置台上的被缝制物，并且，将其图像显示在显示单元上。也就是说，当在载置台上载置被缝制物而进行纽扣孔的定位时，纽扣孔锁边缝纫机的操作者可以观察显示在显示单元上的图像，从而可以容易地识别该被缝制物与载置台接触一侧的表面。因此，当进行被缝制物的定位时，不需要折叠该被缝制物而确认花纹的方向，或者进行临时缝制或钉入记号针而标记纽扣孔用的标志，可以很容易地进行定位。由此，因为可以减少被缝制物定位所需的工时及作业时间，所以可以实现定位的容易化及生产效率的提高。 根据技术方案2所述的专利技术，可以得到与技术方案1相同的效果，同时，因为通过以在显示单元的表面上显示的与纽扣孔形成位置相对应的第1基准标记作为指标，对被缝制物进行定位，从而可以进行纽扣孔位置和主布料的花纹等的状态对比，所以可以容易地进行在载置台上载置被缝制物时的定位作业，同时，可以获得不损害缝制品的设计而提高商品品质的效果。 根据技术方案3所述的专利技术，可以得到与技术方案2所述的专利技术相同的效果，同时，因为使得前述第1基准标记为纽扣孔形状，所以可以将主布料定位在与纽扣孔形状相对应的位置，并且，可以容易且精确地进行被缝制物的定位，同时，可以获得不损害缝制品的设计，提高商品品质的效果。 根据技术方案4所述的专利技术，可以获得与技术方案1至3所述的专利技术相同的效果，同时，因为在显示单元的表面上，显示与相对于纽扣孔的被缝制物的端部位置所对应的第2基准标记，所以，通过使被缝制物的端部与在显示单元上显示的端部位置一致，可以很容易地将该被缝制物定位。另外，例如即使在载置于载置台上的被缝制物中的与载置台接触的面为单色的情况下，也可以很容易地进行定位，此外，因为还可以在确认端部位置和纽扣孔形成位置的同时进行定位，所以可以更加精确地进行定位。 根据技术方案5所述的专利技术，可以得到与技术方案1所述的专利技术相同的效果，同时，通过使摄像单元和布料切刀相邻配置并设置在支撑体上，利用驱动单元，经由支撑体使其交互地向切刀支承部的下降位置移动，则在缝制时，可以利用布料切刀和切刀支承部形成纽扣孔，同时，当使摄像单元与切刀支承部的下降位置即切断位置相对配置时，可以在拍摄切断位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纽扣孔锁边缝纫机，其具有：线迹形成机构，其利用缝针的上下移动形成线迹；布料进给机构，其具有载置台，该载置台载置被缝制物以使其与前述针的上下移动路径正交，该布料进给机构可以在规定方向上输送前述载置的被缝制物；布料切断机构，其切断利用前述布料进给机构输送至切断位置的被缝制物而形成纽扣孔；以及控制单元，其控制前述各结构，在被缝制物上形成纽扣孔，并在纽扣孔的周围形成锁边线迹，其特征在于，具有：摄像单元，其设置在前述载置台的布料载置面的下方，从下方拍摄载置于前述载置台上的被缝制物；以及显示单元，其显示由前述摄像单元拍摄的被缝制物的图像。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：村井健二，
申请(专利权)人：JUKI株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]