聚酯纤维絮料和与之紧密混合的粘合纤维的纤维球和制造方法及其用途技术

具螺旋形卷曲的聚酯纤维絮料，与粘合纤维杂乱地排列并缠结成纤维球，从纤维球表面伸出的毛羽最好极少，以使球与球之间的粘附性小而能用空气输送。通过对着一容器的器壁重复地进行空气翻动该种纤维絮料／粘合剂／混合料的小毛束而制造该种纤维球的方法，通过粘合该种纤维球获得改进的粘合纤维絮垫或模制制品或其它粘合制品。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及通常被称为聚酯纤维絮料的改进及涉及聚纤维絮填材料，更具体地说涉及包含粘合纤维的纤维球形式的聚酯纤维絮料，该聚酯纤维絮料可粘合起来以提供实用的、通孔粘合的新产品，还涉及用以制备这些新产品的方法。热粘合(聚酯)纤维絮料絮垫(或毛絮)是公知的，特别在欧洲地区已取得大规模的工业应用。粘合纤维可密切地混合在纤维球中以取得真正“通孔粘”的纤维絮料絮垫，因此，它相对于传统方法的树脂粘合来说具有更好的耐久性，并可减少可燃性的危险性。这种粘合纤维混合料被大量应用于诸如家具、床褥及那些需大的承载力的类似的最终用途。然而，在这些最终用途中这些粘合纤维混合物很少被用作为唯一的填充材料，特别是在家具的座垫方面，通常的作法是使用该纤维絮料絮垫作为一泡沫体芯的一“拚拌物”。据相信其主要理由可能在于，如在百分之百纤维絮料座垫中要获得所要求的回弹性和性能，则需要提供按迄今的现有技术认为是昂贵和困难的那种相当高的密度，且还不能提供所希望的美观上的性能。在传统的纤纤絮料絮垫中，纤维被排列彼此粘合在一起的许多平行层次。在这种分层的结构中，当用作座垫时，任何施加的压力实质上都垂直于纤维的方向，本申请人相信，这可能至少部分是为什么在使用传统的分层和粘合技术时，为获得所要求的回弹性的耐久性，需要达到那样高的密度的原因所在。按照本专利技术，提供以新的纤维絮料结构，该结构能被粘合以提供改进性能的产品，如将在下文中解释的，特别是关于回弹性和耐久性方面的改进已越过了迄今市场上可购买到的那些产品。按照本专利技术的一个方面，是提供以平均尺寸为约2毫米到约15毫米的纤维球，基本上由杂乱排列的、缠结的、具有切段长度为约10毫米到约100毫米的螺旋形卷曲的聚酯纤维絮料，与按该混合物重量的约5%到约50%的粘合纤维密切地混合组成。另一可供选择的方法，是提供平均尺寸为约2毫米到约15毫米的纤维球，基本上由杂乱排列的、缠结的、具有切段长度为约10毫米到约100毫米的螺旋形卷曲的双组分聚酯/粘合纤维材料组成。按照本专利技术的另一方面，是提供用以从密切混合的螺旋形卷曲的聚酯纤维絮料和粘合纤维的混合料制造聚酯纤维的方法，其中，该混合料中的小纤维束重复地对差一容器的器壁被空气所翻动以制成该纤维球。另一种可供选择的方法，是提供用以从螺旋形卷曲的双组分聚酯/粘合纤维材料制造聚酯纤维球的方法，其中，该螺旋形卷曲的纤维的小束重复地对着一容器的器壁被空气所翻动以制成该纤维球。按照本专利技术的第三方面，是提供一完全新的具回弹性的成形制品或结构，它基本上由热粘合的、螺旋形卷曲的聚酯纤维絮料组成，及用以从本专利技术的纤维球制造这些粘合的产品的方法。下文将更详细地论及这些方面。如将要见到的那样，本专利技术的纤维球将开创用以从聚纤维絮料制备粘合的制品的可供选择的技术的全新的可能性和用途，迄今，在工业实践中该聚酯纤维絮料实际上限于粗梳纤维网和絮垫、及以絮垫形状的粘合和成形的用途中，而这在实践中有许多约束。图1和图2为按照美国专利第4，618，531号的纤维球的放大照片;图3和图4为本专利技术的实例中用以制造纤维球的机器的剖面示意图。本专利技术的纤维球的本质，特别是被其中的螺旋形卷曲的纤维絮料所缠绕的构形的本质的某些概念，可以从附图的图1和图2中获得。在这里，为方便起见可提及本申请人的共同待决的专利申请即美国专利第4，618，531号，该专利技术针对螺旋形卷曲的聚酯纤维絮料的可再抖松的纤维球，及制造这种纤维球的方法。该公开文件在此引入作为参考。本申请人的共同待决专利申请的目的在于提供一种可真正用以代替羽绒的合成产品，在具有再抖松的特征(羽绒也有)、也在可洗涤性(和羽绒不同)及在低于羽绒的成本的意义上可真正用以代替羽绒。如所指出，这目的是由螺旋形卷曲的聚酯纤维絮料所提供可再抖构的纤维球而获得的。一个基本因素是在于使用那种对螺旋形卷曲的纤维絮料。那种可再抖松纤维球可用空气将纤维絮料小束重复地对着如本申请人的共同待决的专利申请中的图5和图6或相当于本专利技术说明书的图3和图4中所示的容器的器壁翻动而获得的。如上面指出的，本申请人的共同待决专利申请的目的是与本专利技术的目的完全不同的。此外，本专利技术的纤维球与本申请人的共同待决专利申请中特别公开的可再抖松的纤维球的显著差异在于，本专利技术的纤维球所含有粘合纤维，此实现粘合作用和新的粘合产品均是本专利技术的目的。尽管如此，用于制造纤维球的技术是相同的，且在两种情况下基本上可使用相同的设备，而图1和图2对观察本专利技术的纤维球和其中的螺旋形卷曲的纤维絮料是有帮助的。如所指出的，本专利技术的基本因素在于使用具有显著卷曲性的纤维，诸如本专利技术所指出的螺旋形卷曲的纤维絮料。这种纤维具有一提供它们以一自然的卷曲倾向即具有螺旋线形或螺旋形构形的“记忆”。所提供的那种螺旋形卷曲本身对其它用途目的方面是公知的。这可用刚挤压出的聚酯长丝通过非对称喷射骤冷技术廉价地提供，如在基利安的美国专利第3，050，821或3，118.012中所述的，特别是对抽丝旦数在1至10范围内的长丝尤其如此。一般相信，该螺旋形卷曲是由于在该纤维的横截面上结晶结构不尽相同所造成的，由于横截面结晶结构的不尽相同而产生差异收缩，因此在适当的热处理后该纤维就发生螺旋线形卷曲现象。那种卷曲不一定要是有规则的，事实上，经常是非常不规则的，且通常是三维的，因而被称为螺旋形卷曲，以示与用机械装置所引起的二维的锯齿形卷曲有明显的差别，所述机械装置为诸如填塞箱卷曲机，该卷曲机为目前工业上用以将聚酯丝束母体卷曲成切段纤维所用的最好方法。非对称喷射骤冷法为本专利技术的实例1至5中用以制造纤维球的技术。另一可供选择的提供螺旋形卷曲的方法是制造双组分长丝，有时被称为共轭长丝，利用该不同组分在被热处理时具有不同的收缩率，因此就变成螺旋形卷曲。双组分丝通常较为昂贵，但对某些最终用途是最好的，特别是当希望使用较高旦数的纤维絮料时，诸如那些用非对称喷射骤冷技术难以实现足够的螺旋形卷曲的情况下，双组分方法是最好的方法。双组分聚酯长丝在例如伊凡等人的美国专利第3，671，379号中曾叙述过。参照共同待决专利申请欧洲专利A1 0 203 469的实例ⅢB，利用由尤尼奇卡(Unitika)公司以代号H38X出售的双组分聚酯纤维絮料获得了特别好的效果。当然，特别是对双组分长丝，那就不必只使用聚酯组分。可选择适宜的聚酰胺/聚酯双组分以给出良好的螺旋形卷曲。另外还有一个可获得带有“记忆”并能螺旋形卷曲的纤维絮料的方法，该方法公开于日本酯类公司的日本专利申请公开号第57-56512号，1982年4月5日出版、和日本东洋纺织公司的英国专利第1，137，028号中，该专利文件指出可获得具有这种性质的中空纤维絮料。除了基本的螺旋形卷曲外，按照美观上的要求及按照所用材料，该絮料短纤维可为实心的或空心的、圆形截面或非圆形截面、及其它如先有技术中所公开的。在纤维絮料中，必须形成螺旋形卷曲，以使纤维球的制造成为可能。因此，一非对称喷射骤冷聚酯长丝束是通过熔纺和将纺出的长丝集束而制备的。然后将该丝束拉伸，有选择地用一表面改性剂涂敷，用常规法切割成切段纤维前令其任意松驰，最好是在切割之后令其松驰以加强该纤维的非对称性质。需要这种性质，以使纤维卷曲，并形成毛羽甚少的纤维球。传统的机械性的卷曲法，例本文档来自技高网...

【技术保护点】
平均尺寸为约２毫米到约１５毫米的纤维球，其特征在于，所述纤维球主要由杂乱排列的、缠结的、具有切段长度为约１０毫米到约１００毫米的螺旋形卷曲的聚脂纤维絮料，与按重量计为混合料的约５％到约５０％的粘合纤维紧密地混合而成的。

【技术特征摘要】
US 1986-10-21 921,6441.平均尺寸为约2毫米到约15毫米的纤维球，其特征在于，所述纤维球主要由杂乱排列的、缠结的、具有切段长度为约10毫米到约100毫米的螺旋形卷曲的聚脂纤维絮料，与按重量计为混合料的约5%到约50%的粘合纤维紧密地混合而成的。2.按照权利要求1所述的纤维球，其中该粘合纤维包含切段长度为约10毫米到约100毫米的双组分纤维，该双组分中的一组分为粘合剂材料，而另一组分为熔点比该粘合纤维高的聚酯纤维。3.按照权利要求2所述的纤维球，其中该粘合剂材料的量为该双组分纤维重量的约5%到50%。4.按照权利要求2或3所述的纤维球，其中该粘合纤维是螺旋形卷曲的。5.平均尺寸为约2毫米到约15毫米的纤维球，其中，所述纤维球主要由杂乱排列的、缠结的、具有切段长度为约10毫米到约100毫米的螺旋形卷曲的双组分聚酯/粘合纤维组成。6.按照权利要求1所述的纤维球，其中该纤维絮料上涂有固化在其上面的平滑剂，该平滑剂主要由聚烯化氧的链组成。7.按照权利要求1所述的纤维球，其中该纤维絮料是用聚对苯二甲酸乙二酯和聚氧化乙烯的嵌段共聚物涂敷的，该嵌段共聚物的用量为纤维絮料的量的约0.5%到约1%。8.按照权利要求1所述的纤维球，其中该填纤维絮料是用一改性的用功能基团接枝过可容许进行交联的聚氧化乙烯/聚氧化丙烯涂敷的。9.从螺旋形卷曲的聚脂纤维絮料与粘合纤维的混合料制造聚脂纤维球的方法，其中该混合料的小纤维束对着一容器的器壁重复地被空气所翻动以制造纤维球。10.从螺旋形卷曲的双组分聚酯/粘合纤维制造聚酯纤维球的方法，其中该螺旋形卷曲的纤维的纤维小束对着一容器的器壁重复地被空气所翻动以制造纤维球。11.按照权利要求9或1...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾兰马库斯，
申请(专利权)人：纳幕尔杜邦公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]