一种机制木炭生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种机制木炭生产工艺，包括以下步骤：a、将原料经清洗晾晒；b、将b原料在80‑90℃下经一次烘干至含水量12‑14%；c、将b步骤处理后的原料粉碎后，二次烘干至含水量4‑5%；d、将c步骤处理后的原料送入制棒机，在温度680‑700℃，压力350t条件下制得薪棒；e、将d步骤所的薪棒置于炭化炉中进行碳化处理，碳化温度为800‑900℃，压力30t，碳化时间68‑75h，之后保温48‑72h；f、e步骤碳化后的薪棒即为机制木炭成品。本发明专利技术原料来源广泛，生产成本低；设备需求小，高温高压下进行碳化，有助于保证炭块表面光滑，硬度和密度大，成品率高；碳化过程产生的尾气进入炉内做燃料点燃薪棒，节约能源，炉外热源采用微波加热，在前期需要加热时候加热速度快，控温可靠。

A mechanism for the production of charcoal

The invention discloses a mechanism for the production of charcoal, which includes the following steps: A, cleaning and drying the raw materials; B, drying B raw materials at 80 and 90 DEG centigrade to 12 of water content 14%; C, after the raw materials treated by B steps are crushed, two times drying to 4 of the water content 5%; D, the raw materials treated by C steps are sent into the rod machine, and the raw materials treated by C step are sent into the rod machine, The salarie is made under the condition of temperature 680, 700, and pressure 350t; E, the salaried rod of the D step is carbonized in the carbonization furnace, the carbonization temperature is 800, 900 C, the pressure is 30t, the carbonization time 68 75h, and then the insulation 48 72h; the wood charcoal finished product after the carbonization of the F and e steps is the mechanism wood carbon product. The invention has a wide source of raw materials, low production cost, small equipment demand and carbonization under high temperature and high pressure. It helps to ensure the smooth surface of the carbon block, the high hardness and density, high yield, the exhaust gas produced in the carbonization process is used as fuel to ignite the pay rod, energy saving, and the heat source outside the furnace is heated by microwave heating in the early stage. When heat is heated, the speed is fast and the temperature control is reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种机制木炭生产工艺
本专利技术涉及一种机制木炭生产工艺。
技术介绍
机制木炭，又名人造炭、再生炭、无烟清洁炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物。棒炭原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米杆、高粱杆等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨花、竹屑为最佳。踏密度大，热值高，无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃，是国际上公认的绿色环保产品。随着人们绿色意识的增强，机制木炭被广泛应用。但是现有的机制木炭制备主要原料为木材，该方法对自然资源消耗过大，另外成本也高，不利于环境保护。因此急需一种能生产价格低廉的机制木炭的制备方法。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种机制木炭生产工艺。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种机制木炭生产工艺，包括以下步骤：a、将原料经清洗后自然晾晒2-3天；b、将晾晒后的原料在80-90℃下经一次烘干至含水量12-14%；c、将b步骤处理后的原料粉碎后，二次烘干至含水量4-5%；d、将c步骤处理后的原料送入制棒机，在温度680-700℃，压力350t条件下制得薪棒；e、将d步骤所的薪棒置于炭化炉中进行碳化处理，碳化温度为800-900℃，压力30t，碳化时间68-75h，之后保温48-72h；f、e步骤碳化后的薪棒即为机制木炭成品。进一步，所述原料为木屑、玉米芯、锯末、刨花、报废炭块的至少三种。进一步，步骤e中炭化炉采用炉外热源和内燃热源，所述炉外热源为微波加热源，内燃热源为碳化处理过程产生的尾气。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：原料来源广泛，生产成本低；设备需求小，高温高压下进行碳化，有助于保证炭块表面光滑，硬度和密度大，成品率高；碳化过程产生的尾气进入炉内做燃料点燃薪棒，节约能源，炉外热源采用微波加热，在前期需要加热时候加热速度快，控温可靠。具体实施方式下面将对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种机制木炭生产工艺，包括以下步骤：a、将锯末、玉米芯经清洗后自然晾晒3天；b、将晾晒后的锯末、玉米芯和报废炭块在90℃下经一次烘干至含水量14%；c、将b步骤处理后的原料粉碎后，二次烘干至含水量5%；d、将c步骤处理后的原料送入制棒机，在温度00℃，压力350t条件下制得薪棒；e、将d步骤所的薪棒置于炭化炉中进行碳化处理，碳化温度为900℃，压力30t，碳化时间68h，之后保温56h；实施例2一种机制木炭生产工艺，包括以下步骤：a、将锯末、秸秆、刨花经清洗后自然晾晒2天；b、将晾晒后的原料在80℃下经一次烘干至含水量12%；c、将b步骤处理后的原料粉碎后，二次烘干至含水量4%；d、将c步骤处理后的原料送入制棒机，在温度680℃，压力350t条件下制得薪棒；e、将d步骤所的薪棒置于炭化炉中进行碳化处理，碳化温度为800℃，压力30t，碳化时间75h，之后保温72h；f、e步骤碳化后的薪棒即为机制木炭成品。本专利技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本专利技术的技术方案做出的技术变形，均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机制木炭生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、将原料经清洗后自然晾晒2‑3天；b、将晾晒后的原料在80‑90℃下经一次烘干至含水量12‑14%；c、将b步骤处理后的原料粉碎后，二次烘干至含水量4‑5%；d、将c步骤处理后的原料送入制棒机，在温度680‑700℃，压力350t条件下制得薪棒；e、将d步骤所的薪棒置于炭化炉中进行碳化处理，碳化温度为800‑900℃，压力30t，碳化时间68‑75h，之后保温48‑72h；f、e步骤碳化后的薪棒即为机制木炭成品。

【技术特征摘要】
1.一种机制木炭生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、将原料经清洗后自然晾晒2-3天；b、将晾晒后的原料在80-90℃下经一次烘干至含水量12-14%；c、将b步骤处理后的原料粉碎后，二次烘干至含水量4-5%；d、将c步骤处理后的原料送入制棒机，在温度680-700℃，压力350t条件下制得薪棒；e、将d步骤所的薪棒置于炭化炉中进行碳化处理，碳化温度为800-9...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜丑旦，
申请(专利权)人：焦作市信亿环保木炭有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41