铺网机的铺网机构制造技术

一种铺网机的铺网机构，包括一组用于采集信号的行程开关（３２）、（３６）、（３７）和一个用以驱使环帘（２）运行的动力传动装置，该动力传动装置包括一电机（１８），其特征在于所述的电机（１８）为变频电机，该变频电机与可编程序控制器（１７）连接，可编程序控制器（１７）设置在铺网机的电气控制箱内。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种铺网机的铺网机构，是对现有铺网机构的改进。
技术介绍
铺网机由机架、铺网机构、成网机构组成，铺网机构在铺网机中起着重要的作用，尤其是铺网的质量优劣会直接影响到无纺布成品质量。只要铺网机构铺叠到成网帘(成网帘又称底帘)上的棉网的厚薄确保均匀，便可基本确保最终成品的厚薄均匀度。而现有的铺网机构很难达到使铺设到成网帘上的棉网的均匀度满足一致性要求，集中地表现出一侧厚另侧薄。为说明该问题，申请人以附图为例进行分析。环帘2又称下铺网帘从理论上讲是匀速运动的，但实际上在其运动过程中存在打滑因素，即主动辊1与环帘2两者之间会产生打滑，而且大车6与小车4两者的打滑系数是不同的，当小车4自右侧向左侧运动，在过B点移往A点的过程中，打滑系数渐渐变小，抵达A点时，打滑系数变为最小，因此在A点处易形成厚棉网铺设在底帘5上，之所以说在A点时打滑系数最小，是因为小车4左移时，大车6也左移，大车6的中心辊3向主动辊1靠扰，使环帘2的距离缩短，挠度减少；反之，当小车4自A点向右移动，在过B点移往C点的过程中，打滑系数逐渐变大，抵达C点时，打滑系数变为最大，是因为小车4右移时，大车6也右移，大车6的中心辊3离开主动辊1的距离达到最大，使环帘2的距离冗长，挠度增大，因此在过B点至C点的过程中会出现棉网渐渐变薄，至C点棉网最薄。申请人发现，尽管这种缺陷客观存在，但完全可以通过改变铺网机构的主动辊1的不同转速来消除，然而就目前的铺网机构，因其所采用的作为动力源的电机是匀速电机，故而无法消除铺展到底帘5上的棉网7厚薄不一的缺陷。
技术实现思路
本技术的任务是要提供一种能确保铺置到底帘上的棉网厚薄均匀度一致的铺网机的铺网机构。本技术的任务是这样来完成的，一种铺网机的铺网机构，包括一组用于采集信号的行程开关32、36、37和一个用以驱使环帘2运行的动力传动装置，该动力传动装置包括一电机18，所述的电机18为变频电机，该变频电机与可编程序控制器17连接，可编程序控制器17设置在铺网机的电气控制箱内。本技术具有能依需通过电机18的速度变化改变环帘2的运行速度来获得铺展到底帘5上的棉网7厚薄均匀度达到一致的优点。附图及图面说明附图为本技术铺网机的铺网机构示意图。具体实施方式请详见附图，在机架8上通过一对轴辊9设置用以输送棉网7的输送帘10，该输送帘该10由电机35通过皮带26带动轴辊9而实现运行。在机架8上设置大、小车导轨11、38、大、小车6、4，大车6通过导轨轮30沿导轨11滑行，小车4由其导轨轮24沿导轨38滑行。补偿帘13套设在二补偿帘辊31、31′上，在补偿帘辊31、31′的辊轴轴端各设有张紧轮12，其上套置张紧链28，张紧链28的二端被系固在小车4上。补偿帘辊31′的辊轴轴端套设传动链19的一端，传动链19的另一端套置在中心辊3的辊轴上。环帘2分别套置在设于机架8上的主动辊1、上、下辊20、21、中心辊3以及位于小车架4上的导棉辊39上。小车4通过传动链33作左、右移动，而传动链33由皮带轮22带动，皮带轮22由与电机23连结的皮带24带动。驱使环帘2运行的动力传动装置包括电机18、减速机16、皮带14，电机18与减速机16连接，减速机安装在支架15上，支架15固定在机架8上，减速机16通过皮带14与主动辊1连结。其中，电机18为变频电机，它由线路与可编程序控制器17电连接，而可编程序控制器17采用的由日本三菱公司生产的型号为FXO的可编程序控制器。由图所示，将行程开关32、36、37小分别设置在小车导轨38上并在图中标注的A点、B点、C点三个部位。由于图示结构大致与已有技术相同，所区别点仅在于申请人将原来的匀速电机改变成了变频电机。并由线路与可编程序控制器17电路连接，以及，将一组行程开关32、36、37也与可编程序控制器17电路连接。因此，申请人省略了对铺网机构的各部件的详细的叙述。下面申请人结合附图说明本技术是如何以其电机18的速度变化来达到平衡以消除棉网7在铺设过程中出现的厚薄不匀问题的。在图中示意了棉网7依次经输送帘10、张紧辊29、补偿帘13、环帘2、导棉辊39、铺棉辊25铺展到底帘5上的走向轨迹。在小车4自C点向左即A点运动的过程中，大车6也自右向左运行，小车4越向左运行，上辊20与主动辊1之间的中心距越发减小，环帘2的挠度也出现减小，其与主动辊1之间的摩擦力渐渐减小，当小车4过B点至A点时，使电机18逐步减速，从而使向下输送的棉网7减少，在此过程中，电机18减速的信号是由小车4上的行程开关触头27触及行程开关36，从而给信号予可编程序控制器17，再由可编程序控制器17给信号予电机18，使其减速。而当行程开关触头27触及行程开关32时，则小车4便开始自A点向C点即自左向右运动，大车6也自左向右运行，小车4越向右运行，上辊20与主动辊1之间的中心距越发变大，环帘2的挠度也出现增大，环帘2与主动辊1之间的摩擦力渐渐增大，当小车4过B点至C点时，使电机18逐步提速，从而使向下输到底帘5上的棉网7增多，在此过程中，电机18的减速信号是由小车4上的行程开关触头27触及行程开关36，从而给信号予可编程序控制器17，再将信号给电机18，使其提速，当行程开关触头27触及行程开关37时，小车4便从右向左移动。在上述过程中，小车4至A点，电机18的转速最慢；而至C点，则转速最快。可见，本技术是通过改变电机18的转速来达到补偿，藉以消除棉网7厚薄不匀现象，确保无纺布产品质量。权利要求1.一种铺网机的铺网机构，包括一组用于采集信号的行程开关(32)、(36)、(37)和一个用以驱使环帘(2)运行的动力传动装置，该动力传动装置包括一电机(18)，其特征在于所述的电机(18)为变频电机，该变频电机与可编程序控制器(17)连接，可编程序控制器(17)设置在铺网机的电气控制箱内。专利摘要一种铺网机的铺网机构，是对现有铺网机构的改进。它包括一组用于采集信号的行程开关32、36、37和一个用以驱使环帘2运行的动力传动装置，该动力传动装置包括一电机18，所述的电机18为变频电机，该变频电机与可编程序控制器17连接，可编程序控制器17设置在铺网机的电气控制箱内。本技术具有能依需通过电机18的速度变化改变环帘2的运行速度来获得铺展到底帘5上的棉网7厚薄均匀度达到一致的优点。文档编号D04H1/02GK2663472SQ20032012017公开日2004年12月15日 申请日期2003年12月1日 优先权日2003年12月1日专利技术者范立元 申请人:江苏迎阳无纺机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范立元，
申请(专利权)人：江苏迎阳无纺机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：