外罩安装结构体及外罩安装结构体的外罩安装方法技术

外罩安装结构体(100)具备片状的外罩部件(11A、11B)、基体(13)及拉链部件(15)。拉链部件(15)具备第一链牙列(19A)和第二链牙列(19B)，第一链牙列(19A)设置在外罩部件(11A、11B)的一端部，第二链牙列(19B)具备能够与第一链牙列的拉链牙啮合的拉链牙。基体(13)沿其表面延伸设置有凹槽(23)。第一链牙列的拉链牙(21A)和第二链牙列的拉链牙(21B)在啮合状态下卡止在凹槽(23)中。凹槽(23)的在与长度方向正交的宽度方向上的最小槽宽小于收纳在凹槽(23)中的拉链牙中的任意一方的拉链牙在宽度方向上的长度的2倍。

Outer cover mounting structure and outer cover mounting structure body mounting method

The housing mounting structure (100) has a flake cover component (11A, 11B), a base body (13) and a zipper component (15). The zipper unit (15) has the first chain dentition (19A) and the second chain dentition (19B), the first chain dentition (19A) is set at one end of the outer cover (11A, 11B), and the second chain dentition (19B) has a zipper tooth that can be meshed with the first chain teeth. A groove (23) is arranged along the surface of the matrix (13). The zipper teeth (21A) of the first chain dentition and the zipper teeth (21B) of the second chain dentition are stuck in the groove (23) under the meshing state. The minimum groove width in the width direction perpendicular to the length direction of the groove (23) is less than 2 times the length of the zipper tooth in the width direction of the zipper tooth in the zipper tooth in the groove (23).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】外罩安装结构体及外罩安装结构体的外罩安装方法
本专利技术涉及一种将外罩部件安装在基体的表面的外罩安装结构体、及外罩安装结构体的外罩安装方法。
技术介绍
一般，在有可能因与其他部件之间的接触或摩擦而导致在基体表面产生划痕或磨损痕迹的部位处，安装外罩部件，使其具有表面保护及防污的功能。此外，有时也在要求基体表面美观的部位，安装所需的外罩部件以进行装饰，或因翻新而更换安装在基体的外罩部件。作为这样的外罩部件的一例，可以举出安装在汽车的方向盘上的由天然皮革或人工皮革等制成的方向盘套(外罩部件)(参照专利文献1、2)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利申请特开2000-53000号公报专利文献2：日本技术申请公开昭和61-53269号公报在专利文献1的外罩安装结构中，将外罩部件的端部插入预先在基体上形成的凹槽中，在凹槽内将端部进行粘接。但是，在这种结构中，外罩部件的粘接工序繁琐，并且直至完全固定住需要很长的加工时间。此外，外罩部件一旦安装在基体上，就不能从基体上拆下，因此，不利于对外罩部件进行清洁和替换。另一方面，在专利文献2的结构中，可以通过设置在外罩部件的端部的带拉头拉链，容易地向基体安装外罩部件或从基体拆除外罩部件。即，通过将外罩部件套在在基体上，并利用带拉头拉链将外罩部件的端部彼此接合，将其固定在基体上。由此，基体表面简单地被外罩部件覆盖。然而，在如专利文献2的结构那样使用拉链将外罩部件安装在基体上时，如图17(A)所示，拉链牙215从覆盖基体211的外罩部件213上露出，形成突起部217。另外，如图17(B)所示，使将上述外罩部件213正反翻转的情况下，同样也会因拉链牙215而形成突起部217。该突起部217导致手触时的异物感及外观缺陷，因此，优选地不要形成。因此，如图17(C)所示，考虑将拉链牙215收纳于基体211上预先形成的凹槽219，以使其不突出基体外侧。但是，收纳在凹槽219中的拉链牙215需要预设间隙，以使拉头可以通过其周围。因此，凹槽219形成有用于使拉头通过拉链牙215的周围的多余的间隙空间，从而成为一个宽而深的槽。在这样宽而深的凹槽219中，外罩部件213的拉链牙215难以卡止在固定位置。另外，相对于凹槽219，拉链牙215较小，因此，外罩部件213容易横向偏移。本专利技术是鉴于上述事项而完成的，其目的在于提供一种不会因使用拉链部件而产生外观缺陷及异物感，可以将外罩部件简单地安装在基体表面，同时，可以稳定地固定在基体上的外罩部件安装结构体及外罩安装结构体的外罩安装方法。
技术实现思路
本专利技术由下述结构组成。(1)一种外罩安装结构体，其具备：片状的外罩部件；基体，其表面被该外罩部件覆盖；及拉链部件，其用于将所述外罩部件安装于所述基体，其特征在于，所述拉链部件具备：第一链牙列，其设置在所述外罩部件的一端部，且沿所述一端部的端缘具备多个拉链牙，该拉链牙具有啮合头部；及第二链牙列，其具有多个拉链牙，该拉链牙具有能够与所述第一链牙列的拉链牙啮合的啮合头部，所述基体具有沿其表面延伸设置的凹槽，所述第一链牙列的拉链牙和所述第二链牙列的拉链牙在所述啮合头部彼此啮合地收纳在所述凹槽中的状态下卡止在所述凹槽卡中，所述凹槽在与该凹槽的长度方向正交的宽度方向上的最小槽宽小于收纳在所述凹槽中的所述拉链牙中的任意一方的拉链牙在所述宽度方向上的长度的2倍。(2)根据(1)所述的外罩安装结构体，其特征在于，所述最小槽宽为所述拉链牙中的一方的拉链牙在所述宽度方向上的长度的1.6倍以上。(3)根据(1)或(2)中所述的外罩安装结构体，其特征在于，所述凹槽的与所述最小槽宽相比位于底面侧的最大槽宽尺寸，为收纳在所述凹槽中的所述拉链牙中的任意一方的拉链牙在所述宽度方向上的长度的1.6倍以上、2.5倍以下。(4)根据(1)～(3)中任一项所述的外罩安装结构体，其特征在于，所述凹槽具有为所述拉链牙的高度的0.5倍以上、1.5倍以下的槽深。(5)根据(1)～(4)中任一项所述的外罩安装结构体，其特征在于，所述第一链牙列的拉链牙设置于拉链带，所述拉链带安装在所述外罩部件的所述一端部。(6)根据(5)中所述的外罩安装结构体，其特征在于，所述第二链牙列的拉链牙设置于拉链带，所述拉链带安装在所述外罩部件的所述一端部。(7)根据(1)～(3)中任一项所述的外罩安装结构体，其特征在于，所述第一链牙列的拉链牙直接安装在所述外罩部件的所述一端部。(8)根据(7)中所述的外罩安装结构体，其特征在于，所述第二链牙列的拉链牙直接安装在所述外罩部件的所述一端部。(9)根据(1)～(8)中任一项所述的外罩安装结构体，其特征在于，所述第二链牙列设置在所述外罩部件的与所述外罩部件(11A)的设置有所述第一链牙列的所述第一端部不同的位置处的端部。(10)根据(9)中所述的外罩安装结构体，其特征在于，所述外罩部件以包围所述基体的外周的方式配置，在与所述一端部相对的另一端部设有所述第二链牙列，所述第一链牙列的拉链牙和所述第二链牙列的拉链牙分别卡止在所述凹槽中。(11)根据(1)～(10)中任一项所述的外罩安装结构体，其特征在于，其具备多个所述外罩部件，所述基体形成有与所述多个外罩部件的所述拉链牙对应的所述凹槽，同一位置的所述凹槽中分别收纳有彼此不同的外罩部件的所述拉链牙。(12)根据(1)～(11)中任一项所述的外罩安装结构体，其特征在于，所述凹槽在相对配置的槽侧面中的至少一者上设有所述宽度方向的槽宽从开口端部向槽底面侧缩小的倾斜面。(13)根据(1)～(12)中任一项所述的外罩安装结构体，其特征在于，所述凹槽具有比所述最小槽宽更宽的槽底面。(14)根据(1)～(13)中任一项所述的外罩安装结构体，其特征在于，所述基体为汽车的方向盘，所述外罩部件为覆盖所述方向盘的外侧的方向盘套。(15)一种根据(1)～(12)中任一项所述的外罩安装结构体的外罩安装方法，其特征在于，该外罩安装结构体的外罩安装方法包括：第一工序，在所述凹槽的长度方向上一处，将所述第一链牙列的部分拉链牙和所述第二链牙列的部分拉链牙设置成所述啮合头部彼此啮合地收纳在所述凹槽中的状态；第二工序，以所述凹槽的长度方向上的一处为起点，一边将所述外罩部件向所述凹槽按压，一边将处于未啮合状态的剩余拉链牙以朝着所述凹槽的延伸设置方向使所述啮合头部彼此形成啮合状态的方式收纳于所述凹槽，以使所述第一链牙列和所述第二链牙列的拉链牙卡止在所述凹槽中。(16)根据(15)中所述的外罩安装结构体的外罩安装方法，其特征在于，在所述第二工序中，一边将被自由旋转地支撑的按压辊在所述拉链部件上向所述凹槽按压，一边使其沿所述凹槽的延伸设置方向移动，从而使所述按压辊在所述拉链部件上转动。专利技术的效果根据本专利技术，可以通过外罩部件覆盖基体表面，而不会因使用拉链部件而产生外观缺陷或异物感，同时，外罩部件能够稳定地固定在基体表面，而不会偏移。附图说明图1为外罩安装结构体的分解立体图；图2为表示切断外罩安装结构体的外罩部件的一部分，在凹槽中收纳有拉链牙的状态的局部剖面立体图；图3为图2的A-A线剖面图；图4(A)、(B)、(C)为表示向基体安装外罩部件的步骤的一方式的工序说明图；图5为示意性表示将外罩部件的第一链牙列和外罩部件的第二链牙列的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外罩安装结构体(100)，其具备：片状的外罩部件(11A、11B)；基体(13)，其表面被该外罩部件(11A、11B)覆盖；及拉链部件(15)，其将所述外罩部件(11A、11B)安装于所述基体(13)，其特征在于，所述拉链部件(15)具备：第一链牙列(19A)，其设置在所述外罩部件(11A)的一端部，且沿所述一端部的端缘具备多个拉链牙(21A)，该拉链牙(21A)具有啮合头部；及第二链牙列(19B)，其具备多个拉链牙(21B)，该拉链牙(21B)具有能够与所述第一链牙列(19A)的拉链牙(21A)啮合的啮合头部(29)，所述基体(13)具有沿其表面延伸设置的凹槽(23)，所述第一链牙列(19A)的拉链牙(21A)和所述第二链牙列(19B)的拉链牙(21B)在所述啮合头部(29)彼此啮合地收纳在所述凹槽(23)中的状态下卡止在所述凹槽(23)中，所述凹槽(23)在与该凹槽(23)的长度方向正交的宽度方向上的最小槽宽小于收纳在所述凹槽(23)中的所述拉链牙中的任意一方的拉链牙在所述宽度方向上的长度的2倍。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种外罩安装结构体(100)，其具备：片状的外罩部件(11A、11B)；基体(13)，其表面被该外罩部件(11A、11B)覆盖；及拉链部件(15)，其将所述外罩部件(11A、11B)安装于所述基体(13)，其特征在于，所述拉链部件(15)具备：第一链牙列(19A)，其设置在所述外罩部件(11A)的一端部，且沿所述一端部的端缘具备多个拉链牙(21A)，该拉链牙(21A)具有啮合头部；及第二链牙列(19B)，其具备多个拉链牙(21B)，该拉链牙(21B)具有能够与所述第一链牙列(19A)的拉链牙(21A)啮合的啮合头部(29)，所述基体(13)具有沿其表面延伸设置的凹槽(23)，所述第一链牙列(19A)的拉链牙(21A)和所述第二链牙列(19B)的拉链牙(21B)在所述啮合头部(29)彼此啮合地收纳在所述凹槽(23)中的状态下卡止在所述凹槽(23)中，所述凹槽(23)在与该凹槽(23)的长度方向正交的宽度方向上的最小槽宽小于收纳在所述凹槽(23)中的所述拉链牙中的任意一方的拉链牙在所述宽度方向上的长度的2倍。2.根据权利要求1所述的外罩安装结构体，其特征在于，所述最小槽宽为所述拉链牙中的一方的拉链牙在所述宽度方向上的长度的1.6倍以上。3.根据权利要求1或2所述的外罩安装结构体，其特征在于，所述凹槽(23)的与所述最小槽宽相比位于底面侧的最大槽宽尺寸，为收纳在所述凹槽(23)中的所述拉链牙中的任意一方的拉链牙在所述宽度方向上的长度的1.6倍以上、2.5倍以下。4.根据权利要求1～3中任一项所述的外罩安装结构体，其特征在于，所述凹槽(23)具有为所述拉链牙的高度的0.5倍以上、1.5倍以下的槽深。5.根据权利要求1～4中任一项所述的外罩安装结构体，其特征在于，所述第一链牙列(19A)的拉链牙(21A)设置于拉链带(55A)，所述拉链带(55A)安装在所述外罩部件(11B)的所述一端部。6.根据权利要求5所述的外罩安装结构体，其特征在于，所述第二链牙列(19B)的拉链牙(21B)设置于拉链带(55B)，所述拉链带(55B)安装在所述外罩部件(11B)的所述一端部。7.根据权利要求1～3中任一项所述的外罩安装结构体，其特征在于，所述第一链牙列(19A)的拉链牙(21A)直接安装在所述外罩部件(11A)的所述一端部。8.根据权利要求7所述的外罩安装结构体，其特征在于，所述第二链牙列(19B)的拉链牙(21B)直接安装在所述外罩部件(11B)的所述一端部。9.根据权利要求1～8中任一项所述的外罩安装结构体，其特征在于，所述第二链牙列(19B)设置在所述外罩部件(11A)的与所述外罩部件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万里，福田夕子，奥山光，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP