一种石膏芯模加工用搅料桶传输机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石膏芯模加工用搅料桶传输机构，包括传输板，传输板底面四角固定连接有立柱，在传输板两侧设置有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块外侧连接有第二连接臂，传输板顶面两侧固定有固定板，固定板之间转动连接有丝杆，立柱外侧还固定有驱动电机，驱动电机通过传动机构与丝杆连接，丝杆上螺接有滑座，滑座两端固定连接有第一连接臂，第一连接臂下端与第二连接臂上端均固定连接有连接盘，连接盘两侧均设置有U型缺口，第二连接臂上端铰接有固定螺钉，上下两个连接盘之间通过固定螺钉卡进U型缺口内，并配合相应的锁紧螺母进行固定。本实用新型专利技术解决了目前的传输机构不能自由切换手动滑移或者自动滑移的问题。

An agitating barrel transmission mechanism for plaster mold processing

The utility model discloses a mixing barrel transmission mechanism for a gypsum core mold processing, including a transmission board, a vertical column on the four corners of the bottom of the transmission plate, a slide rail on both sides of the transmission board, a slide block on the slide rail, a second connecting arm on the outer side of the slide block, fixed plates and a fixed plate on both sides of the top of the transmission plate. A motor is fixed on the outside of the column, and the driving motor is fixed with a driving motor on the outside of the column. The driving motor is connected with the silk rod through the transmission mechanism. The screw is connected with a sliding seat. The two ends of the sliding seat are fixedly connected with the first connecting arm. The upper end of the first connecting arm and the upper end of the second connecting arm are fixedly connected with a connecting disc. Both sides of the connecting disc are provided with a U type deficiency. The upper end of the second connecting arm is articulated with a fixed screw, and the two connecting plates are inserted into the U gap through a fixed screw and fixed with the corresponding locking nut. The utility model solves the problem that the current transmission mechanism can not freely switch manual slipping or automatic sliding.

【技术实现步骤摘要】
一种石膏芯模加工用搅料桶传输机构
本技术涉及石膏芯模加工
，具体为一种石膏芯模加工用搅料桶传输机构。
技术介绍
现有技术中石膏空腔模盒在空心楼盖项目的应用非常广泛，也有一些大量采用包含或不包含增强玻璃纤维的石膏等工业废料通过模具制作成为填充用永久性内置成孔芯模，石膏模盒具有快速成型、抗浮措施简便、施工工艺快捷成熟等优势，且石膏模盒在公共建筑、地下室工程、商场、广场、厂房、仓储、教学楼、多层住宅等大跨度空心无梁楼板建筑体系中已经得到广泛应用，且已成为空心楼盖内置填充模中的佼佼者，在工程降低造价、提升建筑品质等方面具有极大优势。在石膏空腔模盒加工过程中，通常需要将石膏粉末由输料搅笼输送至下料连接器内，然后将搅料桶连接在传输机构上，并由下料连接器下料至搅料桶内，然后滑动搅料桶进行逐一浇筑工作：1.现有的搅料桶传输机构大多结构简单，只能进行手动滑移或者自动滑移方式中的一种，而不能根据加工需要自由切换两种方式，造成使用不便，影响使用效果。2.现有的搅料桶传输机构高度无法调节，导致操作人员不能根据搅料桶尺寸以及搅料桶与模具之间的距离进行高度调节，从而影响浇筑效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种石膏芯模加工用搅料桶传输机构，解决了目前的传输机构不能根据加工需要自由切换手动滑移或者自动滑移两种方式中的一种。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石膏芯模加工用搅料桶传输机构，包括传输板，所述传输板底面四角固定连接有立柱，且所述立柱高度能够调节，在所述传输板两侧并沿其长度方向设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块外侧通过固定套固定连接有第二连接臂，所述传输板顶面两侧固定有固定板，所述固定板之间转动连接有丝杆，所述立柱外侧还固定连接有支撑板，所述支撑板上安装有驱动电机，所述驱动电机通过传动机构与丝杆其中一端端部连接，所述丝杆两侧与其平行的设置有限位滑杆，所述丝杆上螺接有滑座，所述滑座两端贯穿限位滑杆，所述滑座两端固定连接有第一连接臂，所述第一连接臂下端与第二连接臂上端均固定连接有连接盘，所述连接盘两侧均设置有U型缺口，所述第二连接臂上端两侧固定有连接耳，所述连接耳上铰接有固定螺钉，所述固定螺钉直径小于U型缺口内径，上下两个所述连接盘之间通过固定螺钉卡进U型缺口内，并配合相应的锁紧螺母进行固定。优选的，所述立柱外侧套接有套筒，沿所述套筒自上而下均匀等间距的分布有多个插孔，所述立柱下端设置有插孔，所述立柱与套筒之间通过插销插入插孔内进行位置固定。优选的，所述套筒底端固定连接有防滑垫脚。优选的，所述传动机构包括固定在驱动电机输出轴的主动皮带轮，以及固定在丝杆端部的从动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮之间通过传送带连接。优选的，上方所述连接盘两侧均设置有限位凸起，且所述限位凸起位于U型缺口两侧。优选的，所述滑轨两端端部固定有限位块。(三)有益效果本技术提供了一种石膏芯模加工用搅料桶传输机构，具备以下有益效果：(1)、本技术通过在立柱外侧套接套筒，并在套筒上分布多个插孔，当需要根据根据搅料桶尺寸以及搅料桶与模具之间的距离高度传输机构的高度时，只需上下移动立柱，然后利用插销插入相应的插孔内进行位置固定即可。(2)、本技术通过在立柱外侧安装驱动电机，并在传输板上端设置传动机构，利用驱动电机带动丝杆转动，进而带动滑座来回滑动，实现搅料桶的电动式位置移动；通过在传输板两侧设置滑轨并配合滑块，能够实现搅料桶的手动式位置移动，方便实用。(3)、本技术通过在第一连接臂与第二连接臂之间设置快速锁紧连接机构，能够随时实现两者的分离与连接，以便实现搅料桶的手动式移动与电动式移动两种方式的自由切换，当需要将第一连接臂与第二连接臂分离时，只需将锁紧螺母拧松，然后转动固定螺钉，使其从U型缺口，内脱离，即可轻松将两连接盘分离，同时在U型缺口两侧设置限位凸起，能够防止锁紧螺母锁紧后会移出U型缺口，有效避免了锁紧松动的问题。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的图1中A处结构示意图；图4为本技术的连接盘俯视结构示意图。图中：固定板1、传输板2、立柱3、套筒4、防滑垫脚5、限位块6、滑轨7、限位滑杆8、第一连接臂9、滑座10、固定套11、第二连接臂12、滑块13、插孔14、支撑板15、驱动电机16、主动皮带轮17、传送带18、从动皮带轮19、丝杆20、固定螺钉21、限位凸起22、连接耳23、连接盘24、锁紧螺母25、U型缺口26。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种石膏芯模加工用搅料桶传输机构，包括传输板2，传输板2底面四角固定连接有立柱3，且立柱3高度能够调节，立柱3外侧套接有套筒4，沿套筒4自上而下均匀等间距的分布有多个插孔14，立柱3下端设置有插孔14，立柱3与套筒4之间通过插销插入插孔14内进行位置固定，套筒4底端固定连接有防滑垫脚5。使用此传输机构时，只需将搅料桶上端固定在第二连接臂12下端即可，通过在立柱3外侧套接套筒4，并在套筒上分布多个插孔14，当需要根据根据搅料桶尺寸以及搅料桶与模具之间的距离高度传输机构的高度时，只需上下移动立柱3，然后利用插销插入相应的插孔14内进行位置固定即可。在传输板2两侧并沿其长度方向设置有滑轨7，滑轨7两端端部固定有限位块6，滑轨7上滑动连接有滑块13，滑块13外侧通过固定套11固定连接有第二连接臂12，传输板2顶面两侧固定有固定板1，固定板1之间转动连接有丝杆20，立柱3外侧还固定连接有支撑板15，支撑板15上安装有驱动电机16，驱动电机16通过传动机构与丝杆20其中一端端部连接，传动机构包括固定在驱动电机16输出轴的主动皮带轮17，以及固定在丝杆20端部的从动皮带轮19，从动皮带轮19与主动皮带轮17之间通过传送带18连接，丝杆20两侧与其平行的设置有限位滑杆8，丝杆20上螺接有滑座10，滑座10两端贯穿限位滑杆8，滑座10两端固定连接有第一连接臂9，通过在立柱3外侧安装驱动电机16，并在传输板2上端设置传动机构，利用驱动电机16带动丝杆20转动，进而带动滑座10来回滑动，实现搅料桶的电动式位置移动；通过在传输板2两侧设置滑轨7并配合滑块，能够实现搅料桶的手动式位置移动，方便实用。第一连接臂9下端与第二连接臂12上端均固定连接有连接盘24，连接盘24两侧均设置有U型缺口26，第二连接臂12上端两侧固定有连接耳23，连接耳23上铰接有固定螺钉21，固定螺钉21直径小于U型缺口26内径，上下两个连接盘24之间通过固定螺钉21卡进U型缺口26内，并配合相应的锁紧螺母25进行固定，上方连接盘24两侧均设置有限位凸起22，且限位凸起22位于U型缺口26两侧；通过在第一连接臂9与第二连接臂12之间设置快速锁紧连接机构，能够随时实现两者的分离与连接，以便实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏芯模加工用搅料桶传输机构，包括传输板(2)，所述传输板(2)底面四角固定连接有立柱(3)，且所述立柱(3)高度能够调节，其特征在于：在所述传输板(2)两侧并沿其长度方向设置有滑轨(7)，所述滑轨(7)上滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)外侧通过固定套(11)固定连接有第二连接臂(12)，所述传输板(2)顶面两侧固定有固定板(1)，所述固定板(1)之间转动连接有丝杆(20)，所述立柱(3)外侧还固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)上安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)通过传动机构与丝杆(20)其中一端端部连接，所述丝杆(20)两侧与其平行的设置有限位滑杆(8)，所述丝杆(20)上螺接有滑座(10)，所述滑座(10)两端贯穿限位滑杆(8)，所述滑座(10)两端固定连接有第一连接臂(9)，所述第一连接臂(9)下端与第二连接臂(12)上端均固定连接有连接盘(24)，所述连接盘(24)两侧均设置有U型缺口(26)，所述第二连接臂(12)上端两侧固定有连接耳(23)，所述连接耳(23)上铰接有固定螺钉(21)，所述固定螺钉(21)直径小于U型缺口(26)内径，上下两个所述连接盘(24)之间通过固定螺钉(21)卡进U型缺口(26)内，并配合相应的锁紧螺母(25)进行固定。...

【技术特征摘要】
1.一种石膏芯模加工用搅料桶传输机构，包括传输板(2)，所述传输板(2)底面四角固定连接有立柱(3)，且所述立柱(3)高度能够调节，其特征在于：在所述传输板(2)两侧并沿其长度方向设置有滑轨(7)，所述滑轨(7)上滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)外侧通过固定套(11)固定连接有第二连接臂(12)，所述传输板(2)顶面两侧固定有固定板(1)，所述固定板(1)之间转动连接有丝杆(20)，所述立柱(3)外侧还固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)上安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)通过传动机构与丝杆(20)其中一端端部连接，所述丝杆(20)两侧与其平行的设置有限位滑杆(8)，所述丝杆(20)上螺接有滑座(10)，所述滑座(10)两端贯穿限位滑杆(8)，所述滑座(10)两端固定连接有第一连接臂(9)，所述第一连接臂(9)下端与第二连接臂(12)上端均固定连接有连接盘(24)，所述连接盘(24)两侧均设置有U型缺口(26)，所述第二连接臂(12)上端两侧固定有连接耳(23)，所述连接耳(23)上铰接有固定螺钉(21)，所述固定螺钉(21)直径小于U型缺口(26)内径，上下两个所述连接盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦松，
申请(专利权)人：安徽优构新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34